食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)
技術(shù)文章
生豬屠宰加工工藝
閱讀：550 發(fā)布時(shí)間：2012-9-18
生豬屠宰加工工藝
1迄咸、待宰圈管理
〔枳佟（1）、活豬進(jìn)屠宰廠的待宰圈在卸車前屿钥，應(yīng)索取產(chǎn)地動(dòng)物防疫監(jiān)督機(jī)構(gòu)開具的合格證明，并臨車觀察墙哲，未見(jiàn)異常坎市，證貨相符后準(zhǔn)予卸車。
∈鲜（2）盹馅、卸車后，檢疫人員必須逐頭觀察活豬的健康狀況愿航，按檢查的結(jié)果進(jìn)行分圈毒奇、編號(hào)，合格健康的生豬趕入待宰圈休息身音；可疑病豬趕入隔離圈沥葛，繼續(xù)觀察；病豬和傷殘豬送急宰間處理叔收。
〕菟搿（3）、對(duì)檢出的可疑病豬饺律，經(jīng)過(guò)飲水和充分休息后窃页，恢復(fù)正常的可以趕入待宰圈；癥狀忍不見(jiàn)緩解的复濒，送往急宰間處理脖卖。
（4）、待宰的生豬送宰前應(yīng)停食靜養(yǎng)12-24小時(shí)畦木，以便消除運(yùn)輸途中的疲勞作儿，恢復(fù)正常的生理狀態(tài)，在靜養(yǎng)期間檢疫人員要定時(shí)觀察馋劈，發(fā)現(xiàn)可疑病豬送隔離圈觀察攻锰，確定有病的豬送急宰間處理，健康的生豬在屠宰前3小時(shí)停止飲水妓雾。
∪⑼獭（5）、生豬進(jìn)屠宰車間之前屁坛，首先要進(jìn)行淋浴肖糖，洗掉豬體上的污垢和微生物，同時(shí)也便于處分擊暈宽缎，淋浴時(shí)要控制水壓睹蜈，不要過(guò)急以免造成豬過(guò)度緊張。
∽叛（6）牲课、淋浴后的生豬通過(guò)趕豬道趕入屠宰車間，趕豬道一般設(shè)計(jì)為“八”型瞎励，開始趕豬道可供2-4頭豬并排前進(jìn)女灸，逐漸只能供一頭豬前進(jìn)，并使豬體不能調(diào)頭往回走蒜肥，此時(shí)趕豬道寬度設(shè)計(jì)為380-400mm但雨。
2、擊暈
〉隆（1）螺谅、擊暈是生豬屠宰過(guò)程中的一重要環(huán)節(jié)，采用瞬間擊暈的目的是使生豬暫時(shí)失去知覺(jué)来累，處于昏迷狀態(tài)砚作，以便刺殺放血，確保刺殺操作工的安全佃扼，減少勞動(dòng)強(qiáng)度偎巢，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，保持屠宰廠周圍環(huán)境的安靜兼耀，同時(shí)也提高了肉品的質(zhì)量压昼。
（2）瘤运、手麻電器是目前小型屠宰廠的常用麻電設(shè)備窍霞，這種麻電設(shè)備在使用前，操作工必須穿戴絕緣的長(zhǎng)筒膠鞋和橡皮手套，以免觸電但金，在麻電前應(yīng)將麻電器的兩個(gè)電極先后浸入濃度為5%的鹽水韭山，提高導(dǎo)電性能，麻電電壓：70-90V冷溃，麻電時(shí)間：1-3s腻危。
