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多效蒸發(fā)器的操作流程

來源:上海英默申生物科技有限公司   2014年11月11日 14:28   4247
  多效蒸發(fā)器的操作流程根據(jù)加熱蒸汽與料液的流向不同披滑,可分為并流徒锄、逆流、平流及錯(cuò)流四種。

(1)并流法溶液與蒸汽流動(dòng)方向相同安芋,均由*效順序流至末效才延。并流法的優(yōu)點(diǎn):溶液從壓力和溫度較高的蒸發(fā)器流向壓力和溫度較低的蒸發(fā)器,故溶液在效間的輸送可以利用效間的壓差肄蓄,而不需要泵送搞督。同時(shí),當(dāng)前一效溶液流入溫度和壓力較低的后一效時(shí)偷瀑,會(huì)產(chǎn)生自蒸發(fā)(閃蒸)胚搂,因而可以多產(chǎn)生一部分二次蒸汽。此外叶皿,此法的操作簡(jiǎn)便脐炼,工藝條件穩(wěn)定。隨著溶液從前一效逐效流向后面各效拢掷,其濃度增高丁恭,而溫度反而降低,致使溶液的粘度增加斋日,蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)下降牲览。因而并流法操作通常適用于溶液黏度隨濃度變化不大的料液的蒸發(fā)。

       (2)錯(cuò)流法亦稱混流法恶守,它是并第献、逆流的結(jié)合。其特點(diǎn)是兼有并兔港、逆流的優(yōu)點(diǎn)而避免其缺點(diǎn)庸毫,但操作過程復(fù)雜,控制困難衫樊,應(yīng)用不多飒赃。根據(jù)以上特點(diǎn),設(shè)計(jì)采用并流方式科侈。
   
       (3)平流法平流法系指原料液平行加入各效载佳,完成液也分別自各效排出。蒸汽的流向仍由*效流向末效臀栈。此種流程適合處理蒸發(fā)過程中有結(jié)晶析出的溶液刚盈。

   (4)逆流法溶液的流向與蒸汽的流向相反,即加熱蒸汽由*效進(jìn)入嘹征,而原料液由末效進(jìn)入蓄梯,由*效排出。逆流法的優(yōu)點(diǎn):隨溶液的濃度沿著流動(dòng)方向的增高纸靠,其溫度也隨之升高游推。因此因濃度增高使粘度增大的影響大致與溫度升高使粘度降低的影響相抵殊储,故各效溶液的粘度較為接近,各效的傳熱系數(shù)也大致相同胳雁,適用于溶液黏度隨濃度變化大的料液的蒸發(fā)瘤慕。逆流法的缺點(diǎn):溶液在效間的流動(dòng)是由低壓流向高壓,由低溫流向高溫康逝,必須用泵輸送鹰柄,故耗能大,對(duì)濃縮液在高溫時(shí)易分解的料液不適用菲恢。

關(guān)鍵詞:蒸發(fā)器
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