手排干河粉設備功能特點

整個生產(chǎn)流程自動化程度高，蒸粉计寇，二次老化锣杂，水洗松絲和干燥實現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)。

老化機采用多層往復式設計番宁，機內裝有溫濕度控制儀蹲堂，縮短了老化時間，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本柒竞。

配備自動水洗松絲機，節(jié)省大量人工播聪，提高了企業(yè)的生產(chǎn)利潤朽基。

干燥機采用上下往復式設計，根據(jù)干燥曲線各區(qū)段單獨控制溫濕度离陶，干燥效率高稼虎，效果均勻。

生產(chǎn)線采用PLC與變頻器相結合的控制方式招刨，滿足生產(chǎn)工藝的需要敬挂， 統(tǒng)一的工藝確保終產(chǎn)品品質的穩(wěn)定性，實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)匣酸。

無論濕法還是干法磨出的大米粉均適用于本設備永韭。

手排干河粉設備工藝說明

1對大米進行清洗，并通過螺旋輸送到下一工序

2根據(jù)工藝要求設定浸泡時間卡撤，有自動補水徊押、下米等功能

3將大米磨成米漿，細度可調整

4將米粉漿濾去水分企亮，成米粉塊狀

5根據(jù)工藝要求向米漿內自動添加定量的淀粉

6通過攪拌軸將米粉塊打散呢旋，并與添加入的淀粉充分混合

7根據(jù)測定的原料含水量向米粉中添加適量的水分，使其適合手排粉生產(chǎn)需要

8和好的粉通過定量喂料機進入擠壓機讶里，擠成粗粒狀

9擠出的粉粒落入到連續(xù)蒸粉機奸先，對米粉進行預糊化

10通過蒸粒預糊化后的米粉進入到定量喂料機，將米粉定量谆精、均勻的輸送到下一步擠壓機

11一次擠出使米粉進一步熟化后, 自動進入到二次擠壓機成型币芽，模具孔徑及形狀可調；

12米粉條自動掛到粉桿上并切斷, 長度可調;

13老化機溫度截胯、濕度實現(xiàn)自動控制铺坞，節(jié)省能源消耗，老化過的產(chǎn)品不粘連洲胖、有彈性;

14經(jīng)過老化的米粉再一次進行蒸制济榨，使其*熟化。

    15蒸制后的米粉進行二次老化绿映，老化機溫度擒滑、濕度實現(xiàn)自動控制，節(jié)省能源消耗

16老化后的產(chǎn)品進行水洗松絲叉弦，并手工折疊成需要的形狀

17采用吊盒式干燥機丐一，手排粉在吊盒內沿鏈條進行上下往復運行，為了達到均勻的干燥效果， 干燥隧道依據(jù)干燥曲線自動調控库车；將干燥后的米線冷卻到溫室進行包裝巨柒，從而保證產(chǎn)品質量，便于保存柠衍；

18干燥了的成品落到輸送臺上洋满，與后序包裝設備相連，實現(xiàn)自動包裝枪岖。