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　果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備前需要經(jīng)過(guò)預(yù)處理显而，將水果經(jīng)過(guò)挑選、清洗楷象、榨汁后其摘，才進(jìn)入真正的果汁濃縮分離處理。

　　果汁一般分為澄清果汁和混濁果蔬汁烘俱，其加工的工藝流程為：預(yù)處理(挑選均天、清洗、破碎绘辈、熱處理)—取汁—粗濾—成分調(diào)整—精濾—均質(zhì)脫氣—濃縮—殺菌—灌裝恢着。

　　在預(yù)處理過(guò)程中要注意，對(duì)農(nóng)藥殘留較多的果蔬财破，清洗時(shí)可加用稀鹽酸或脂肪酸進(jìn)行處理;對(duì)于微生物污染掰派，可用一定濃度的漂白劑或者高錳酸鉀溶液浸泡，然后清水清洗左痢。

　　在果汁澄清中有幾種方法可以達(dá)到澄清目的靡羡，酶法，明膠—單寧法俊性，酶—明膠法略步，硅藻土法等。值得注意的是定页，在使用酶法的時(shí)候趟薄，一般果膠酶的適用PH值為4.5～5.0，溫度為50℃典徊，如果是葡萄汁加工杭煎，還要進(jìn)行專門(mén)的除酒石。

   果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備的果汁的調(diào)整混合卒落，即調(diào)配過(guò)程枝徙。包括糖度的調(diào)整，固酸比的確定涮舔，維生素C的添加等东呻。使zui終產(chǎn)品達(dá)到一定的規(guī)格，是對(duì)zui終產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)骂蒙、口味草吠、色澤起決定性的一步。在生產(chǎn)混濁果汁的時(shí)候還必須對(duì)果汁進(jìn)行均質(zhì)，防止固液分離燎隅、分層程堤，促進(jìn)口感更細(xì)膩。為防止果汁氧化變質(zhì)扁奔，還需對(duì)果汁進(jìn)行脫氣谍线，除去前處理過(guò)程中混入的大量氧氣、二氧化碳和氮?dú)狻?br />

   果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備一般都采用降膜式濃縮暖谚，而且需要在真空狀態(tài)下工斤，低溫、快速节猿、的濃縮票从，在確保這些條件達(dá)到的情況下，使?jié)饪s鍋實(shí)現(xiàn)zui大節(jié)能化滨嘱，以降低生產(chǎn)成本峰鄙。在濃縮的過(guò)程中，通常需要對(duì)果汁進(jìn)行芳香回收太雨，蘋(píng)果汁芳香回收率一般在8%～10%吟榴，葡萄汁和橙汁在26%～30%。

   果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備灌裝后囊扳，需要?dú)⒕咎幚矸苑痉绞椒譃槎虝r(shí)殺菌和長(zhǎng)時(shí)殺菌，短時(shí)殺菌一般多用在混合果汁處理中锥咸，混合果汁若長(zhǎng)時(shí)間加熱處理會(huì)損失原有味道仿野。