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TDP-1.5單沖壓片機

來源：吉首市中誠制藥機械廠 2009年08月18日 16:13 607

TDP-1.5單沖壓片機

一辑奔、用途及特點

TDP-1.5型單沖壓片機扫帝，能將粉粒狀原料壓制成片劑，可廣泛適用于制藥廠哲琼、化工廠融乖、、科研單位怖冷、實驗室試制和小批量生產(chǎn)闺焦。

本機性能優(yōu)良，適應性強俺膊，使用方便济七，易于維修，體積小月幌，重量輕碍讯，無電時也可手搖片。本機只裝一付沖模扯躺，物料的充填深度捉兴，壓片厚度均可調(diào)節(jié)，能適應制藥行業(yè)壓制各種中录语、西藥制劑的要求和其它行業(yè)壓制各種類似產(chǎn)品的要求倍啥，深受各行業(yè)廣大用戶的歡迎。

二澎埠、技術(shù)規(guī)范

◆zui大壓力: 15kn

◆zui大直徑: 12mm

◆zui大厚度: 6mm

◆產(chǎn) 量： 3500-4000片/h

◆功率： 220V 550W, 1400轉(zhuǎn)/分

◆外型尺寸： 580×450×625㎜

◆重量： 75kg

三虽缕、壓片機的安裝和接線

1、壓片機安裝在牢固的木制工作臺上（也可安裝在水泥臺上）用三付M12地腳螺釘固定蒲稳。工作臺面至地面的高度約600毫米左右（以手搖氮趋，操作方便為度）。為了拆卸修理方便江耀，在木制工作臺上對應下沖芯桿的位置片還應有一個直徑約35毫米的孔凭峡。

2拙已、接通電機電源前先將電動機接好地線，以保安全煤丧。卸下三角皮帶枯誓，接通電機電源，開動電機觀察電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確（電機軸的旋轉(zhuǎn)方向應與防護罩或手輪上的箭頭方向相反）若旋轉(zhuǎn)方向不對裕唯，則另行接線然后再把三角皮帶裝好五浊。

四、沖模的裝卸和壓片時的調(diào)整

1扔摔、沖模的安裝

⑴安裝上沖：旋松下沖固定螺釘菲缕、轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置，把下沖桿插入下沖芯桿的孔中（注意使下沖桿的缺口斜面對準下沖緊固螺釘晕竿，并要插到底）zui后旋緊下沖固定螺釘聂幅。

⑵安裝下沖：旋松上沖緊固螺母，把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔喇比，要插到底活乘，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母赚滨。

⑶安裝中模：旋松中模固定螺釘价恨，把中模拿平放入中模臺板的孔中，同時使下沖進入中模的孔中惜辑、按到底然后旋緊中模固定螺釘唬涧。放中模時須注意把中模拿平，以免歪斜放入時卡住盛撑，損壞孔壁碎节。

⑷用手轉(zhuǎn)動手輪、使上沖緩慢下降進入中牡治溃孔中狮荔，觀察有無碰撞或磨擦現(xiàn)象，若發(fā)生碰撞或磨擦陌僵，則松開中模臺板固定螺釘（兩只）轴合，調(diào)整中模臺板固定的位置创坞，使上沖進入

中耐攵蹋孔中，再旋緊中模臺板固定螺釘题涨，如此調(diào)整直到上沖頭進入中模時無碰撞或磨擦方為安裝合格偎谁。

2、出片的調(diào)整

轉(zhuǎn)動手輪使下沖升到zui高位置纲堵，觀察下沖口面是否與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）若不齊則旋松蝶形螺絲餐嗦，松開齒輪壓板轉(zhuǎn)達動上調(diào)節(jié)齒輪蝌秕，使下沖口面與中模平面相齊，然后仍將壓板按上残膜，旋緊蝶形螺絲镐赖。

至此，用手搖動手輪商爆，空車運轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn)从巾，若機器運轉(zhuǎn)正常，則可加料試壓爬姓，進行下一步調(diào)整趣临。

3、充填深度的調(diào)整（即藥片重量的調(diào)整）

旋松蝶形螺絲慢沉，松開齒輪壓板幸膨。轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升，則充填深度減少（藥片重量減輕）备洽。調(diào)好后仍將輪齒壓板按上慷甩，旋緊蝶形螺絲。