（3）碰素、三點(diǎn)式自動(dòng)電擊暈機(jī)是目前的一種麻電設(shè)備雇法，活豬通過(guò)趕豬道進(jìn)入麻電機(jī)的輸送裝置，托著豬的腹部四蹄懸空經(jīng)過(guò)1-2分鐘的輸送媒邀，消除豬的緊張狀態(tài)嗜吉，在豬不緊張的情況下瞬間腦、心麻電滴推，擊暈時(shí)間：1-3s熄自，擊暈電壓：150-300v，擊暈電流：1-3安培仪从，擊暈頻率：800赫茲专菠。這種擊暈方式?jīng)]有血斑，沒(méi)有骨折橘忿，延緩PH值的下降药封，大大改善了豬肉的品質(zhì)，同時(shí)也改善了動(dòng)物福利侯选。
3、刺殺放血
⊥镣（1）诗茎、臥式放血：擊暈后的毛豬通過(guò)滑槽滑入臥式放血平板輸送機(jī)上持刀刺殺放血，通過(guò)1-2分鐘的瀝血輸送献汗，豬體有90%的血液流入血液收集槽內(nèi)敢订，這種屠宰方式有利于血液的收集和利用，也提高了宰殺能力罢吃。也是和三點(diǎn)式電擊暈機(jī)zui的組合方式楚午。
（2）尿招、倒立放血：擊暈后的毛豬用扣腳鏈拴住一后腿矾柜，通過(guò)毛豬提升機(jī)或毛豬放血線的提升裝置將毛豬提升進(jìn)入毛豬放血自動(dòng)輸送線的軌道上再持刀刺殺放血。
【兔铡（3）怪蔑、毛豬放血自動(dòng)輸送線軌道設(shè)計(jì)距車間的地坪高度不底于3400mm，在毛豬放血自動(dòng)輸送線上主要完成的工序：上掛、（刺殺）缆瓣、瀝血哮瓦、豬體的清洗、（去頭）等啼厌，瀝血時(shí)間一般設(shè)計(jì)為5min岛盗。
4、浸燙刨毛
≈沼凇（1）萄尽、燙豬池浸燙：將放血好毛豬通過(guò)卸豬器卸入燙豬池的接收臺(tái)上，慢慢的滑入燙豬池內(nèi)浸燙特血，浸燙的方式有人工翻燙和燙豬機(jī)搖燙跪晕，燙毛池的水溫一般控制在58-62℃之間，水溫過(guò)高防止把豬體燙白猜著，影響脫毛效果啄崖。浸燙時(shí)間：4-6min。在燙豬池的正上方設(shè)計(jì)“天窗”排出水蒸汽禀锋。
÷怠（2）、封閉運(yùn)河式燙豬池浸燙：將放盡血的豬體由毛豬放血自動(dòng)輸送線通過(guò)下坡彎軌自動(dòng)輸送進(jìn)入運(yùn)河式燙豬池禀综，在封閉的燙豬池內(nèi)浸燙4-6min简烘，在輸送浸燙過(guò)程中要設(shè)計(jì)壓桿壓住豬體，防止豬體上浮定枷。浸燙好的毛豬由毛豬自動(dòng)輸送線通過(guò)上坡彎軌自動(dòng)輸送出來(lái)孤澎，這種燙豬池的保溫效果好。
∏分稀（3）覆旭、隧道式蒸汽燙毛系統(tǒng)：將放盡血的毛豬懸掛在毛豬放血自動(dòng)輸送線上進(jìn)入隧道燙毛，這種燙毛方式大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度岖妄，提高了工作效率型将，實(shí)現(xiàn)毛豬燙毛的機(jī)械化操作，同時(shí)避免豬體間交叉感染的弊端荐虐，使肉質(zhì)更加衛(wèi)生七兜。這種燙毛方式是目前、的燙毛形式福扬。
