在食品機(jī)械行業(yè)中經(jīng)常會用到拋光技術(shù)实昨，對不銹鋼表面進(jìn)行拋光處理使其更加美觀，利用柔性拋光工具和磨料顆裂喂蹋或其他拋光介質(zhì)對工件表面進(jìn)行的修飾加工荒给。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的候榨，有時(shí)也用以消除光澤（消光）哗缀。通常以拋光輪作為拋光工具统扔。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成板蜻，兩側(cè)用金屬圓板夾緊馁筷，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。
在生產(chǎn)部捺盖，上航姘桑科勞機(jī)械公司團(tuán)隊(duì)在對客戶產(chǎn)品的拋光要求是非常嚴(yán)格的，目的就是讓客戶買到滿意的產(chǎn)品融唬。
拋光時(shí)漾衅，高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪（圓周速度在20米/秒以上）壓向工件，使磨料對工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削芋困，從而獲得光亮的加工表面楞便，表面粗糙度一般可達(dá)Ra0.63～0.01微米;當(dāng)采用非油脂性的消光拋光劑時(shí)，可對光亮表面消光以改善外觀利术。
大批量生產(chǎn)軸承鋼球時(shí)呈野，常采用滾筒拋光的方法。粗拋時(shí)將大量鋼球印叁、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中被冒，滾筒轉(zhuǎn)動時(shí)，使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機(jī)地滾動碰撞以達(dá)到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的轮蜕，可去除0.01毫米左右的余量姆打。
精拋時(shí)在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊，連續(xù)轉(zhuǎn)動數(shù)小時(shí)可得到耀眼光亮的表面肠虽。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進(jìn)行的幔戏，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。拋光輪采用材質(zhì)勻細(xì)經(jīng)脫脂處理的木材或特制的細(xì)毛氈制成税课，其運(yùn)動軌跡為均勻稠密的網(wǎng)狀闲延，拋光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺陷韩玩。此外還有電解拋光等方法垒玲。
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