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延長離心泵使用壽命的方法
- 點擊次數(shù)：817 發(fā)布時間：2011-8-26
一榄缸、離心泵的選擇及安裝
離心泵應該按照所輸送的液體進行選擇序评，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件克蚂，是間歇運行還是連續(xù)運行等。離心泵通常應在或接近制造廠家設(shè)計規(guī)定的壓力和流量條件下運行黑寻。泵安裝時應進行以下復查：1玩捉、基礎(chǔ)的尺寸，位置硬白，標高應符合設(shè)計要求牍猫，地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中骇另，機器不應有缺件，損壞或銹蝕等情況随静；2八千、根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時應該核對主要零件燎猛，軸密封件和墊片的材質(zhì)恋捆；3、泵的找平扛门，找正工作應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定鸠信，若無規(guī)定時，應符合現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定论寨；4星立、所有與泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關(guān)國家標準的規(guī)定葬凳。
二绰垂、離心泵的使用
泵的試運轉(zhuǎn)應符合下列要求：1、驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應與泵的轉(zhuǎn)向相同火焰；2劲装、查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；3塘憨、各固定連接部位應無松動卢女，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；4士到、有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑留绞；5、各指示儀表辰诱，安全保護裝置均應靈敏哩啼，準確，可靠拱缆；6馒易、盤車應靈活，無異承晦龋現(xiàn)象砖军；7、高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應進行泵體預熱遍送，溫度應均勻上升逃铝，每小時溫升不應大于50℃；泵體表面與有工作介質(zhì)進口的工藝管道的溫差不應大于40℃叽赊；8恋沃、設(shè)置消除溫升影響的連接裝置必搞，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。離心泵操作時應注意以下幾點：①禁止無水運行囊咏，不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量恕洲，禁止在過低的流量下運行；②監(jiān)控運行過程梅割，*阻止填料箱泄漏霜第，更換填料箱時要用新填料；③確保機械密封有充分沖洗的水流户辞，水冷軸承禁止使用過量水流泌类；④潤滑劑不要使用過多；⑤按推薦的周期進行檢查底燎。建立運行記錄刃榨，包括運行小時數(shù)，填料的調(diào)整和更換双仍，添加潤滑劑及其他維護措施和時間寺斟。對離心泵抽吸和排放壓力，流量辽画，輸入功率溪胖，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。⑥離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的阀恳，而大氣壓zui多只能支持約10.3m的水柱肤不，所以離心泵的主機離開水面12米無法工作。
三薇榨、離心泵的維護
1失臂、離心泵機械密封失效的分析離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏镇锣，泄漏原因有以下幾種：①動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度硼琢，粗糙度未達到要求一宁，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)瞄邪，造成兩端面不能同樣運行距痪；安裝不到位，方式不正確简软。②補償環(huán)密封圈泄漏蛮拔，原因主要有：壓蓋變形，預緊力不均勻痹升；安裝不正確建炫；密封圈質(zhì)量不符合標準畦韭；密封圈選型不對。實際使用效果表明肛跌，密封元件失效zui多的部位是動艺配，靜環(huán)的端面，離心泵機封動衍慎，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象转唉，主要原因有：①安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量稳捆；沖洗液從密封面間隙中漏走赠法，造成端面過熱而損壞。②液體介質(zhì)汽化膨脹乔夯，使兩端面受汽化膨脹力而分開猴宾，當兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱允纬。③液體介質(zhì)潤滑性較差铜部，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動不同步氯也。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min猾晨，密封面中心直徑為7cm，泵運轉(zhuǎn)后其線速度高達75m/s饮估，當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn)肃径，瞬時高溫造成密封面損壞。④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞墙目，造成水量不足精者，使機封失效。另外胰绢，密封面表面滑溝杰笛，端面貼合時出現(xiàn)缺口導致密封元件失效，主要原因有：①液體介質(zhì)不清潔切省，有微小質(zhì)硬的顆粒最岗，以很高的速度滑人密封面，將端面表面劃傷而失效朝捆。②機泵傳動件同軸度差般渡，泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動摩擦一次，動環(huán)運行軌跡不同心芙盘，造成端面汽化驯用，過熱磨損。③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動儒老，造成密封面錯位而失效蝴乔。液體介質(zhì)對密封元件的腐蝕记餐，應力集中，軟硬材料配合淘这，沖蝕剥扣，輔助密封0形環(huán)，V形環(huán)铝穷，凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容钠怯，變形等都會造成機械密封表面損壞失效，所以對其損壞形式要綜合分析讳蜂，找出根本原因福信，保證機械密封長時間運行。2两猛、離心泵停止運轉(zhuǎn)后的要求①離心泵停止運轉(zhuǎn)后應關(guān)閉泵的人口閥門蹲楷，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。②高溫泵停車應按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行椭肝，停車后應每偏20一30min盤車半圈茬蒿，直到泵體溫度降至50℃為止。③低溫泵停車時玩困，當無特殊要求時附扭，泵內(nèi)應經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應保持常開狀態(tài)脉鼻；采用雙端面機械密封的低溫泵叔寓，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應保持泵的灌漿壓力。④輸送易結(jié)晶度姑，易凝固穷窃，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應防止堵塞趁尼，并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道埃碱。⑤排出泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂酥泞。3砚殿、離心泵的保管①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應涂覆一層合適的防銹劑，用油潤滑的軸承應該注滿適當?shù)挠鸵荷舨弥瑵櫥妮S承應該僅填充一種潤滑脂，不要使用混合潤滑脂荧飞。②短時間泵人干凈液體凡人，沖洗，抽吸管線叹阔，排放管線挠轴，泵殼和葉輪传睹，并排凈泵殼，抽吸管線和排放管線中的沖洗液岸晦。③排凈軸承箱的油欧啤，再加注干凈的油，*清洗油脂并再填充新油脂螃浑。④把吸人口和排放口封起來倍挚，把泵貯存在干凈，干燥的地方诵城，保護電機繞組免受潮濕绪忙，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。⑤泵軸每月轉(zhuǎn)動一次以免凍結(jié)慷组，并潤滑軸承肘渔。