⊥笾（4）、臥式刨毛：這種刨毛方式主要采用100型刨毛機(jī)忧换、200型機(jī)械（液壓）刨毛機(jī)减点、300型機(jī)械（液壓）刨毛機(jī)饥猴，用撈耙把浸燙好的毛豬從燙豬池內(nèi)撈出自動(dòng)進(jìn)入刨毛機(jī)內(nèi)，通過(guò)大滾筒的翻滾和軟刨爪的刮毛把豬體的豬毛刨凈街粟，然后在將刨好的豬體放出來(lái)進(jìn)入修刮輸送機(jī)或清水池修刮屉胳。
（5）稍圾、螺旋自動(dòng)刨毛：這種形式的刨毛和運(yùn)河燙履剔、隧道式蒸汽燙配套使用，浸燙好的毛豬從放血自動(dòng)輸送線上通過(guò)卸豬器卸下進(jìn)入刨毛機(jī)內(nèi)钠彬，通過(guò)軟刨爪的刮毛和螺旋推進(jìn)的方式將刨毛后的豬體從刨毛機(jī)的另一端推出來(lái)轨来，進(jìn)入修刮輸送機(jī)上進(jìn)行修刮。
5汹改、機(jī)械剝皮
』肌（1）、毛豬在放血自動(dòng)輸送線上去頭后僵禁，通過(guò)卸豬器卸下進(jìn)入預(yù)剝輸送機(jī)上阎瘩，在預(yù)剝輸送機(jī)上進(jìn)行去前蹄、去后蹄和預(yù)剝皮等作業(yè)碰缔。
≌司ⅰ（2）、把預(yù)剝后的豬輸送到剝皮工位金抡，用剝皮機(jī)的夾皮裝置夾住豬皮通過(guò)機(jī)械剝皮機(jī)的滾筒旋轉(zhuǎn)將豬體的整張豬皮剝下瀑焦，剝下的豬皮自動(dòng)輸送或用皮張車運(yùn)輸?shù)狡垥捍骈g。
6梗肝、胴體加工
￠晃汀（1）、胴體加工工位：胴體修割巫击、封直腸榆芦、去生殖器、剖腹折胸骨喘鸟、去白內(nèi)臟、旋毛蟲檢驗(yàn)驻右、預(yù)摘紅內(nèi)臟什黑、去紅內(nèi)臟、劈半境猜、檢驗(yàn)伺罗、去板油等，都是在胴體自動(dòng)加工輸送線上完成的胸叠，胴體線的軌道設(shè)計(jì)距車間地坪的高度不底于2400mm奇巍。
∮鐾小（2）、刨毛或剝皮后的胴體用胴體提升機(jī)提升到胴體自動(dòng)輸送線的軌道上含罪，刨毛豬需要燎毛笔广、刷白清洗；剝皮豬需要胴體修割惠服。
〔游鳌（3）、打開豬的胸腔后断猩，從豬的胸膛內(nèi)取下白內(nèi)臟善婉，即腸、肚肪瘤。把取出的白內(nèi)臟放入白內(nèi)臟檢疫輸送機(jī)的托盤內(nèi)待檢驗(yàn)抄瓦。
（4）陶冷、取出紅內(nèi)臟钙姊，即心、肝埃叭、肺摸恍。把取出的紅內(nèi)臟掛在紅內(nèi)臟同步檢疫輸送機(jī)的掛鉤上待檢驗(yàn)。
〕辔荨（5）立镶、用帶式劈半鋸或橋式劈半鋸沿豬的脊椎把豬平均分成兩半，橋式劈半鋸的正上方應(yīng)安裝立式加快機(jī)类早。小型屠宰廠劈半使用往復(fù)式劈半鋸媚媒。
（6）涩僻、刨毛豬在胴體劈半后缭召，去前蹄、去后蹄和豬尾逆日，取下的豬蹄和尾用小車運(yùn)輸?shù)郊庸らg內(nèi)處理嵌巷。
（7）芭贬、摘豬腰子和去板油恋都，取下的腰子和板油用小車運(yùn)輸?shù)郊庸らg處理。
〖嵛亍（8）程伞、把豬的白條進(jìn)行修整，修整后進(jìn)入軌道電子秤進(jìn)行白條的稱重闸虹。根據(jù)稱重的結(jié)果進(jìn)行分級(jí)蓋章暴既。
