中藥前處理、提取濃縮設(shè)備--的特點與使用注意點
　　
　　中藥制藥前處理工序一般包括藥材的挑選泉互、洗藥蚤弃、潤藥、切藥严钞、干燥偿尘、粉碎等工序；提取工序一般包括提取点待、濃縮阔蛉、分離（醇沉/水沉、過濾癞埠、離心）等状原。應(yīng)根據(jù)主流產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝進行設(shè)備選型，按設(shè)備的性能和工作原理正確使用設(shè)備苗踪。通過工藝流程可見颠区，在前處理階段，藥品質(zhì)量和生產(chǎn)成本已經(jīng)基本定型通铲。如果生產(chǎn)工藝和設(shè)備性能不能很好地結(jié)合毕莱，生產(chǎn)過程中就會出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、原材料消耗大颅夺、生產(chǎn)成本高等問題朋截。經(jīng)過前處理和提取工序的加工，藥材變成了藥品的中間體吧黄，zui終成為藥品部服。
　　
　　中藥制藥前處理和提取工序是生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序，也是zui容易被管理者忽視的工序竖沦。設(shè)備操作人員對設(shè)備的工作原理理解不到位胎融，就不可能正確地使用設(shè)備。因此舍屠，設(shè)備和生產(chǎn)工藝的有機結(jié)合及設(shè)備的正確使用美怪，是提高質(zhì)量和效益的一個重要環(huán)節(jié)。
　　
　　1前處理提設(shè)備
　　
　　1.1洗藥機
　　
　　藥材（中藥飲片）的表面不但有泥沙等雜物，還有大量的霉菌桦溃。洗藥的目的就是要除掉泥沙和大部分霉菌。目前在大部分制藥企業(yè)使用的都是滾桶式洗藥機极哨，用噴淋水進行洗藥呐相。有的企業(yè)不論是什么藥材都是用一個速度、水量進行清洗硼屁，當葉汞小、莖、根赠懊、切片時就會出現(xiàn)不同的清洗效果蛛挚。
　　
　　洗藥機應(yīng)根據(jù)不同的品種，用不同的轉(zhuǎn)速和噴水量去清洗不同的藥材囚企。在洗凈的前提下丈咐，盡量縮短洗藥時間，避免有效成分的流失龙宏。其可對滾筒式洗藥機進行改造棵逊，增加調(diào)速裝置和增壓設(shè)備，以針對不同的藥材采取不同的清洗方式银酗。
　　
　　1.2潤藥機
　　
　　目前大部分中藥制藥企業(yè)都在使用注水式真空潤藥機辆影。真空潤藥機工作原理：用真空將藥材纖維空隙中的空氣抽出，水在負壓條件下通過毛細管迅速進入植物細胞組織中黍特。潤藥的目的是讓失水的植物細胞吸水膨脹蛙讥，為提取工序創(chuàng)造條件，因藥材中的有效成分一般在水（或其他溶媒）作用下才能實現(xiàn)交換灭衷。其中一睁，控制真空度可以實現(xiàn)*的滲透效果；控制加水量可以防止有效成分流失劲装；控制潤藥時間可以減少有效成分的酶解（某些苷類細胞內(nèi)存在著與其相應(yīng)的水解酶阻问，時間過長部分苷會被水解掉）。
　　
　　潤藥機的使用過程應(yīng)注意：（1）根據(jù)不同的藥材掩半，確定不同的真空度及時間瞒脆；（2）根據(jù)不同的藥材，確定不同的加水量溉谣、盡量做到水盡纺闷、藥透。
　　
　　老式潤藥機是注水式真空潤藥機胧含，因潤藥效果不好近幾年基本已被汽相式潤藥機所替代需复。老設(shè)備可以用操作技巧來彌補設(shè)備缺陷，為保證真空度，可分3次將真空度降到zui大（即脈動3次）拓郑，還可以將注水管改成淋水盤哨遭，潤藥效果也會得到改善。
　　
　　1.3干燥設(shè)備
　　
