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滾筒烘干機(jī)托輪竄動(dòng)的原因分析

來源:成行機(jī)械設(shè)備有限公司   2020年03月04日 10:02   1694
  滾筒烘干機(jī)托輪竄動(dòng)的原因分析
 
  在日常使用中社衰,滾筒烘干機(jī)可能會(huì)出現(xiàn)托輪竄動(dòng)的現(xiàn)象瘫盹,如不及時(shí)解決鸡视,會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn),甚至產(chǎn)生更嚴(yán)重的后果也较。那如果滾筒烘干機(jī)發(fā)生托輪竄動(dòng)酒半,應(yīng)如何解決呢?下面就對(duì)這個(gè)問題進(jìn)行詳細(xì)的分析晚乙,具體如下晨下。
 
  產(chǎn)生原因之一:輪帶安裝不正。
 
  滾筒烘干機(jī)在安裝輪帶時(shí)缘违,輪帶與筒體安裝不正拳芹,即輪帶與筒體的同軸度以及兩輪帶平行度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的誤差控制要求。
 
  解決方法:要注重輪帶的安裝質(zhì)量岸腥,嚴(yán)格控制:輪帶與筒體的同軸度偏差在1mm以內(nèi)矢勉;兩輪帶的平行偏差在1.5mm以內(nèi)合弥。
 
  產(chǎn)生原因之二:軸承座安裝、調(diào)整不到位固蛾。
 
  因?yàn)闈L筒烘干機(jī)軸承座安裝不到位结执,造成烘干機(jī)托輪不水平以及四托輪中心高度不一致。
 
  解決方法:應(yīng)調(diào)整滾筒烘干機(jī)的軸承座艾凯,使托輪中心線應(yīng)平行于筒體中心線安裝献幔,平行度公差控制在0.1mm/m;同一組托輪軸承座的中心高度應(yīng)相等趾诗,偏差不得超過0.1mm蜡感。
 
  產(chǎn)生原因之三:兩輪帶加工有誤差。
 
  兩輪帶在精加工時(shí)沒有按照要求控制好其內(nèi)恃泪、外的同軸度铸敏,以及外徑公差、厚度公差超過設(shè)計(jì)要求悟泵。
 
  解決方法:嚴(yán)格控制烘干機(jī)的兩輪帶精加工偏差杈笔,在精加工后其內(nèi)、外輪緣厚度控制不得小于設(shè)計(jì)尺寸的95%或者大于尺寸的110%糕非。
 
  產(chǎn)生原因之四:托輪在軸承上的定位不當(dāng)或者定位不到位蒙具。
 
  主要為托輪與軸連接太松,配合公差選擇不當(dāng)进登,配合加工誤差超限或托輪與軸的連接方式欠妥等勒蜀。
 
關(guān)鍵詞:烘干機(jī)
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