7辽察、同步衛(wèi)檢
（1）磁饮、豬胴體腰步、白紅內(nèi)臟通過(guò)檢疫輸送機(jī)同步輸送到檢驗(yàn)區(qū)采樣檢驗(yàn)。
〖擦贰（2）茁只、檢驗(yàn)不合格的可疑病胴體，通過(guò)道岔進(jìn)入可疑病胴體軌道缔莲，進(jìn)行復(fù)檢哥纫，確定有病的胴體進(jìn)入病體軌道線，取下有病胴體放入封閉的車內(nèi)拉出屠宰車間處理痴奏。
≈А（3）、檢驗(yàn)不合格的白內(nèi)臟读拆，從檢疫輸送機(jī)的托盤內(nèi)取出擅憔，放入封閉的車內(nèi)拉出屠宰車間處理。
￠茉巍（4）暑诸、檢驗(yàn)不合格的紅內(nèi)臟，從檢疫輸送機(jī)的掛鉤上取下來(lái)辟灰，放入封閉的車內(nèi)拉出屠宰車間處理个榕。
（5）芥喇、紅內(nèi)臟同步檢疫輸送機(jī)的掛鉤和白內(nèi)臟檢疫輸送機(jī)的托盤自動(dòng)通過(guò)冷-熱-冷水的清洗和消毒西采。
8、副產(chǎn)品加工
〖炭亍（1）眠便、合格的白內(nèi)臟通過(guò)白內(nèi)臟滑槽進(jìn)入白內(nèi)臟加工間，將肚和腸內(nèi)的胃容物倒入風(fēng)送罐內(nèi)况饥，充入壓縮空氣將胃容物通過(guò)風(fēng)送管道輸送到屠宰車間外約50米處其便，豬肚有洗豬肚機(jī)進(jìn)行燙洗。將清洗后的腸荸冒、肚整理包裝入冷藏庫(kù)或保鮮庫(kù)母卵。
（2）积苞、合格的紅內(nèi)臟通過(guò)紅內(nèi)臟滑槽進(jìn)入紅內(nèi)臟加工間，將心乳吉、肝这疟、肺清洗后菱计，整理包裝入冷藏庫(kù)或保鮮庫(kù)。
9虹婿、白條排酸
∪郎（1）、將修割朝刊、沖洗后的白條進(jìn)排酸間進(jìn)行“排酸”耀里，這是豬肉冷分割工藝的一重要環(huán)節(jié)。
∈懊ァ（2）冯挎、為了縮短白條肉排酸時(shí)間，白條在進(jìn)排酸間之前設(shè)計(jì)白條的快冷工藝咙鞍，快冷間的溫度設(shè)計(jì)為-20℃房官，快冷時(shí)間設(shè)計(jì)為90分鐘。
⌒獭（3）翰守、排酸間的溫度：0-4℃，排酸時(shí)間不超過(guò)16小時(shí)疲酌。
±濉（4）、排酸軌道設(shè)計(jì)距排酸間地坪高度不底于2400mm朗恳，軌道間距：800mm湿颅，排酸間每米軌道可掛3頭豬的白條。
10益侨、分割包裝
∠敬纭（1）、將排酸后的白條通過(guò)卸肉機(jī)從軌道上卸下來(lái)积碍，用分段鋸把每片豬肉分成3-4段庸磅，用輸送機(jī)自動(dòng)傳送到分割人員的工位，再由分割人員分割成各個(gè)部位肉蚌斑。
》芡辍（2）、分割好的部位肉真空包裝后慰适，放入冷凍盤內(nèi)用涼肉架車推到結(jié)凍庫(kù)（-30℃）結(jié)凍或到成品冷卻間（0-4℃）保鮮淫兑。
（3）饺斧、將結(jié)凍好的產(chǎn)品托盤后裝箱二谤，進(jìn)冷藏庫(kù)（-18℃）儲(chǔ)存。