4部翘、壓力的調(diào)整（即藥片硬度的調(diào)整）

旋松連桿鎖緊螺母硝训、轉(zhuǎn)動上沖芯桿，向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動新思，則壓力加大窖梁，壓出的藥片硬度增加；反之夹囚，向右轉(zhuǎn)則壓力減少纵刘，藥片硬度降低，調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方荸哟，仍將連桿鎖緊螺母鎖緊假哎。

至此，沖模的調(diào)整基本完成鞍历，再啟動電機試壓十余片舵抹，檢查片重，硬度和表面光潔度等質(zhì)量如合格劣砍，即可投料生產(chǎn)惧蛹。在生產(chǎn)過程中、仍須隨時檢查藥片質(zhì)量就肪，及時調(diào)整弥败。

5、沖模的拆卸

⑴拆卸上沖：旋松上沖緊固螺母赊设，即可將上沖桿拔出渣先，若配合較緊物坝，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出，但要注意不可損傷沖頭棱刃赫淋。

⑵拆卸中模：旋松中模固定螺釘妖职，旋下下沖固定螺寧，旋松蝶形螺絲期庆，松開齒輪壓板泳隶。轉(zhuǎn)達動調(diào)節(jié)齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米，輕輕轉(zhuǎn)動手輪涮侥，使下沖芯桿將中模頂出一部份灭大，用手將中模取出，若中模在孔中配合緊密铐维，不可用力轉(zhuǎn)動手輪硬頂柬泽，以免損壞機件。這時須拆下中模臺板再取出中模嫁蛇。

⑶拆卸下沖：先已旋下下沖固定螺釘锨并，再轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置，即可用手拔出上沖桿睬棚。若配合緊密第煮，可用手鉗夾出（注意不要損傷沖頭棱刃）。

⑷沖模拆卸后尚須轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪抑党，使下沖芯桿退下約10毫米包警，轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置時，其頂端不高于中模臺板的底面隨可（這一步不要忽略底靠，以免再次使用時發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故）害晦。zui后仍將下沖固定螺釘旋上。

五暑中、主要機件的拆卸與安裝

1壹瘟、中模臺板拆卸：抽出擋粉板，取下料斗鳄逾，旋出加料器緊定螺釘宽剪、旋下加料器固定螺柱和彈簧，取下加料器灌笙，旋下中模臺板固定螺釘及彈簧墊圈葵张，即可取下中模臺板。安裝：參考上述相反順序進行炬山。在旋上加料器緊固螺釘時須注意對正汉渣。以免損壞加料器的絲孔册压。

2匪从、上沖芯桿拆卸：旋松連桿鎖緊螺母赶匣，轉(zhuǎn)動上沖芯桿使其與連桿脫離，轉(zhuǎn)動手輪使偏心輪殼升至zui高位置橄妄，轉(zhuǎn)動偏心連殼使連桿擺至前上方卿怀，即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出。安裝參考上述相反順序進行小赋。

3镣凯、下沖芯桿拆卸：旋下下沖固定螺釘，蝶形螺絲及齒輪壓板轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪砍的，使下沖芯桿下降并從機身底孔下取出痹筛。安裝：參考上述相反順序進行。

4廓鞠、連桿拆卸：先拆下上沖芯桿帚稠，再取下連桿銷上的鋼絲擋圈，取出連桿銷床佳，即可取下連桿滋早。安裝：接上述相反順序進行。

5砌们、大皮帶輪杆麸、小齒輪及過橋軸拆卸：抵下三角皮帶，旋下過橋軸右端母及墊圈（在機身里面）浪感，用手拿牢大皮帶輪連同小齒輪和過橋軸一起抽出來昔头，然后可用將過橋軸從輪孔中抽出。（大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓么一體影兽，一般不需要拆開）减细。安裝：參考上述相反順序進行。

6电伐、主軸拆卸：拆卸主軸應兩人進行顷床。首先拆下大皮帶輪，再旋下螺母取下杠桿秆杰、杠桿

軸及充填滾輪脸榔。（必要時再拆下手輪及充凸輪）卸下防護罩，旋下螺釘及墊圈蝠肤，用木錘敲打大齒輪內(nèi)側(cè)的非工作面（不可重大）汗歧。將其卸下（注意勿使提升滾輪丟失），再用木錘和銅棒敲打軸端（注意不要損傷軸端螺孔）吝啰，同時拿牢軸的另一端并扶住偏心輪殼惶嗓，慢慢將主軸拆下。安裝：參考上述相反順序進行。

六尸粒、機器的潤滑和保養(yǎng)

