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離心泵在化工生產(chǎn)中應用,這是由于其具有性能適用范圍廣(包括流量吗浩、壓頭及對介質性質的適應性)建芙、體積小、結構簡單懂扼、操作容易、流量均勻右蒲、故障少阀湿、壽命長、購置費和操作費均較低等突出優(yōu)點瑰妄。因而陷嘴,本章將離心泵作為流體力學原理應用的典型實例加以重點介紹。
一. 離心泵的基本結構和工作原理
討論離心泵的基本結構和工作原理间坐,要緊緊扣住將動能有效轉化為靜壓能這個主題來展開灾挨。
(一)離心泵的基本結構
離心泵的基本部件是高速旋轉的葉輪和固定的蝸牛形泵殼。具有若干個(通常為4~12個)后彎葉片的葉輪緊固于泵軸上竹宋,并隨泵軸由電機驅動作高速旋轉劳澄。葉輪是直接對泵內液體做功的部件,為離心泵的供能裝置蜈七。泵殼*的吸入口與吸入管路相連接秒拔,吸入管路的底部裝有單向底閥。泵殼側旁的排出口與裝有調節(jié)閥門的排出管路相連接薛津。
(二)離心泵的工作原理
當離心泵啟動后恐呢,泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉運動,迫使預先充灌在葉片間液體旋轉症妻,在慣性離心力的作用下节婶,液體自葉輪中心向外周作徑向運動擎丘。液體在流經(jīng)葉輪的運動過程獲得了能量,靜壓能增高享积,流速增大边久。當液體離開葉輪進入泵殼后,由于殼內流道逐漸擴大而減速璃淤,部分動能轉化為靜壓能施旱,zui后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件伙斯,而且又是一個轉能裝置乌迎。當液體自葉輪中心甩向外周的同時,葉輪中心形成低壓區(qū)笛坦,在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下区转,致使液體被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉版扩,液體便連續(xù)地被吸入和排出废离。液體在離心泵中獲得的機械能量zui終表現(xiàn)為靜壓能的提高。
離心泵的基本結構和工作原理
需要強調指出的是礁芦,若在離心泵啟動前沒向泵殼內灌滿被輸送的液體蜻韭,由于空氣密度低,葉輪旋轉后產(chǎn)生的離心力小柿扣,葉輪中心區(qū)不足以形成吸入貯槽內液體的低壓肖方,因而雖啟動離心泵也不能輸送液體。這表明離心泵無自吸能力未状,此現(xiàn)象稱為氣縛俯画。吸入管路安裝單向底閥是為了防止啟動前灌入泵殼內的液體從殼內流出∷静荩空氣從吸入管道進到泵殼中都會造成氣縛艰垂。
(三)離心泵的葉輪和其它部件
1.離心泵的葉輪
葉輪是離心泵的關鍵部件。
(1)按其機械結構可分為閉式埋虹、半閉式和開式三種吭辛。閉式葉輪適用于輸送清潔液體;半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液第六,這類泵的效率低拖牢。
閉式和半閉式葉輪在運轉時,離開葉輪的一部分高壓液體可漏入葉輪與泵殼之間的空腔中乙遵,因葉輪前側液體吸入口處壓強低浦忠,故液體作用于葉輪前、后側的壓力不等轮庵,便產(chǎn)生了指向葉輪吸入口側的軸向推力韩记。該力推動葉輪向吸入口側移動硫联,引起葉輪和泵殼接觸處的摩損,嚴重時造成泵的振動喂交,破壞泵的正常操作援仍。在葉輪后蓋板上鉆若干個小孔,可減少葉輪兩側的壓力差察夕,從而減輕了軸向推力的不利影響妖坡,但同時也降低了泵的效率。這些小孔稱為平衡孔区匣。
(2)按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種偷拔,單吸式葉輪結構簡單,液體只能從一側吸入亏钩。雙吸式葉輪可同時從葉輪兩側對稱地吸入液體莲绰,它不僅具有較大的吸液能力,而且基本上消除了軸向推力姑丑。
(3)根據(jù)葉輪上葉片上的幾何形狀蛤签,可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種栅哀,由于后彎葉片有利于液體的動能轉換為靜壓能震肮,故而被廣泛采用。
2.離心泵的導輪
為了減少離開葉輪的液體直接進入泵殼時因沖擊而引起的能量損失留拾,在葉輪與泵殼之間有時裝置一個固定不動而帶有葉片的導輪钙蒙。導輪中的葉片使進入泵殼的液體逐漸轉向而且流道連續(xù)擴大,使部分動能有效地轉換為靜壓能间驮。多級離心泵通常均安裝導輪。
蝸牛形的泵殼煤蔚、葉輪上的后彎葉片及導輪均能提高動能向靜壓能的轉化率试填,故均可視作轉能裝置。
3.軸封裝置
由于泵軸轉動而泵殼固定不動谦枢,在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙三麦。為避免泵內高壓液體沿間隙漏出,或防止外界空氣從相反方向進入泵內怕茉,必須設置軸封裝置屈宿。離心泵的軸封裝置有填料函和機械(端面)密封。填料函是將泵軸穿過泵殼的環(huán)隙作成密封圈榨豹,于其中裝入軟填料(如浸油或涂石墨的石棉繩等)脸嗜。機械密封是由一個裝在轉軸上的動環(huán)和另一固定在泵殼上的靜環(huán)所構成。兩環(huán)的端面借彈簧力互相貼緊而作相對轉動樱搪,起到了密封的作用亭弥。機械密封適用于密封較高的場合阴香,如輸送酸、堿粮剃、易燃恳蹲、易爆及有毒的液體。
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