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技術(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

沖瓶部分： 
本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)，主要用于飲料拟逮、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用撬统。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。 
PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下敦迄，無菌水沖洗后瀝干恋追，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)奖岛。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為不銹鋼材料恕孙；開放式齒輪傳動(dòng)。

全新的不銹鋼夾鉗淑储，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單帘缤，調(diào)整方便；與瓶口接觸面積少俏堆，有效避免對(duì)瓶口的二次污染 
沖瓶機(jī)裝有接水盤以回收沖瓶水 
沖瓶時(shí),每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時(shí)）

灌裝部分：

    灌裝部分實(shí)現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機(jī)送過來的洗好的瓶子中憋屑。 
灌裝機(jī)是鑫泉公司自行設(shè)計(jì),灌裝閥擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，運(yùn)用壓力灌裝負(fù)壓式回流的原理篡呆。 
灌裝閥采用壓力灌裝負(fù)壓式回流的方式氨固，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高揣煤。閥內(nèi)無彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗解瀑。為保證灌裝工藝，確保灌裝溫度凉适，灌裝閥在無瓶或停機(jī)時(shí)閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)蛛蒙。 
灌裝缸采用滿缸方式，以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定渤愁。 
全機(jī)具有完善的CIP清洗接口牵祟。 
采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu)，使瓶提升和對(duì)中穩(wěn)定抖格。

主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開式組合傳動(dòng)诺苹，其效率高，噪聲小雹拄，壽命長(zhǎng)收奔，維修方便掌呜，潤(rùn)滑充分，采用變頻器對(duì)機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制坪哄，本機(jī)采用無級(jí)變頻調(diào)速质蕉。 
導(dǎo)瓶系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單翩肌，可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更模暗，整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。 
整機(jī)PLC自動(dòng)控制,故障在線顯示念祭，如堵瓶沽票、缺蓋等。 
本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品裙系。

擰蓋部分：

擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上绅荒，并由輸送鏈送至后道工序。 
擰蓋機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)肌搔。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗肝羊。在出口處有正反蓋分離裝置，當(dāng)反蓋經(jīng)過時(shí)伪浅，蓋自動(dòng)落入返回管道中子特，通過風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi)惕衩，料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動(dòng)檢測(cè)來控制輸蓋機(jī)挨伯，以保證下蓋達(dá)到*效果。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤协超，為防止意外履绎，在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤，確保進(jìn)入喂蓋盤的蓋正確雕什，在滑道上還配置了一對(duì)光電開關(guān)缠俺，當(dāng)檢測(cè)到無蓋時(shí)，就立即停止主機(jī)贷岸。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋壹士，在料斗出口正對(duì)面有一活動(dòng)出口可滿足此功能。 
擰蓋為磁力擰蓋偿警，具有過載保護(hù)功能躏救，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。封蓋無啃蓋螟蒸、高蓋盒使、歪蓋、卷邊現(xiàn)象七嫌。