　　目前還有許多制藥企業(yè)节霸，使用的都是蒸汽式干燥箱和遠紅外線干燥箱骑跳。因能耗大，效率低怒医，對工作環(huán)境影響大（溫濕度和粉塵）炉抒，近幾年逐漸被微波干燥滅菌機所取代。微波干燥滅菌機稚叹，以能耗低焰薄、效率高、對環(huán)境影響小等特點扒袖，被越來越多的企業(yè)所采用塞茅。微波滅菌干燥機在前處理階段、主要有3項功能：干燥僚稿、滅菌凡桥、破壁。
　　
　　微波加熱的原理：一是通過“介電損耗”（介電加熱）蚀同。具有*偶極的分子在2450MHz的電磁場中所能產(chǎn)生的共振頻率*缅刽，使分子超高速旋轉(zhuǎn)，動能迅速增加蠢络，從而導(dǎo)致溫度升高衰猛；二是通過離子傳導(dǎo)。離子化的物質(zhì)在超高頻電磁場中以超高速運動刹孔，因摩擦而產(chǎn)生熱效應(yīng)忧绊。極性分子（主要是水分子）加熱汽化后被設(shè)備上的軸流風機抽走，物料被干燥缓贤。
　　
　　微波滅菌的原理：微波殺菌是微波的熱效應(yīng)和生物效應(yīng)共同作用的結(jié)果基列。微波對細菌的熱效應(yīng)是使蛋白質(zhì)變性，使細菌失去營養(yǎng)卿黍、繁殖和生存的條件而死亡军笑；生物效應(yīng)是微波電場改變細胞膜斷面的電位分布，影響細胞周圍電子和離子濃度见拴，從而改變細胞膜的通透性能擅暴，細菌因此營養(yǎng)不良，不能正常新陳代謝馒毙，細菌結(jié)構(gòu)功能紊亂项栈，生長發(fā)育受到抑制而死亡手欣。此外，決定細菌正常生長和穩(wěn)定遺傳繁殖的核酸（RNA）和脫氧核糖酸（DNA）映检，是由若干氫鍵緊密連接而成的卷曲形大分子癞樊。足夠強的微波場可以導(dǎo)致氫鍵松弛、斷裂和重組凛澎，從而誘發(fā)遺傳基因突變泌绣，或染色體畸變，甚至斷裂预厌。微波滅菌干燥機就是利用微波的上述功能達到滅菌的目的。根據(jù)微波滅菌的原理元媚，對滅菌后的物料進行菌檢時要注意時間轧叽，間隔時間過短會使受損的細菌細胞得到修復(fù)，使檢驗結(jié)果失真刊棕。
　　
　　微波植物細胞破壁的原理：植物堅硬的細胞壁保護著原生質(zhì)體炭晒，并且維持著細胞的一定形狀，其主要成分是纖維素甥角，細胞壁是植物細胞*的网严。植物細胞還含有質(zhì)體，是植物細胞生產(chǎn)和儲存營養(yǎng)物質(zhì)的場所嗤无。大多數(shù)植物細胞都含有一個或幾個液泡震束，液泡中充滿了液體。植物細胞內(nèi)有極性的水分子是微波能作用的介質(zhì)咸婿。中藥飲片經(jīng)過潤藥后姚转，脫水的植物細胞吸水膨脹后，細胞內(nèi)的水分子能zui大限度地吸收微波能棒嚼，水分子在微波能的作用下汽化使細胞破裂们敢，為提取植物細胞內(nèi)的有效成分創(chuàng)造了條件。破壁的目的就是獲取植物細胞內(nèi)的有效成分啃掠，藥材是否需要進行破壁要根據(jù)提取的目標確定慷训。
　　
　　微波干燥滅菌機使用時要注意：（1）不得空載運行，否則會燒毀設(shè)備甚至爆炸键梆；（2）微波源要有時段記錄蝉橘，磁控管壽命一般在4000h左右，超時使用微波能會衰減顶山；（3）物料水分低于14％會影響滅菌效果溺察；提取浸膏含水量高于40％時，要用微波真空干燥機進行干燥刨塔，用隧道式微波干燥機易造成設(shè)備的損壞矫评；（4）微波對水的穿透厚度約在2～3cm,作業(yè)時要注意物料厚度卜壕；（5）干燥物料時溫度一般在80～90℃，溫度越高烙常，吸收性越好轴捎，易造成物料過干甚至碳化；（6）藥材必須潤透蚕脏、否則微波不能破壁（可切開檢驗）侦副。進行破壁時，微波能要達到能使植物細胞內(nèi)水分汽化的能量和時間驼鞭；（7）原料中既有粉碎料又有提取物時秦驯，可將提取濃縮后的藥液摻在粉碎料中，經(jīng)微波處理挣棕，干燥滅菌可同時完成译隘，既節(jié)約能源又節(jié)省時間；（8）用于前處理的微波設(shè)備盡量選用功率大一點的洛心，可以保證質(zhì)量和產(chǎn)量固耘。
