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       沸騰干燥機(jī)正常運(yùn)行后，還應(yīng)定時(shí)收料逢痕、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況嘲谚，記錄各工藝參數(shù)，并注意清理振動(dòng)過(guò)濾篩钳枕。對(duì)于加熱器缴渊，應(yīng)檢查熱沸騰干燥機(jī)管是否正常，必要時(shí)清洗油管鱼炒、油泵衔沼、油嘴三處的過(guò)濾網(wǎng)。

      如果沸騰干燥機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng)田柔，部分設(shè)備內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行俐巴，此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。保證沸騰干燥機(jī)的率與故障少當(dāng)然要注意日常的操作及注意事項(xiàng)硬爆。

      1欣舵、造粒結(jié)束時(shí)，應(yīng)首先關(guān)沸騰制粒干燥機(jī)停加熱裝置缀磕，停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行缘圈。然后關(guān)閉噴槍閥門(mén)，更換噴槍袜蚕，擰下噴嘴并沖洗干凈糟把。

      2、隨后依次開(kāi)啟送風(fēng)機(jī)消弧、抽風(fēng)機(jī)堡雁，接著打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)（一般為130℃左右）室域，啟動(dòng)料泵和除塵系統(tǒng)淹疙。

      3、在日常生產(chǎn)過(guò)程中杜域，開(kāi)動(dòng)設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作柴哈。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng)补蛋，各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)冶巴、漿管閥口等是否處于所需位置为毛。

      4、如遇緊急情況顺鸯，必須立即關(guān)停設(shè)備芦格，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電析崎，應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī)仁热，使塔體自然降溫，然后打開(kāi)排污閥勾哩，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備举哟。

      5思劳、然后接通電源檢沸騰制粒干燥機(jī)查電壓和儀表是否正常，zui后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況妨猩，若出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除潜叛。

      6、當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行壶硅。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料威兜，關(guān)閉除塵器及氣錘沸騰制粒干燥機(jī)，zui后關(guān)閉總電沸騰制粒干燥機(jī)源庐椒，完成生產(chǎn)操作椒舵。

      7、當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa 后约谈，打開(kāi)噴槍開(kāi)始造粒笔宿。設(shè)備運(yùn)行后，應(yīng)及時(shí)觀察霧化情況及沸騰制粒干燥機(jī)料泵工作狀況填篱，沸騰制粒干燥機(jī)若出現(xiàn)沸騰制粒干燥機(jī)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴徙掠。