《炼凇（4）继射、剔骨分割間溫控：10-15℃佣盒，包裝間溫控：10℃以下。
1迄咸、待宰圈管理
〔枳佟（1）、活豬進(jìn)屠宰廠的待宰圈在卸車前屿钥，應(yīng)索取產(chǎn)地動(dòng)物防疫監(jiān)督機(jī)構(gòu)開具的合格證明，并臨車觀察墙哲，未見(jiàn)異常坎市，證貨相符后準(zhǔn)予卸車。
∈鲜（2）盹馅、卸車后，檢疫人員必須逐頭觀察活豬的健康狀況愿航，按檢查的結(jié)果進(jìn)行分圈毒奇、編號(hào)，合格健康的生豬趕入待宰圈休息身音；可疑病豬趕入隔離圈沥葛，繼續(xù)觀察；病豬和傷殘豬送急宰間處理叔收。
〕菟搿（3）、對(duì)檢出的可疑病豬饺律，經(jīng)過(guò)飲水和充分休息后窃页，恢復(fù)正常的可以趕入待宰圈；癥狀忍不見(jiàn)緩解的复濒，送往急宰間處理脖卖。
（4）、待宰的生豬送宰前應(yīng)停食靜養(yǎng)12-24小時(shí)畦木，以便消除運(yùn)輸途中的疲勞作儿，恢復(fù)正常的生理狀態(tài)，在靜養(yǎng)期間檢疫人員要定時(shí)觀察馋劈，發(fā)現(xiàn)可疑病豬送隔離圈觀察攻锰，確定有病的豬送急宰間處理，健康的生豬在屠宰前3小時(shí)停止飲水妓雾。
∪⑼獭（5）、生豬進(jìn)屠宰車間之前屁坛，首先要進(jìn)行淋浴肖糖，洗掉豬體上的污垢和微生物，同時(shí)也便于處分擊暈宽缎，淋浴時(shí)要控制水壓睹蜈，不要過(guò)急以免造成豬過(guò)度緊張。
∽叛（6）牲课、淋浴后的生豬通過(guò)趕豬道趕入屠宰車間，趕豬道一般設(shè)計(jì)為“八”型瞎励，開始趕豬道可供2-4頭豬并排前進(jìn)女灸，逐漸只能供一頭豬前進(jìn)，并使豬體不能調(diào)頭往回走蒜肥，此時(shí)趕豬道寬度設(shè)計(jì)為380-400mm但雨。
2、擊暈
〉隆（1）螺谅、擊暈是生豬屠宰過(guò)程中的一重要環(huán)節(jié)，采用瞬間擊暈的目的是使生豬暫時(shí)失去知覺(jué)来累，處于昏迷狀態(tài)砚作，以便刺殺放血，確保刺殺操作工的安全佃扼，減少勞動(dòng)強(qiáng)度偎巢，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，保持屠宰廠周圍環(huán)境的安靜兼耀，同時(shí)也提高了肉品的質(zhì)量压昼。
（2）瘤运、手麻電器是目前小型屠宰廠的常用麻電設(shè)備窍霞，這種麻電設(shè)備在使用前，操作工必須穿戴絕緣的長(zhǎng)筒膠鞋和橡皮手套，以免觸電但金，在麻電前應(yīng)將麻電器的兩個(gè)電極先后浸入濃度為5%的鹽水韭山，提高導(dǎo)電性能，麻電電壓：70-90V冷溃，麻電時(shí)間：1-3s腻危。
