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為何熱潔爐受到眾多企業(yè)的親睞，原來是這些原因！

來源：   2020年03月06日 09:01   5430
　　熱潔爐原理上是在不損傷金屬元件的情況下讓其表面的有機(jī)物在高溫(一般不超過450℃)與缺氧環(huán)境中裂解凌净，裂解產(chǎn)生的廢氣在900℃以上高溫環(huán)境中*氧化焚燒，從而做到無污染排放嘁灯。
 
　　熱潔爐有兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的加熱系統(tǒng)和煙霧控制系統(tǒng)泻蚊。加熱系統(tǒng)將爐溫加熱至一定溫度(430℃左右)并控制爐內(nèi)氣氛，使附在工件表面上的有機(jī)物分解(或裂解)成可燃?xì)怏w丑婿，這些氣體在進(jìn)入二次加熱系統(tǒng)的時(shí)候被二次加熱系統(tǒng)的高溫(1000℃左右)*分解變?yōu)镃O2和水蒸氣等無害物質(zhì)而排出爐外性雄。
 
　　熱潔爐的五大特性如下：
 
　　一：低耗高效
 
　　加溫采用*的熱能對(duì)流方式，廢氣處理采用“補(bǔ)氧自燃技術(shù)”羹奉，結(jié)合PLC微電腦全集成控制系統(tǒng)秒旋，充分利用工件涂層裂解時(shí)所產(chǎn)生的大量熱量，將能源消耗降低诀拭。平均單爐的處理時(shí)間縮短至3小時(shí)左右援丐，10立方米容積的熱潔環(huán)保爐每爐的平均柴油消耗量降至35公斤左右。
 
　　二：安全可靠
 
　　采用進(jìn)口微電腦全自動(dòng)監(jiān)視传撰、控制整個(gè)處理過程苇给，確保設(shè)備運(yùn)行安全。具有敏銳的控制器距搂，將煙霧和爐溫控制在設(shè)定范圍北淘，帶有自動(dòng)水增壓系統(tǒng)確保低水壓正常運(yùn)行。
 
　　三：經(jīng)久耐用
 
　　主要控制元件及燃燒機(jī)全部采用進(jìn)口元件恰磷，穩(wěn)定可靠玷源，保溫材料(特種耐火材料)可持久使用。
 
　　四：綠色環(huán)保
 
　　處理過程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)兩次以上的高溫分解熏屎，排入大氣的氣體為無害物質(zhì)攀驶，符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
 
　　五：操控簡(jiǎn)單
 
　　采用微電腦控制京嗽，有溫度顯示镰对、參數(shù)設(shè)定、報(bào)警信息墨叛、維修提示等功能止毕，設(shè)備操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便巍实。
 
　　熱潔爐應(yīng)用范圍及主要用途：
 
　　一:涂裝鋼制掛(置)具上的粉末或油漆涂層的清除滓技，使掛具保持良好的接地性能哩牍，提高工件的上粉/漆率。
 
　　二:將涂裝部分返工件或不良品上的粉末或油漆涂層清除令漂，為翻噴做好工件表面清理膝昆。
 
　　三:將附著在金屬件上的塑料、橡膠叠必、樹脂或其他有機(jī)物去除荚孵，如電線電纜電機(jī)的回收等。
 
　　一般傳統(tǒng)處理方法比如焚燒處理纬朝、強(qiáng)酸處理收叶、脫漆劑處理等方法,不但成本昂貴，有毒性共苛，而且可能對(duì)操作者的皮膚造成傷害及造成了環(huán)境的嚴(yán)重污染判没，所以高效節(jié)能、低成本氢莫、安全钳生、無毒性、無污染環(huán)境的熱潔爐逐漸成為眾多企業(yè)的選擇邦擎。
 
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