面制品在制作時大多數(shù)需要進行餳面辰诱，油條制作時也可例外也要進行餳面處理，餳面就是為了消除面團的內(nèi)部應力莽裤，降低面團硬度拱缆，使面筋網(wǎng)絡從無序排列到有序平行排列，從而使面團具備良好的延伸性嘹据，在抻條過程中不易撕裂影凿。餳面時間受加水量和餳面溫度影響，一般有2種時間茎贩，2~4h或4~6h，餳面完成后就可以切塊油炸操作逃铝，佳特推出的門店可使用的油條油炸機可自動控溫油炸期間可自動控溫油炸溫度不會出現(xiàn)忽高忽低的現(xiàn)象锅锨，整個網(wǎng)帶部分可通過提升使網(wǎng)帶離開油面，便于油炸流水線的維修保養(yǎng)恋沃，油炸時間必搞、油炸溫度、脫油等全部實現(xiàn)自動控制囊咏。實現(xiàn)了油中沒有炭化物恕洲，油不會變黑，使用周期長梅割，炸制的食品色澤鮮艷霜第，口感好，產(chǎn)品檔次提高户辞。

    炸油條的時候油溫太低容易吸油泌类，而油溫太高則容易炸糊，所以保證在6底燎、7成熱的油溫下鍋刃榨，炸的油條效果便會更加好，色澤可以根據(jù)個人的喜好調(diào)整双仍，佳特門店可使用的油條油炸機可自動控溫并設有緩沖油層寺斟，所以一次性加油量是同樣幅寬油炸機的2倍虫棚，但實際物料的耗油量僅為同樣幅寬油炸機耗油量的70%。同時由于下方水中的水分子在油炸過程中不斷進入高溫油層補充油炸層中的水分溪胖，因此不僅保證了物料的油炸質(zhì)量嘿惜，同樣也達到延長了油料的使用壽命。

1.鍋體主要材質(zhì)為不銹鋼和其他符合食品工業(yè)的材料制作峰毙。
2.鍋體與外殼之間裝有硅酸鋁板保溫材料坯公。
3.自動過濾功能，能夠過濾出大的殘渣失臂，河南鍋巴油炸機酷匹，產(chǎn)品炸制過程中所消耗的油相當于產(chǎn)品所吸收的油，鍋巴油炸機*权洼，節(jié)省炸油硼琢。
4.側(cè)刮渣以及底部刮渣可清理掉殘存在底部的沉底油渣。
5.勞動力成本低献蛔，在操作過程中只需一人操作瞄邪，節(jié)省了人力物力。
6.采用自動控溫允瞧，并設有超溫保護裝置简软，安全。

    油條油炸機能及時清理鍋體底部殘渣述暂，刮渣網(wǎng)帶速度變頻調(diào)速痹升，可以根據(jù)殘渣的多少調(diào)節(jié)刮渣速度。刮渣是油炸機行業(yè)中設計的一款畦韭，采用乙型全刮網(wǎng)材質(zhì)為SUS304不銹鋼疼蛾。刮渣帶分為刮渣和出渣二部分設計，采用底刮渣跟側(cè)面出渣結(jié)合方式艺配，這樣油炸過程中產(chǎn)生的食品渣不經(jīng)高溫察郁，不會產(chǎn)生碳化，黑油現(xiàn)象转唉。配接渣車及瀝油框一套皮钠。有效清除鍋內(nèi)油炸過程中產(chǎn)生的殘渣。當油位低于設定界面時酝掩，油浮通過電磁閥將指令傳輸給控電系統(tǒng)鳞芙，電控系統(tǒng)立刻控制補油裝置，將油位補充到設定界面棋叁，防止油位過低而產(chǎn)生的火災的發(fā)生防弧，大大增加了設備使用的安全系數(shù)。

1.整體采用工裝焊接，焊接工藝為雙向?qū)ΨQ焊接历恨，保證焊接應力消除氯也，防止在使用過程中，設備升溫變形啃栋。因長期收縮變形引起材質(zhì)疲勞饮估，焊口開裂造成事故。
2.網(wǎng)帶采用SUS304材質(zhì)殴据，油炸部分為滾杠設計墙目、輸送部分為一字型網(wǎng)帶相結(jié)合。
3.排油煙罩用1.5mm不銹鋼板冷彎成型又信，整體設計為尖頂結(jié)構(gòu)以方便排除油煙胰绢。
4.油煙罩兩端設計錐形高起式集煙罩，以方便將油煙集中排除抛冗，底部設計蒸餾水收集槽切省，防止水滴進入油炸區(qū)域，引起沸濺帕胆。
5.采用蝸輪蝸桿減速機提升朝捆，可根據(jù)需要單獨提升排油煙罩或者可以將油煙罩和網(wǎng)帶支架一同提起，方便清洗網(wǎng)帶和排油煙罩懒豹。
6.加熱方式為間歇控溫加熱芙盘，改變傳統(tǒng)直接加熱方式，解決控溫難點歼捐；加熱為雙路加熱何陆，油炸過程中可改為單路加熱，節(jié)省能源豹储。

    油條油炸機在使用的過程中能夠很好的避開使用中的一些弊端，在使用的過程中可以進行多種食物油炸加工淘这，因為在使用油炸機的時候剥扣，可以給它們帶來不一樣的使用體驗，同時廠家在生產(chǎn)全自動油條油炸機的過程中也考慮到了針對一些不方便的地方進行改進铝穷，能夠從更大程度上來滿足客戶要求钠怯。