（3）碰素、三點(diǎn)式自動(dòng)電擊暈機(jī)是目前的一種麻電設(shè)備雇法，活豬通過(guò)趕豬道進(jìn)入麻電機(jī)的輸送裝置，托著豬的腹部四蹄懸空經(jīng)過(guò)1-2分鐘的輸送媒邀，消除豬的緊張狀態(tài)嗜吉，在豬不緊張的情況下瞬間腦、心麻電滴推，擊暈時(shí)間：1-3s熄自，擊暈電壓：150-300v，擊暈電流：1-3安培仪从，擊暈頻率：800赫茲专菠。這種擊暈方式?jīng)]有血斑，沒(méi)有骨折橘忿，延緩PH值的下降药封，大大改善了豬肉的品質(zhì)，同時(shí)也改善了動(dòng)物福利侯选。
3、刺殺放血
⊥镣（1）诗茎、臥式放血：擊暈后的毛豬通過(guò)滑槽滑入臥式放血平板輸送機(jī)上持刀刺殺放血，通過(guò)1-2分鐘的瀝血輸送献汗，豬體有90%的血液流入血液收集槽內(nèi)敢订，這種屠宰方式有利于血液的收集和利用，也提高了宰殺能力罢吃。也是和三點(diǎn)式電擊暈機(jī)zui的組合方式楚午。
（2）尿招、倒立放血：擊暈后的毛豬用扣腳鏈拴住一后腿矾柜，通過(guò)毛豬提升機(jī)或毛豬放血線的提升裝置將毛豬提升進(jìn)入毛豬放血自動(dòng)輸送線的軌道上再持刀刺殺放血。
【兔铡（3）怪蔑、毛豬放血自動(dòng)輸送線軌道設(shè)計(jì)距車間的地坪高度不底于3400mm，在毛豬放血自動(dòng)輸送線上主要完成的工序：上掛、（刺殺）缆瓣、瀝血哮瓦、豬體的清洗、（去頭）等啼厌，瀝血時(shí)間一般設(shè)計(jì)為5min岛盗。
4、浸燙刨毛
≈沼凇（1）萄尽、燙豬池浸燙：將放血好毛豬通過(guò)卸豬器卸入燙豬池的接收臺(tái)上，慢慢的滑入燙豬池內(nèi)浸燙特血，浸燙的方式有人工翻燙和燙豬機(jī)搖燙跪晕，燙毛池的水溫一般控制在58-62℃之間，水溫過(guò)高防止把豬體燙白猜著，影響脫毛效果啄崖。浸燙時(shí)間：4-6min。在燙豬池的正上方設(shè)計(jì)“天窗”排出水蒸汽禀锋。
÷怠（2）、封閉運(yùn)河式燙豬池浸燙：將放盡血的豬體由毛豬放血自動(dòng)輸送線通過(guò)下坡彎軌自動(dòng)輸送進(jìn)入運(yùn)河式燙豬池禀综，在封閉的燙豬池內(nèi)浸燙4-6min简烘，在輸送浸燙過(guò)程中要設(shè)計(jì)壓桿壓住豬體，防止豬體上浮定枷。浸燙好的毛豬由毛豬自動(dòng)輸送線通過(guò)上坡彎軌自動(dòng)輸送出來(lái)孤澎，這種燙豬池的保溫效果好。
∏分稀（3）覆旭、隧道式蒸汽燙毛系統(tǒng)：將放盡血的毛豬懸掛在毛豬放血自動(dòng)輸送線上進(jìn)入隧道燙毛，這種燙毛方式大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度岖妄，提高了工作效率型将，實(shí)現(xiàn)毛豬燙毛的機(jī)械化操作，同時(shí)避免豬體間交叉感染的弊端荐虐，使肉質(zhì)更加衛(wèi)生七兜。這種燙毛方式是目前、的燙毛形式福扬。