　　
　　1.4粉碎設(shè)備
　　
　　中小型制藥企業(yè)使用的粉碎機基本是以TF-400型柴田式粉碎機為主。其工作原理：在機器主軸上裝有打板词身、擋板厅目、風葉3部分，由電動機帶動旋轉(zhuǎn)农灯。打板和嵌在外殼上的邊牙板修诈、彎牙板構(gòu)成粉碎室，物料通過加料口進入到粉碎機中品扯，通過其間的快速相對運動些惑，形成對被粉碎物的多次打擊和互相撞擊，達到粉碎目的杰趾。粉碎后的物料在氣流的作用下被吹到旋風分離器進行風選鲸锻，再經(jīng)過篩，將粗粉和細粉分開稀销，細粉被風送到集粉裝置內(nèi)收粉鸡捉，粗粉被送回到粉碎室內(nèi)重新粉碎。在生產(chǎn)使用中栗绝，部分使用者感到實際產(chǎn)量與制造商提供的參數(shù)相差甚遠甚岩。除加工品種、粉碎細度（篩網(wǎng)目數(shù)）不同外涕瘸，一個重要原因是循環(huán)水和負壓倉的使用不正確涡相。循環(huán)水溫度過高或不用循環(huán)水，粉碎室內(nèi)溫度高剩蟀，藥材纖維發(fā)軟不易粉碎催蝗。另外切威，集粉裝置一定要放在負壓倉內(nèi)，粉碎后的細料在氣流的作用下才可順利地進入集粉裝置丙号。一般可采用單機除塵的方式使集粉間形成負壓先朦，排風、降溫犬缨、除塵一同解決喳魏，產(chǎn)量也會大大提高。另外粉碎前對需粉碎的物料進行粗打和混料怀薛，也是提高產(chǎn)量和粉碎效果的好辦法刺彩。圖1為其設(shè)備布置示意圖。
　　
　　2提取濃縮設(shè)備
　　
　　2.1熱回流提取機組
　　
　　中藥提取設(shè)備多種多樣枝恋，各有千秋迂苛。各企業(yè)因生產(chǎn)工藝不同，設(shè)備的組合方式也不同鼓择。熱回流提取機組是近幾年普及的比較快的提取設(shè)備。
　　
　　熱回流提取機組（如圖2所示）的特點：（1）綜合了現(xiàn)有提取設(shè)備的回流提取澈嘱、滲漉提取和索氏抽提三原理的讯，結(jié)合了外熱循環(huán)濃縮技術(shù)，將提取收黔、濃縮兩道工序集中到一臺設(shè)備上同時進行某现；（2）濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽不斷被送入提取罐內(nèi)作為提取的新熱源，維持提取罐內(nèi)的提取溫度颊嘱；（3）提取罐內(nèi)大量的蒸汽進入回流器冷凝成熱冷凝液回落到提取罐內(nèi)宋睦，作為新溶劑均勻地加到藥材面上，新溶劑從上至下通過藥材層腊拍，溶解藥材中的可溶物質(zhì)到提取罐底部琐侣，消除藥材冷堆，提取充分呆淑。提取液進入濃縮罐汇径，不斷地降低提取罐中藥液的濃度差，zui大限度地提高有效成分的收率罗卿；因溶媒使用量少史隆，需濃縮的藥液少，提取濃縮工藝過程時間短曼验，節(jié)約能源泌射。
　　
　　熱回流機組的使用注意點：（1）要通過驗證確定每罐的藥材投放量，熱回流提取原理決定了投料量要比多功能提取罐的投料量大鬓照。（2）根據(jù)藥液濃度確定開始回流的時間熔酷」陆簦回流時間過早，提取液濃度低會延長有效提取時間纯陨，回流時間過晚坛芽，提取液濃度飽和不利于有效成分的提取，還浪費能源翼抠。應(yīng)該在提攘（沸騰）1h后，將部分藥液放入濃縮罐阴颖，開始回流并計時活喊。注意，提取罐內(nèi)沸騰時要排除罐內(nèi)的空氣孽衩，否則罐內(nèi)會產(chǎn)壓箫俯。（3）要對回流液的溫度進行控制，不要過低陌沟。同時要控制好提取罐內(nèi)的溫度怕事，盡量保持恒溫。冷提（90℃以下）雜質(zhì)少截巢、澄明度好旅测，熱提效率高、澄明度差呻蚪。