1块透、各運動機件摩擦面的潤滑是保證機器正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)，特別是各主要運動件若在缺油情況下干轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)會迅速損壞而不能使用事矾，因此壓片機在使用前必須將全部油杯巍碍、油孔和摩擦面加上潤滑油，并空車運轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜甥材，然后方可投入使用盯另。今后每班按時加油，但每次加油也不可過多洲赵，以免溢出影響清潔鸳惯，沾污藥片。各加油部位及加油次數(shù)見下表：

2叠萍、每班前須檢查各螺絲是否松動悲敷，在工作過程中也應經(jīng)常注意檢查，如有松動立即旋緊俭令，以免發(fā)生故障后德。其主要部位有：上沖緊固螺母，中模固定螺釘抄腔，下沖固定螺釘瓢湃；連桿鎖緊螺母，連桿銷緊定螺釘赫蛇；升降叉鎖緊螺母（2只）蝶形螺絲绵患；中模臺扳固定螺釘（2只）

加油部位及加油次數(shù)表

序號	加油部位	所加潤滑油	每班加油次數(shù)
1	主軸孔油杯（2只）	黃油	2-3次
2	偏心輪殼油杯1只	黃油	2-3次
3	過橋輪軸油杯1只	黃油	2-3次
4	提升凸輪凹槽（即大齒輪內(nèi)側(cè)凹槽）	黃油	每班檢查凹槽表面擦去污物，加黃油一次
5	充填凸輪的凹槽	黃油	每班檢查茂萤、視情況加油
6	齒輪齒面	黃油	每班檢查图瘾、視情況加油
7	連桿上油孔	機油	1次
8	杠桿的擺動支點處	機油	1次
9	上沖芯桿的表面	機油	2次
10	提升桿的表面	機油	2次

3、每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片泵躲，無問題后再開電動壓片赏晃。

4、在壓片過程中須經(jīng)常檢查沖模質(zhì)量露俏，如發(fā)現(xiàn)有缺邊施司、裂紋、變形成嚴重損探娇、就及時更換衍周，以免發(fā)生故障損壞機器和影響片劑質(zhì)量。

5撒沦、每天使用完畢后應將剩余粉粒取出窍绸，擦清機器各部茵冗。若停用時間較長，則須拆下沖模叮姑，將機器各磨擦面唉地。工作面擦凈，涂以防銹油戏溺，罩上防塵衣；沖模應擦凈后浸入油中保存屠尊。

6旷祸、定期檢查機件，每月2次讼昆。

七托享、使用注意事項

1、初次使用前應對照機器實物仔細閱讀說明書浸赫，然后再使用闰围。

2、本機器只能按一定方向運轉(zhuǎn)（見手輪或防護罩上的箭頭所示）既峡，不可反轉(zhuǎn)羡榴，以免損壞機件。在壓片調(diào)整時尤需注意运敢，不要疏忽校仑。

3、皮帶松緊調(diào)節(jié)：通過機電底板上的兩個調(diào)節(jié)螺母進行調(diào)節(jié)斯身。調(diào)好后注意鎖緊捻仁。

4、無電源時用手搖壓片遍考，應將三角皮帶拆下但紫，以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來橡宪，因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用吊任。

5、電動壓片時須將手輪上的轉(zhuǎn)動手柄扳倒慷尸，以免運轉(zhuǎn)時傷人涎瓜。

6、無論手動壓片或電動壓片股航，在啟動前應使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動慈宾。若在

上沖片于下降位置的情況下啟動，則剛剛開始起動就進入了中模壓片翠节，這時由于機器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性較小酗宋，容易發(fā)生頂車的情況。（即上沖頭進入中模后由于藥片的抗力而“頂死”，使機器停止運轉(zhuǎn)蜕猫。頂車時由于負荷較大寂曹，往往損壞機析或燒毀電機）。

7回右、頂車后的處理辦法

⑴在電動壓片時發(fā)生頂車情況隆圆，應立即關(guān)閉電源，以免燒毀電機翔烁。

⑵頂車情況較輕時渺氧，可用手扳轉(zhuǎn)手輪使上沖通過“死點”（但不可反轉(zhuǎn)，以免加料器重復加料蹬屹，造成更嚴重的頂車）侣背。

⑶嚴重頂車時，旋松連桿鎖緊螺母慨默，扳轉(zhuǎn)上沖芯桿贩耐，使其上升以減小壓力，再轉(zhuǎn)動手輪將藥片頂出锥酌。然后重新調(diào)整藥片硬度春佑。

8、在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量（片重连载、硬度争峭、表面光潔度等），及時調(diào)整