⊥笾（4）、臥式刨毛：這種刨毛方式主要采用100型刨毛機(jī)忧换、200型機(jī)械（液壓）刨毛機(jī)减点、300型機(jī)械（液壓）刨毛機(jī)饥猴，用撈耙把浸燙好的毛豬從燙豬池內(nèi)撈出自動(dòng)進(jìn)入刨毛機(jī)內(nèi)，通過(guò)大滾筒的翻滾和軟刨爪的刮毛把豬體的豬毛刨凈街粟，然后在將刨好的豬體放出來(lái)進(jìn)入修刮輸送機(jī)或清水池修刮屉胳。
（5）稍圾、螺旋自動(dòng)刨毛：這種形式的刨毛和運(yùn)河燙履剔、隧道式蒸汽燙配套使用，浸燙好的毛豬從放血自動(dòng)輸送線上通過(guò)卸豬器卸下進(jìn)入刨毛機(jī)內(nèi)钠彬，通過(guò)軟刨爪的刮毛和螺旋推進(jìn)的方式將刨毛后的豬體從刨毛機(jī)的另一端推出來(lái)轨来，進(jìn)入修刮輸送機(jī)上進(jìn)行修刮。
5汹改、機(jī)械剝皮
』肌（1）、毛豬在放血自動(dòng)輸送線上去頭后僵禁，通過(guò)卸豬器卸下進(jìn)入預(yù)剝輸送機(jī)上阎瘩，在預(yù)剝輸送機(jī)上進(jìn)行去前蹄、去后蹄和預(yù)剝皮等作業(yè)碰缔。
≌司ⅰ（2）、把預(yù)剝后的豬輸送到剝皮工位金抡，用剝皮機(jī)的夾皮裝置夾住豬皮通過(guò)機(jī)械剝皮機(jī)的滾筒旋轉(zhuǎn)將豬體的整張豬皮剝下瀑焦，剝下的豬皮自動(dòng)輸送或用皮張車運(yùn)輸?shù)狡垥捍骈g。
6梗肝、胴體加工
￠晃汀（1）、胴體加工工位：胴體修割巫击、封直腸榆芦、去生殖器、剖腹折胸骨喘鸟、去白內(nèi)臟、旋毛蟲檢驗(yàn)驻右、預(yù)摘紅內(nèi)臟什黑、去紅內(nèi)臟、劈半境猜、檢驗(yàn)伺罗、去板油等，都是在胴體自動(dòng)加工輸送線上完成的胸叠，胴體線的軌道設(shè)計(jì)距車間地坪的高度不底于2400mm奇巍。
∮鐾小（2）、刨毛或剝皮后的胴體用胴體提升機(jī)提升到胴體自動(dòng)輸送線的軌道上含罪，刨毛豬需要燎毛笔广、刷白清洗；剝皮豬需要胴體修割惠服。
〔游鳌（3）、打開豬的胸腔后断猩，從豬的胸膛內(nèi)取下白內(nèi)臟善婉，即腸、肚肪瘤。把取出的白內(nèi)臟放入白內(nèi)臟檢疫輸送機(jī)的托盤內(nèi)待檢驗(yàn)抄瓦。
（4）陶冷、取出紅內(nèi)臟钙姊，即心、肝埃叭、肺摸恍。把取出的紅內(nèi)臟掛在紅內(nèi)臟同步檢疫輸送機(jī)的掛鉤上待檢驗(yàn)。
〕辔荨（5）立镶、用帶式劈半鋸或橋式劈半鋸沿豬的脊椎把豬平均分成兩半，橋式劈半鋸的正上方應(yīng)安裝立式加快機(jī)类早。小型屠宰廠劈半使用往復(fù)式劈半鋸媚媒。
（6）涩僻、刨毛豬在胴體劈半后缭召，去前蹄、去后蹄和豬尾逆日，取下的豬蹄和尾用小車運(yùn)輸?shù)郊庸らg內(nèi)處理嵌巷。
（7）芭贬、摘豬腰子和去板油恋都，取下的腰子和板油用小車運(yùn)輸?shù)郊庸らg處理。
〖嵛亍（8）程伞、把豬的白條進(jìn)行修整，修整后進(jìn)入軌道電子秤進(jìn)行白條的稱重闸虹。根據(jù)稱重的結(jié)果進(jìn)行分級(jí)蓋章暴既。
7辽察、同步衛(wèi)檢
