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吹瓶機(jī)常見(jiàn)的故障該如何解決麻捻?

來(lái)源:臺(tái)州恒渠機(jī)械有限公司   2019年04月28日 05:58   5335
  吹瓶機(jī)是可以將塑料顆粒或者是已經(jīng)被軟化的液體來(lái)通過(guò)一定的工藝手段進(jìn)行吹塑成為人們所需要的瓶子寇僧,和其他的原材料相比摊腋,塑料中空容器不僅質(zhì)輕價(jià)廉,且安全性非常高等特點(diǎn)嘁傀,在我們的生活中隨處可見(jiàn)它的存在兴蒸,尤其是在家中使用到的各種飲料瓶等都是使用塑料為原料制作而成的,為人們帶來(lái)更多的方便心包,但是宁路,吹瓶機(jī)的使用過(guò)程中偶爾會(huì)出現(xiàn)一些故障,這些故障如何解決呢辛辱,下面我們來(lái)仔細(xì)說(shuō)說(shuō)猩肪。
 
  故障1:PET瓶透明度不佳
 
  原因:1、加熱溫度過(guò)高 2唱忠、加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 3旷糟、壓縮空氣含有水份 4、注塑胚管本身不透明 5临卿、胚管設(shè)計(jì)不適 6巾鹰、吹脹比例太小
 
  排除方法:1、降溫 2楷象、縮短加熱時(shí)間 3其摘、用干燥器除水 4、改良胚管品質(zhì)烘俱,選擇用料及提高原料干燥度 5均天、改善胚管尺寸設(shè)計(jì) 6、縮小胚管直徑
 
  故障2:PET瓶出現(xiàn)珍珠光澤泛白
 
  原因:1绘辈、加熱溫度過(guò)低 2恢着、胚管壁厚不均 3、胚管厚度太厚财破,加溫滲透不足
 
  排除方法:1掰派、升溫或放慢公轉(zhuǎn)速度 2从诲、改善胚管品質(zhì) 3、減少胚管厚度靡羡,或嘗試升高加熱裝置的外罩系洛,以增加胚管表層溫度散發(fā)
 
  故障3:PET瓶底水口位置偏移
 
  原因:1、開(kāi)始吹氣時(shí)間太早 2亿眠、拉伸桿沒(méi)下到底 3碎罚、拉伸桿與瓶軸中心線偏移 4磅废、胚管壁厚不均勻或注射密度不均 5纳像、加熱不均勻
 
  排除方法:1、延遲吹氣時(shí)間或增加拉伸桿下降速度 2拯勉、調(diào)整磁極開(kāi)關(guān)的位置 3竟趾、調(diào)整拉伸桿位置 4、改善胚管品質(zhì) 5宫峦、改善加熱條件回象,或檢查胚管自轉(zhuǎn)有否問(wèn)題
 
  故障4:PET瓶壁厚不均
 
  原因:1、拉伸桿位置不在胚管中心 2涮舔、吹氣孔不對(duì)稱东呻,孔徑不一 3、拉伸倍率過(guò)低或吹脹比例太小 4骂蒙、胚管在加熱爐中不自轉(zhuǎn) 5草吠、胚管壁厚不均或注射密度不均
 
  排除方法:1、調(diào)整拉伸桿位置 2殷缝、調(diào)整吹氣孔位置及孔徑 3燎隅、加大拉伸倍率或吹脹比例 4、檢查自轉(zhuǎn)裝置 5蝇盖、改善胚管品質(zhì)
 
  故障5:瓶上部太厚
 
  原因:1扁奔、上部溫度過(guò)低 2、模具排氣孔位置距上部太遠(yuǎn) 3虎资、拉伸倍率過(guò)低 4暖谚、瓶上部吹脹比過(guò)低 5、拉伸桿速度太慢
 
