紙張水分含量對(duì)印刷影響很大属愤,不僅會(huì)引起之長(zhǎng)的變形,還會(huì)引起紙張其它性質(zhì)的變化口迟,直接影響紙張的印刷適性岗命,如紙張含水量過大,會(huì)使紙張的康張能力及表面強(qiáng)度降低保蒲,塑性增強(qiáng)品救,印跡的干燥速度受到影響,容易使紙張背面蹭臟贼卿,紙張含水量過小他景,則紙張脆硬,在印刷過程中會(huì)因摩擦產(chǎn)生大量靜電彬率,造成輸紙不暢或收紙不齊托足,從而浪費(fèi)紙張,并影響印刷效率署隔。而
水分測(cè)定儀是造紙行業(yè)在生產(chǎn)過程中檢驗(yàn)水分的理想儀器妒穷。
目前市場(chǎng)上主流的水分儀多采用熱重量方法來測(cè)定液體瓦统、膏體以及固體物質(zhì)的水分含量——便捷、可靠橡舟,時(shí)間短癞季。方瑞水分測(cè)定儀能提供迅速、可重現(xiàn)的結(jié)果倘潜,支持新方法的開發(fā)绷柒,是一種新型快速水分測(cè)定儀,在測(cè)量樣品重量的同時(shí)涮因,紅外加熱單元和水分蒸發(fā)通道快速干燥樣品废睦,在干燥過程中,該水分測(cè)定儀持續(xù)測(cè)量并即時(shí)顯示樣品丟失的水分含量%养泡,干燥程序完成后嗜湃,測(cè)定的水分含量值被鎖定顯示。
此外澜掩,水分測(cè)定儀能很好的提高工作效率购披,其提供的水分結(jié)果,超前的加熱和結(jié)果預(yù)測(cè)技術(shù)肩榕,擁有的控溫能力刚陡,以確保快速株汉、均勻的加熱樣品筐乳,從而迅速的獲得準(zhǔn)確的、可重復(fù)的數(shù)據(jù)狱槽;儀器自帶明亮觸摸顯示屏為您提供實(shí)時(shí)干燥曲線涨给,讓您非常直觀的了解測(cè)試過程;自動(dòng)化控制圖標(biāo)可預(yù)測(cè)水分含量的變化趨勢(shì)屿帕,而獨(dú)立的控制設(shè)定念肆,可直接判斷水分含量合格還是不合格,簡(jiǎn)化了您的操作步驟盗晓,提高工作效率徊疆。
為了保證紙張水分測(cè)定中的準(zhǔn)確性,在使用水分儀的過程中待讲,我們需要定期對(duì)儀器進(jìn)行檢定捎鹤,步驟操作如下:
1、檢定前的準(zhǔn)備:打開水分測(cè)定儀的主機(jī)電源開關(guān)及打印機(jī)電源開關(guān)殃烤,輸入檢定日期和時(shí)間亡荞,按照儀器規(guī)定的程序操作;首先自動(dòng)快速抽排一次情誊,以清洗滴定系統(tǒng)和排除管路中的氣泡水孩;更換新的試液時(shí)需清洗管路镰矿,至少抽排兩次;調(diào)節(jié)攪拌速度調(diào)節(jié)鈕俘种,使攪拌棒以合適的速度旋轉(zhuǎn)秤标,在滴定過程中不得隨意改變攪拌速度;進(jìn)行預(yù)滴定以消除溶劑空白宙刘。
2苍姜、漂移值得測(cè)定:令水分測(cè)定儀自動(dòng)測(cè)定并打印出漂移值,漂移值應(yīng)在5~50μg/min范圍內(nèi)悬包。
3衙猪、試液的標(biāo)定:精密稱取水10~30mg或就是酸鈉二水物30~80mg置入水分測(cè)定儀的滴定杯中,標(biāo)定試液的滴定度布近;連續(xù)測(cè)定三次以上的結(jié)果垫释,其誤差符合要求后,取平均值作為試液的滴定度撑瞧。
4棵譬、試液滴定度的驗(yàn)證:取水或酒石酸鈉二水物適量,按供試品測(cè)定方法連續(xù)測(cè)定三次预伺,所得值應(yīng)在下列數(shù)值范圍內(nèi):水100±1.0%唠俄,酒石酸鈉二水物15.66±0.16%檢定結(jié)果全部項(xiàng)目均符合技術(shù)要求者,判為合格肥刻,方可使用亮史。如不符合邪涕,應(yīng)予檢修后再行檢定茄溢。檢定周期為一年,對(duì)測(cè)定結(jié)果有疑問時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢定椭集。