中藥超細(xì)粉碎機(jī)是一種臥軸反射型粉碎機(jī)浑季,能同時(shí)完成微粉碎和微粒分選兩道加工工序,粉碎機(jī)由動(dòng)盤及齒圈組成掀哎,通過特殊形狀的動(dòng)盤高速旋轉(zhuǎn)俩莽,物料顆粒在動(dòng)盤及靜止齒圈之間反復(fù)多次受到擠壓、碰撞乔遮、剪切扮超,從而達(dá)到粉碎,由定量喂料系統(tǒng)把物料輸送到粉碎腔內(nèi)蹋肮,物料在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與齒襯的定子之間受到?jīng)_擊和剪切出刷,粉碎后的物料在氣流的帶動(dòng)下進(jìn)入分級(jí)區(qū),合格的物料通過旋風(fēng)和除塵器收集坯辩,不合格的物料重新返回到粉碎區(qū)進(jìn)行粉碎馁龟。
中藥超細(xì)粉碎機(jī)常見故障的排除:
1、進(jìn)出口反噴:氣閥調(diào)整不當(dāng)漆魔、輸送管道堵塞坷檩、篩孔堵塞、收粉袋太短或透氣性差改抡、錘邊磨損嚴(yán)重等矢炼,會(huì)造成進(jìn)出口反噴。當(dāng)出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí)阿纤,首先要查明其原因辣摘,然后采取有針對(duì)性的措施消除堵塞,或調(diào)整閥門消除堵塞荡将,或更換集粉袋涵群,增加透氣性,或更換錘子潭均。
2校搀、軸承過熱:當(dāng)軸承未正確潤(rùn)滑三二、損壞或主軸彎曲時(shí),轉(zhuǎn)子嚴(yán)重不平衡房幌,皮帶過緊会刀,軸承過熱。通過添加和更換潤(rùn)滑油膜护、更換軸承掏绍、主軸、平衡轉(zhuǎn)子和調(diào)整皮帶松緊度锭测,可以使軸承恢復(fù)正常狀態(tài)译命。
三、破碎機(jī)強(qiáng)烈振動(dòng):以下原因可能導(dǎo)致破碎機(jī)強(qiáng)烈振動(dòng):
錘子的安裝和排列錯(cuò)誤侦铜。
(2)對(duì)應(yīng)兩組錘的重量偏差過大专甩;
(3)軸承損壞或主軸彎曲;
(4)底腳連接螺釘松動(dòng)钉稍。如果錘子錯(cuò)位涤躲,應(yīng)按說明重新排列;如果對(duì)應(yīng)兩組錘子的重量偏差過大贡未,應(yīng)平衡重量差种樱,使重量差不超過5克;如果軸承損壞或主軸彎曲俊卤,應(yīng)及時(shí)更換嫩挤;i如果底部連接螺釘松動(dòng),應(yīng)將其擰緊消恍。
4岂昭、破碎機(jī)有異響:破碎機(jī)內(nèi)部零件損壞或脫落,或石塊哺哼、鐵塊等硬物進(jìn)入破碎機(jī)佩抹,產(chǎn)生異響。破碎機(jī)應(yīng)立即停機(jī)檢查虽柜,更換損壞的零件或取出硬物。
5威众、生產(chǎn)效率低:電機(jī)功率不足财偶、皮帶輪準(zhǔn)備不當(dāng)、皮帶打滑哼股、錘子嚴(yán)重磨損课枉、進(jìn)料不均勻或原料含水量過大是生產(chǎn)效率低的主要原因。如果出現(xiàn)上述情況荧肴,可采取相應(yīng)措施加以解決杆赃,或更換電機(jī)或皮帶輪以提高速度莲疤,但不得超過額定工作速度;或調(diào)整皮帶松緊度宣忧,或更換皮帶砍机,或更換錘子。在操作中锤扣,進(jìn)料要均勻铭莱,進(jìn)料速度要快,保持連續(xù)均勻遣妥;過濕的原料應(yīng)先干燥后粉碎擅编。