  排除方法: 1卷雕、上部加溫 2节猿、調(diào)整排氣孔位置 3、加大拉伸倍率 4.改變瓶形狀 5.調(diào)整拉伸桿速度
 
  故障6:瓶底太薄
 
  原因:1爽蝴、開(kāi)始吹氣時(shí)間過(guò)早 2沐批、底部溫度過(guò)高 3、胚管底部太薄
 
  排除方法: 1蝎亚、延遲開(kāi)始吹氣時(shí)間 2九孩、降低底部溫度 3先馆、增加胚管底部厚度
 
  故障7:瓶合模線明顯
 
  原因:1、合模壓力不夠 2躺彬、封口時(shí)間過(guò)早 3煤墙、模具問(wèn)題 4、胚管牙口尺寸與模具配合不符
 
  排除方法: 1宪拥、加大合模壓力仿野,調(diào)整合模撐桿角度(<5度)2、后移合模行程開(kāi)關(guān)位置 3她君、修理模具或檢查模具裝配位置脚作,如導(dǎo)柱有否松脫,或模具是否未壓緊 4狈合、維修模具牙口配合位
 
  故障8:瓶底部或瓶頸卷起卓瞻、積料
 
  原因:1、延時(shí)吹氣時(shí)間太長(zhǎng) 2捏描、一個(gè)卷更扰,一個(gè)良好 3、積料處溫度太低 4肘蜘、動(dòng)作用氣壓不穩(wěn)定装呢,影響拉伸桿下降速度
 
  排除方法: 1、縮短延時(shí)吹氣時(shí)間或減低拉伸桿下降速度 2讽空、調(diào)低卷瓶一邊的氣量 3乌烫、增加胚管該處的加熱溫度 4、加設(shè)儲(chǔ)氣罐于動(dòng)作氣源洒屡,或縮短供氣管路
 
  故障9:瓶底拉伸穿孔
 
  原因:1躯橡、溫度未夠,未滲透 2查奉、延時(shí)拉伸時(shí)間太長(zhǎng) 3廉屑、拉伸比太大 4、胚管底部太薄 5档玻、拉伸桿頭太尖
 
  排除方法: 1怀泊、加溫 2、縮短延時(shí)拉伸時(shí)間 3误趴、減少拉伸比 4霹琼、改善胚管底部設(shè)計(jì) 5、修圓拉伸桿頭
 
  故障10:瓶底爆破
 
  原因:1凉当、延時(shí)吹氣時(shí)間太短 2枣申、延時(shí)開(kāi)模時(shí)間太短 3、溫度太高 4、排氣閥不工作
 
  排除方法: 1忠藤、加長(zhǎng)延時(shí)吹氣時(shí)間或增加拉伸桿下降速度 2挟伙、加長(zhǎng)延時(shí)開(kāi)模時(shí)間 3、降溫 4模孩、用汽油清洗排氣閥
 
  故障11:瓶底不飽滿
 
  原因:1尖阔、瓶底溫度太高 2、模具瓶底處排氣孔不足或不均勻 3榨咐、拉伸桿未到底部 4疫题、拉伸桿頭設(shè)計(jì)不符合胚管底部形狀 5、吹氣壓力不足 6忿韧、吹氣閥流量不足 7韧似、瓶底曲 線設(shè)計(jì)不佳
 
  排除方法: 1、降低加熱區(qū)底部溫度或用濕布降低胚管底部溫度 2鱼练、增加排氣孔數(shù)量并使其分布均勻 3歧匈、調(diào)整拉伸桿到瓶底 4洒琢、更換拉伸桿頭 5、加大吹氣壓力 6哗励、用汽油 清洗吹氣閥 7歼呼、增加瓶底曲線流線型設(shè)計(jì)
 
  故障12:
 
  原因:1千有、若相對(duì)于胚管牙部在某一特定方位則為胚管厚薄不均的原因 2、若相對(duì)模具合模線在某一特定方位則為模具排氣問(wèn)題 3犁捕、胚管加熱不均勻 4胶向、模具底部設(shè)計(jì)不佳
 
  排除方法: 1、改善胚管厚薄設(shè)計(jì) 2萤遥、改善模具底部排氣孔 3裕坊、改善加熱條件 4、改善底部設(shè)計(jì)
關(guān)鍵詞:吹瓶機(jī) 加熱爐
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