9劈咕、壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響馍逗。如藥料和滑料、填料柏困、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況（粉子的狀況衩羹、顆粒松緊、粉粒的比例清玉、含水量等）弧劳，都直接影響藥片

量。并往往由于配料制粒不當而不能成片惜施，甚至損壞機器壁挖。因此，本機器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細粉子的壓片条篷。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松骗随、起層、碎片赴叹、麻點鸿染、掉粉等現(xiàn)象指蚜。就應從配料等方面找出原因、加以解決涨椒。切不可一味調(diào)整加大壓力摊鸡，以至損壞機器。此外蚕冬，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大免猾，但具有一定的韌性，其搞摔搞城性并不差（通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可）囤热，因此應以滿足運輸保管的要求為度不要單從硬度著眼猎提，以免壓片壓力過大，損壞機器赢乓。

八忧侧、常見的故障

序號	類別	故障情況	發(fā)生故障的原因	故障的預防及處理
1	頂車	上沖進入中模后“頂死”堵沈，機器停止運轉(zhuǎn)	⑴壓力調(diào)得過大子钱；藥片過硬 ⑵重復加料 ⑶偏心輪殼及主軸孔缺油，轉(zhuǎn)動阻力太大便晶，甚至嚴重磨損發(fā)生“咬死”的現(xiàn)象 ⑷皮帶太松 ⑸啟動位置不當 ⑹手搖用力不夠	⑴調(diào)整壓力時要逐漸調(diào)整不可一次調(diào)整過多码果，藥片也不能壓得過硬,⑵避免重復加料見序號7⑶經(jīng)常保持潤滑，若已嚴重磨損或“咬死”润跟，須立即拆卸修理佛殉。⑷調(diào)整皮帶，見使用注意事項第3條,⑸見使用注意事項第6條,⑹手搖壓片在啟動時或上沖頭通過zui低點時須較為用力鸡魁。⑺頂車后的處理辦法見使用注意事項第7條姿叠。
2	運轉(zhuǎn)不靈	一般運轉(zhuǎn)不靈	運動件摩擦面缺油、進入臟物紫声、生銹憋址、嚴重磨壞機件配合不良	經(jīng)常檢查各機件，保持清潔及潤滑（見潤滑保養(yǎng)第1條）京甫。如出現(xiàn)不良情況須立即修理霍凛，勿使惡化以至損壞機器。
2	運轉(zhuǎn)不靈	下沖上升時沉重或被阻擋	⑴由于沖模表面不光或已磨損槽奕；或由于配料制粒不當几睛，使粉子粘附在沖頭及中模表面，增大了出片阻力粤攒。⑵提升凸輪嚴重磨損或進入雜物⑶調(diào)整不當所森，使下沖芯桿上升時與中模相磨。	⑴檢查沖模如發(fā)現(xiàn)有粘暮唤樱現(xiàn)象必峰，則根據(jù)情況修換沖暮樘疲或重新處理藥料。 ⑵檢查修理吼蚁，保持清潔及潤滑凭需。 ⑶調(diào)整時注意
3	振動	不正常的振動	⑴機件和螺絲松動 ⑵機件嚴重磨損 ⑶摩擦面干澀缺油或進入臟物	⑴經(jīng)常檢查，見潤滑保養(yǎng)第2條,⑵經(jīng)常檢查肝匆，及時修換已磨損的機件粒蜈。⑶經(jīng)常注意各摩擦面的清潔與潤滑，特別要注意不能直接看到的然而工作負荷又是zui重要的主軸和偏心輪的摩擦面旗国。
4	磨損	主軸與孔的磨擦面迅速磨損枯怖，甚至燒壞	缺油，進入雜質(zhì)	經(jīng)常保持清潔與潤滑蝉速，所用潤滑油必須干凈無雜質(zhì)
		過橋輪軸與套迅速磨損	同上	同上
		上沖芯桿與套迅速磨損	同上	同上
