板式殺菌機(jī)可用于液態(tài)飲料食品無菌熱處理系統(tǒng)蟋定，利用高精度的產(chǎn)品/水的溫差控制粉臊，產(chǎn)品由平衡罐輸入到換熱器內(nèi)草添，在加熱部分與殺過菌的熱物料進(jìn)行換熱后使冷物料溫度升到預(yù)定值，然后通過由蒸汽加熱的水間接加熱到120℃扼仲，物料在持溫管中維持所要求的溫度一段時(shí)間進(jìn)行超高溫殺菌远寸，從持溫管出來后與進(jìn)入機(jī)內(nèi)的冷物料進(jìn)行熱交換，zui后在冷卻段冷卻到預(yù)定的出口溫度屠凶，整個(gè)過程均在封閉狀態(tài)下進(jìn)行驰后，達(dá)到保證物料的生物穩(wěn)定性的目的。并可根據(jù)用戶對物料加熱矗愧、保溫灶芝、殺菌冷卻的不同工藝要求進(jìn)行特定的組合系統(tǒng)設(shè)計(jì)，以滿足各類工藝要求唉韭。
板式殺菌機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方法：
1夜涕、按《均質(zhì)機(jī)操作規(guī)程》檢查均質(zhì)機(jī)狀態(tài)，保證物料管路暢通属愤。
2女器、打開電源和壓縮空氣，同時(shí)啟動物料泵和熱水泵岗命，讓水循環(huán)3~5分鐘诽祠，檢查機(jī)組運(yùn)行是否正常，出現(xiàn)異常情況行忘，若自己不能作調(diào)整的秧诊，應(yīng)及時(shí)報(bào)告當(dāng)班設(shè)備檢修員。
3牡徘、待機(jī)組運(yùn)行正常后喧撕，打開蒸汽閥門，讓機(jī)組循環(huán)加熱式伶，并保證板式冷卻段出口溫度在85℃以上時(shí)至少保持15分鐘呀琢。
4、檢查成品罐消毒情況贡金，根據(jù)當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃確定用罐順序壕归，并檢查各閥門開閉狀態(tài)。
5衅侥、待配料工序產(chǎn)品合格后癞季，按當(dāng)日生產(chǎn)安排開始均質(zhì)殺菌。
6倘潜、進(jìn)料：根據(jù)《均質(zhì)機(jī)操作規(guī)程》绷柒，先將均質(zhì)機(jī)調(diào)至待生產(chǎn)狀態(tài)，然后將平衡桶內(nèi)水排至約3cm高水位時(shí)，快速打開平衡桶進(jìn)料閥废睦，約一分鐘后上調(diào)均質(zhì)機(jī)壓力伺绽，生產(chǎn)鮮奶壓力：18+2-2MPa、酸奶：25+2-2MPa嗜湃。待奶回流至平衡桶內(nèi)時(shí)奈应，將狀態(tài)開關(guān)旋至自動檔，確保合格的奶流至成品罐购披。
7钥组、嚴(yán)格按不同品種的生產(chǎn)殺菌溫度要求，監(jiān)控殺菌溫度今瀑。
8程梦、機(jī)組冷卻段出口溫度要求：鮮奶溫度：≤6℃、發(fā)酵奶溫度：42+2-2℃橘荠。
9乞贡、每個(gè)品種生產(chǎn)快結(jié)束時(shí)，注意觀察物料平衡桶內(nèi)物料的液位克酿，不可讓物料在生產(chǎn)過程中排空颅唇。
10、當(dāng)快處理完一個(gè)品種時(shí)限匕，注意物料平衡桶內(nèi)液位變化西练，待平衡桶內(nèi)液位下降至約4cm高位置時(shí)，將狀態(tài)開關(guān)旋至回流檔困荤，然后下調(diào)均質(zhì)機(jī)壓力至零位然板，關(guān)閉進(jìn)料閥。
11捎鹤、將狀態(tài)開關(guān)旋至送出檔,開始用水頂奶:鮮奶時(shí)間：2'40",發(fā)酵奶6'30"秃标；然后將狀態(tài)開關(guān)旋至回流檔，關(guān)閉成品罐進(jìn)料閥門亡荞。若生產(chǎn)結(jié)束時(shí)篡话，則通知制冷工序停冰水。
12水孩、生產(chǎn)不同品種時(shí)要注意清洗管線镰矿、設(shè)備，防止產(chǎn)品串味俘种。
13秤标、機(jī)組清洗：當(dāng)機(jī)組連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)或在4小時(shí)內(nèi)生產(chǎn)結(jié)束，應(yīng)用堿液對機(jī)組循環(huán)清洗20分鐘以上安疗，當(dāng)機(jī)組連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)抛杨，應(yīng)用酸液對機(jī)組循環(huán)清洗20分鐘以上够委。
14荐类、停機(jī):先停均質(zhì)機(jī)怖现，關(guān)閉蒸汽閥門，待溫度記錄儀顯示值降至50℃以下時(shí)玉罐，同時(shí)停止物料泵和熱水泵屈嗤，然后依次關(guān)閉電源、壓縮空氣吊输。
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