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故障之一，閥門不通气笙。原因有：
①控制通道被雜物堵塞（通道細(xì)小次企，容易堵塞）；
②活塞因銹漬卡在zui高位置潜圃；雖上部受力缸棵，但不能向下移動，打不開主通道谭期。
所以堵第，活塞減壓閥前必須安裝過濾器；對于新安裝或長期停用的減壓閥隧出，一定要拆開檢查和清洗踏志。

故障之二，閥門直通胀瞪，不起減壓作用针余。
原因有：①活塞在某一位置（不是zui高位置）卡住领明；
②主閥閥柄在汽缸盤導(dǎo)向孔某一位置（不是密合位置）卡妆晗堋；
③主閥閥瓣下部彈簧斷裂或失效袋凶；
④脈沖閥閥柄在閥座孔內(nèi)某一位置（不是密合位置）卡住驱香，使活塞總是受壓力；
⑤主閥瓣與主閥座兩密封面之間怨瑰，有污物卡住或有刻痕示奉；
⑥膜片因疲勞或損壞而失靈。
對于減壓閥惨琼，特別要強調(diào)定期檢查皇铝。如發(fā)現(xiàn)污物、銹漬要及時除去涧馋；活塞環(huán)損壞應(yīng)更新锡胡；彈簧失效要換成可用的；密封面如不密合蚜懦，應(yīng)重新研磨绘雁；膜片不靈要更換；經(jīng)使用如確認(rèn)閥柄較粗援所，應(yīng)用砂紙打磨庐舟。
三欣除，閥后壓力不能調(diào)節(jié)。除上述各種原因外挪略，
還有：①調(diào)節(jié)彈簧失靈历帚；②帽蓋接縫泄漏，不能保持壓力杠娱。

這也要靠及時檢查處理來預(yù)防挽牢。
此外，還有一種現(xiàn)象摊求，就是閥后壓力脈沖波動禽拔，極不穩(wěn)定。這是輸入介質(zhì)與輸出介質(zhì)差量太大之故室叉，應(yīng)重新選擇閥徑相當(dāng)?shù)?/span>閥門奏赘。還有一個造成閥后壓力不穩(wěn)的原因是，調(diào)節(jié)彈簧選擇不當(dāng)太惠；一種公稱壓力的減壓閥钮药，調(diào)節(jié)彈簧有幾種，例如公稱壓力為16公斤/平方厘米逼读，調(diào)節(jié)彈簧就有1－3公斤/平方厘米尺果、2－8公斤/平方厘米、7－11公斤/平方厘米三種青先，假如閥后壓力只需1－3公斤/平方厘米捌秩，而彈簧卻是7－11公斤/平方厘米的那種，閥后壓力就調(diào)不準(zhǔn)了委鸯。
2脓大、彈簧式安全閥
故障之一，密封面滲漏菲国。原因有：①密封面之間夾有雜物过桌；②密封面損壞。
這種故障要靠定期檢修來預(yù)防射屿。
故障之二诚摹，靈敏度不高。原因有：①彈簧疲勞殴胧；②彈簧使用不當(dāng)渗稍。
彈簧疲勞，無疑應(yīng)該更換团滥。彈簧使用不當(dāng)竿屹，是使用者不注意一種公稱壓力的彈簧式安全閥，有幾個壓力段，每一個壓力段有一種對應(yīng)的彈簧拱燃。如公稱壓力為16公斤/平方厘米的安全閥秉溉，使用壓力是2.5－4公斤/平方厘米的壓力段，安裝了10－16公斤/平方厘米的彈簧扼雏，雖也能夠湊合開啟坚嗜，但忽高忽低夯膀，很不靈敏诗充。
6.2.3 逆止閥或止回閥
常見故障有：①閥瓣打碎；②介質(zhì)倒流诱建。
引起閥瓣打碎的原因是：止回閥前后介質(zhì)壓力處于接近平衡而又互相"拉鋸"的狀態(tài)蝴蜓，閥瓣經(jīng)常與閥座拍打，某些脆性材料（如鑄鐵武骆、黃銅等）做成的閥瓣就被打碎榛舍。預(yù)防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的止回閥。
介質(zhì)倒流的原因有：①密封面破壞硝锨；②夾入雜質(zhì)耽慌。修復(fù)密封面和清洗雜質(zhì)，就能防止倒流储佣。 以上關(guān)于常見故障及預(yù)防方法的敘述辅任，只能起啟發(fā)作用，實際使用中位蓉，還會遇到其他故障立漏，要做到主動靈活地預(yù)防閥門故障的發(fā)生，zui根本的一條是熟悉它的結(jié)構(gòu)冶媚、材質(zhì)和動作原理聪戳。