		提升凸輪凹槽迅速磨損	除上述原因還有：⑴配料制粒不當掘楔，或沖模表面不光，發(fā)生粘碾共啵現(xiàn)象骚美，嗇了出片阻力和提升凸輪凹槽的負荷而迅速磨損,⑵提升滾輪由于配合太緊或生銹而轉(zhuǎn)不動。	⑴檢查沖模座叙，如有粘墓巫纾現(xiàn)象，則根據(jù)情況修換沖钠跏澹或重新配料制粒舟窥。 ⑵拆下修理
		沖模表面迅速磨損	⑴調(diào)整不當，上沖頭與在模相磨擦,⑵配料制粒不當麸应，如滑料太少削仲，粉子太粗等。	⑴另行調(diào)整 ⑵重新處理藥料
5	加料器損壞	與下沖相碰壞	⑴出片調(diào)節(jié)不當损侄，下沖高出中模平面,⑵下沖固定螺釘松動不恭，下沖升出中模平面	沖模安裝調(diào)整時須注意發(fā)現(xiàn)螺絲松動立即將沖模按到底擰緊固定螺釘。
		與中模下碰壞	中模固定螺釘松動审孽，中模升出中模臺板平面县袱。	同上
		被上沖碰壞	⑴調(diào)整時反轉(zhuǎn)、引起相碰 ⑵調(diào)整時上沖芯桿的位置太低佑力，轉(zhuǎn)動手輪引起相碰	調(diào)整時注意
6	卸模困難	上沖桿式散、下沖桿或中模在孔中取不出來	⑴沖模尺寸或壓片機模孔尺寸不合格打颤，配合太緊 ⑵配合臺面生銹	⑴安裝時注意如發(fā)現(xiàn)配合太緊即行修換 ⑵安裝時應擦凈配合面并涂上一簿層油膜暴拄，較長時間不用應拆下沖模擦凈配合面，涂以防銹油编饺，妥善保存乖篷。
7	重疊片	兩次加料壓成一片	在調(diào)整藥片時尚未頂出又反轉(zhuǎn)手輪使加料器重復加料响驴，造成重疊片。	調(diào)整時注意不要反轉(zhuǎn)撕蔼。已重復加料但尚未成重疊片時可慢慢反轉(zhuǎn)手輪將藥片頂上來拂去重復加的料豁鲤、拔出藥片，若已壓成重疊片并頂了車钝摧，則按頂車情況處理（見使用注意事項第7片）
8	跳片與碎片	藥片被打出時跟斜，過于蹦跳或破碎	⑴出片調(diào)節(jié)不當，下沖口面低于中模平面裹融。使藥片出來時被擋而跳甚至被擠碎绪论。⑵中模固定螺釘松動，中模升起阻擋出片	⑴見第4頁第2條 ⑵調(diào)整固緊中模
9	毛邊片與開裂片	藥片從中模中頂出里圓周面被擦傷幽卜，甚至藥片破裂	⑴中模光潔度不合格或已磨損而擦傷藥片圓周面同時由于出片不順利往往使藥片被頂裂卷俱。⑵配料制粒不當發(fā)生粘模現(xiàn)象并淳，造成毛邊片或開裂片百郊。	⑴更換中模（注：中模一面磨損后可翻過來安裝，使用另一面） ⑵重新處理藥料
10	藥片不光	藥片表面有麻點凹坑或出現(xiàn)揭蓋現(xiàn)象	⑴沖頭表面不光 ⑵配料制粒不當	⑴修換沖頭 ⑵重新處理藥料
11	藥片疏松	藥片氦度不夠备秋，疏松易碎整空，起層等	⑴壓力不夠 ⑵配料制粒不當	⑴調(diào)節(jié)壓力（見第4頁第四條） ⑵重新處理藥料
12	片重不穩(wěn)	片重差異過大	⑴下沖緊固螺釘松動羽抒，下沖頭升起聂祈，養(yǎng)活了充填量。⑵蝶形螺絲松動蝶锋，下調(diào)節(jié)輪轉(zhuǎn)動陆爽，改變了充填量,⑶顆粒松緊及大小不勻	⑴把下沖頭按到底，旋緊下沖固定螺釘 ⑵重新調(diào)整并固緊 ⑶配料制粒時注意扳缕，特別是在把碎片碾碎重壓時須注意慌闭。

九．機器結(jié)構(gòu)圖

1、機座本身 2躯舔、調(diào)節(jié)齒輪 3驴剔、蝶形螺母 4、升降叉 5粥庄、滾花螺母 6丧失、臺面板

7、擋粉板 8惜互、加料斗 9布讹、上沖模 10、上沖芯桿 11训堆、加料桿 12描验、飛輪

13白嘁、加料輪 14、偏心輪 15帘染、6gM10油杯 16嘀吨、主軸 17、皮帶罩

18耕疟、大齒輪 19孝揉、小齒輪（過橋軸） 20、升降桿 21贵筹、三角帶 22垃批、電機

關(guān)鍵詞：壓片機工作臺防護罩

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