沸騰的目的是增強溶液的擴散和滲透作用兆布，沸騰雖可以在短時間內(nèi)縮小溶液的濃度差，但會使許多大分子雜質(zhì)溶出础姚》鸹颍回流的主要目的就是在合適的溫度下，以滲漉的形式填恬，動態(tài)地降低提取罐內(nèi)溶液的濃度差弧跑，在滲透壓的作用下，使細胞內(nèi)濃溶液不斷向外擴張擂送，細胞外的溶劑不斷進入細胞內(nèi)赡若。（4）確定提取時間。過分提取會增加提取液中的雜質(zhì)給后期分離增加困難团甲，時間過短則提取不*逾冬，浪費原料（需在提取過程中檢驗溶液濃度）。
　　
　　有的企業(yè)將熱回流提取機組當多功能提取罐用躺苦，這是非常錯誤的身腻。因為熱回流機組的提取罐一般采用倒錐型設(shè)計，除渣方便匹厘，但底部沒有加熱嘀趟。按多功能提取罐的工藝操作脐区，藥材會在提取罐的底部形成冷堆，減少有效成分的提取量她按，造成藥材的浪費牛隅。
　　
　　2.2濃縮設(shè)備
　　
　　2.2.1雙效濃縮器
　　
　　雙效濃縮器（如圖3所示）工作時，一次蒸汽濃縮所產(chǎn)生的二次蒸汽進行下一步濃縮酌泰，濃縮的藥液串聯(lián)進入一效濃縮媒佣，多效則依此類推，其根本目的是節(jié)約能源漂烂。例如据伏，一效濃縮一噸蒸發(fā)量需要1.2t蒸汽，兩效濃縮則只需要0.57t蒸汽束多，三效只需要0.43t蒸汽骏庙。即一次濃縮產(chǎn)生的蒸汽作為二次濃縮的熱源，實現(xiàn)節(jié)能拳股。如在真空的條件下進行低溫連續(xù)濃縮辣棉，更適用于熱敏性物料。
　　
　　雙效濃縮器的使用注意點：（1）為了加快濃縮速度事匈，可采用真空減壓濃縮狰赘，其真空度的高低要根據(jù)物料性質(zhì)和生產(chǎn)工藝的不同確定；（2）回收有機溶劑時真空度不要過大计灌，以減少有機溶劑的損耗；（3）設(shè)備用作濃縮工藝時迂腔，*冷凝器不要通入冷凝水钟牛，否則會產(chǎn)生內(nèi)回流，減慢濃縮速度膝擂，在回收乙醇時虑啤，*冷凝器要通入冷凝水使其產(chǎn)生冷凝作用，以利于乙醇的回收架馋；（4）出料時必須使設(shè)備恢復(fù)常壓狞山。
　　
　　2.2.2單效濃縮器（乙醇回收器）
　　
　　單效濃縮器（如圖4所示）的乙醇回收能力大，有時也稱之為乙醇回收器叉寂，但節(jié)能效果不如雙效和三效濃縮器萍启。設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快屏鳍，濃縮比可達1.3勘纯；清洗方便（打開加熱器的上蓋即可進行清洗），操作簡單钓瞭，占地面積小驳遵。
　　
　　單效濃縮器的能源消耗主要有2個方面：（1）在加熱器內(nèi)用于加熱稀溶液使溶液中溶媒蒸發(fā)所消耗的工業(yè)蒸氣淫奔；（2）已經(jīng)汽化的溶媒蒸氣再冷凝成溶媒液體時，在冷凝器中所需要的冷卻水堤结。前者需要供給熱量斜擎，而后者需要帶走熱量。被加熱的溶液所產(chǎn)生的溶媒蒸氣含有大量的熱能肢阿，在這里不但沒有得到利用宿闯，相反還要消耗大量的冷卻水來冷卻它（有時為保證冷卻效果還要開啟制冷設(shè)備）。產(chǎn)量越大暑礼，需蒸發(fā)量越大疚线，所需的加熱蒸氣就越多，同時所消耗的冷卻水也越多硅拆。這就是單效濃縮器能耗大的原因背渤。
　　
　　單效濃縮器在使用時要注意：（1）回收乙醇時蒸發(fā)器內(nèi)溫度要控制在80℃左右。（2）真空度不要太大栗衍，真空度過大會將乙醇吸走熊骆，造成回收率低；真空度過大還會引起藥液過度沸騰丽阎，損失藥液纳倚。（3）冷卻循環(huán)水溫度要低于40℃，溫度越低冷凝效果越好谴垫。正常情況下章母，單效濃縮器乙醇回收濃度可達85％左右，再用精餾塔精制可達90％～92％翩剪。