全自動吹瓶機作為塑料瓶生產(chǎn)設(shè)備犹耻,提高單位時間塑料瓶生產(chǎn)產(chǎn)量是主要的指標。但是一些企業(yè)片面的追求吹瓶機單位時間生產(chǎn)效率广柴,對于吹瓶機生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量一直難以有效的控制春探。平時在進行全自動吹瓶機生產(chǎn)時,經(jīng)常會遇到產(chǎn)品的重量不穩(wěn)定然瞳,產(chǎn)品的重量超出了規(guī)定的偏差量等現(xiàn)象名密。重量不穩(wěn)定的特征是瓶底部的水口料出現(xiàn)長短不一,嚴重時因料管的長度不夠使產(chǎn)品吹不成型拍埠,出現(xiàn)重量不穩(wěn)定的原因主要有以下幾種情況:
1.在生產(chǎn)中溫度控制不準確或溫度偏差大,測溫點(熱電偶)的安裝位不合理土居,使溫度產(chǎn)生周期性偏差枣购,隨溫度偏差幅度增大,影響重量的偏差也增大擦耀。溫度升高時棉圈,擠出料筒拉伸加大,在相同的運行周期中眷蜓,瓶底的水口料增多分瘾,產(chǎn)品重量減輕。溫度低時吁系,產(chǎn)品重量加重德召。當熱電偶出現(xiàn)接觸不良時,有類似的故障汽纤,如果熱電偶壞時上岗,則擠出量減小,再低于塑料熔點的溫度時蕴坪,電機電流增大膀概。低于塑料的熔點時無法擠出。熱電偶的安裝位是否合理及熱電偶測點溫控的面積大小础甜,將直接影響到擠出平穩(wěn)性度限。
2.兩模架的運行時間不一致(相差太大),如果料管向下的流動恒定速度時怨拍,左右模架兩邊運行的時間差別較大時浙梗,出現(xiàn)兩邊的重量不穩(wěn)定。模架運行較快的重量較重豪荧,模架運行較慢的由于拉伸的關(guān)系重量較輕矩粒。解決的辦法是調(diào)節(jié)兩邊模架使運行時間接近。
3.擠出量不穩(wěn)定筑陡,遇由于電機運行的轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定以及由皮帶的輕緊度不適合而造成的擠出量不穩(wěn)定歧蛾。
4.塑料原料的原因厘赤,由于不同的塑料原料或混合的比例改變而造成出料不同,添加水水口料的多少(百分比)經(jīng)常改變時影響擠出量喝爽。