馬鈴薯濕粉條生產(chǎn)設(shè)備工藝流程如下：

加水（自動(dòng)定量）

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                                         攪拌打茨 

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馬鈴薯淀粉→篩分清理→貯料緩沖→提升 → 和面→緩沖喂面→擠條→擠絲→ 水煮 → 水冷卻→切斷

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      加過(guò)濾循環(huán)開(kāi)水  水

工藝流程解釋?zhuān)?/p>

1诲厚、振動(dòng)篩（外購(gòu)）: 保證物料篩分效果创炉，篩除淀粉中的線(xiàn)頭等雜質(zhì)。配有置料平面

2蔽曙、打芡機(jī)尺那、和面機(jī)與喂料機(jī)三臺(tái)設(shè)備采用平面垂直放置为巾，打好的芡乳自動(dòng)傾倒到下面與之連接的和面機(jī)，芡乳與干淀粉充分?jǐn)嚢韬笙蛳逻M(jìn)入喂料機(jī)丹自。各工序間銜接無(wú)須人工操作彰朴。

3、擠出機(jī)可以采用垂直與水平擠出兩種形式：擠絲致密吹夏、均勻連續(xù)無(wú)斷條泽兼，無(wú)粘連。 擠絲頭口向下與煮面機(jī)水面距離可保證入水無(wú)粘連弟孟。 擠絲頭擠絲螺桿拆卸方便贝咙，便于更換清洗。 

4拂募、煮面機(jī)（配熱水泵庭猩、熱交換器、過(guò)濾系統(tǒng)）：物料自動(dòng)輸送陈症，過(guò)程連續(xù)順暢蔼水，增加反沖洗措施(板式換熱器)。 設(shè)備內(nèi)水位穩(wěn)定录肯。 設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定趴腋，滿(mǎn)足生產(chǎn)能力。

5论咏、冷卻機(jī)：采用通入常溫水溢流方式冷卻优炬，物料冷卻均勻。

6厅贪、切斷機(jī)(配空氣壓縮機(jī))： 物料自動(dòng)輸送連續(xù)順暢蠢护。 切斷長(zhǎng)度均勻并可設(shè)定。 

 馬鈴薯濕粉條生產(chǎn)設(shè)備特點(diǎn)：

1. 設(shè)備實(shí)現(xiàn)連續(xù)化倚撰、機(jī)械化：從淀粉原料的稱(chēng)重加料恃姨、自動(dòng)打芡等一系列工藝要求都已實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，無(wú)須人工轉(zhuǎn)運(yùn)窝秤，生產(chǎn)過(guò)程更加流暢宴今、完整。
2. 適用原料范圍方幽州，除了可以使用馬鈴薯淀粉為原料以為辆雇，還可以用玉米、豌豆淀粉等為原料绪桑。
3. 產(chǎn)品工藝成熟完冻，此生產(chǎn)線(xiàn)為我公司與國(guó)內(nèi)濕粉條生產(chǎn)企業(yè)共同開(kāi)發(fā)研制，充分尊重傳統(tǒng)工藝的細(xì)節(jié)猴试，結(jié)合現(xiàn)代化的加工技術(shù)鲁压，使生產(chǎn)的產(chǎn)品在口感和外觀上與手工制品相同载易，延續(xù)人們對(duì)此類(lèi)產(chǎn)品在口感的認(rèn)同。
4. 大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率佣棠，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度颈墅，使傳統(tǒng)、地域性食品向工業(yè)化生產(chǎn)邁進(jìn)雾袱。
5. 保證食品安全恤筛，由于采用了機(jī)械化生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝可以自動(dòng)調(diào)整芹橡，嚴(yán)格控制工藝參數(shù)毒坛，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品安全及質(zhì)量有保證。