（1）磁饮、豬胴體腰步、白紅內(nèi)臟通過(guò)檢疫輸送機(jī)同步輸送到檢驗(yàn)區(qū)采樣檢驗(yàn)。
〖擦贰（2）茁只、檢驗(yàn)不合格的可疑病胴體，通過(guò)道岔進(jìn)入可疑病胴體軌道缔莲，進(jìn)行復(fù)檢哥纫，確定有病的胴體進(jìn)入病體軌道線，取下有病胴體放入封閉的車內(nèi)拉出屠宰車間處理痴奏。
≈А（3）、檢驗(yàn)不合格的白內(nèi)臟读拆，從檢疫輸送機(jī)的托盤內(nèi)取出擅憔，放入封閉的車內(nèi)拉出屠宰車間處理。
￠茉巍（4）暑诸、檢驗(yàn)不合格的紅內(nèi)臟，從檢疫輸送機(jī)的掛鉤上取下來(lái)辟灰，放入封閉的車內(nèi)拉出屠宰車間處理个榕。
（5）芥喇、紅內(nèi)臟同步檢疫輸送機(jī)的掛鉤和白內(nèi)臟檢疫輸送機(jī)的托盤自動(dòng)通過(guò)冷-熱-冷水的清洗和消毒西采。
8、副產(chǎn)品加工
〖炭亍（1）眠便、合格的白內(nèi)臟通過(guò)白內(nèi)臟滑槽進(jìn)入白內(nèi)臟加工間，將肚和腸內(nèi)的胃容物倒入風(fēng)送罐內(nèi)况饥，充入壓縮空氣將胃容物通過(guò)風(fēng)送管道輸送到屠宰車間外約50米處其便，豬肚有洗豬肚機(jī)進(jìn)行燙洗。將清洗后的腸荸冒、肚整理包裝入冷藏庫(kù)或保鮮庫(kù)母卵。
（2）积苞、合格的紅內(nèi)臟通過(guò)紅內(nèi)臟滑槽進(jìn)入紅內(nèi)臟加工間，將心乳吉、肝这疟、肺清洗后菱计，整理包裝入冷藏庫(kù)或保鮮庫(kù)。
9虹婿、白條排酸
∪郎（1）、將修割朝刊、沖洗后的白條進(jìn)排酸間進(jìn)行“排酸”耀里，這是豬肉冷分割工藝的一重要環(huán)節(jié)。
∈懊ァ（2）冯挎、為了縮短白條肉排酸時(shí)間，白條在進(jìn)排酸間之前設(shè)計(jì)白條的快冷工藝咙鞍，快冷間的溫度設(shè)計(jì)為-20℃房官，快冷時(shí)間設(shè)計(jì)為90分鐘。
⌒獭（3）翰守、排酸間的溫度：0-4℃，排酸時(shí)間不超過(guò)16小時(shí)疲酌。
±濉（4）、排酸軌道設(shè)計(jì)距排酸間地坪高度不底于2400mm朗恳，軌道間距：800mm湿颅，排酸間每米軌道可掛3頭豬的白條。
10益侨、分割包裝
∠敬纭（1）、將排酸后的白條通過(guò)卸肉機(jī)從軌道上卸下來(lái)积碍，用分段鋸把每片豬肉分成3-4段庸磅，用輸送機(jī)自動(dòng)傳送到分割人員的工位，再由分割人員分割成各個(gè)部位肉蚌斑。
》芡辍（2）、分割好的部位肉真空包裝后慰适，放入冷凍盤內(nèi)用涼肉架車推到結(jié)凍庫(kù)（-30℃）結(jié)凍或到成品冷卻間（0-4℃）保鮮淫兑。
（3）饺斧、將結(jié)凍好的產(chǎn)品托盤后裝箱二谤，進(jìn)冷藏庫(kù)（-18℃）儲(chǔ)存。
《炼凇（4）继射、剔骨分割間溫控：10-15℃佣盒，包裝間溫控：10℃以下。