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種子包衣機(jī) 小型包衣機(jī)
閱讀:1401 發(fā)布時間:2013-2-25種子包衣機(jī) 小型包衣機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1橱狗、 包衣機(jī)加料方便廊睹、效率高砚粒。
2 缔沐、清洗方便,包衣鍋可自行拆卸益柳。
3 尊陪、包衣機(jī)選用進(jìn)口噴槍,操作方便易掌握捕谢,靈活控制工藝要求段物,霧化效果良好,藥液噴灑均勻轧简。
4驰坊、該機(jī)*的半孔設(shè)計(jì)及鍋體設(shè)計(jì)有助于降低對片芯和包衣膜的磨損,提高了成品率哮独,因而兼顧了干燥效率和對包衣膜的保護(hù)拳芙。
5、該機(jī)可根據(jù)需要另單配1~2個不同規(guī)格的鍋體皮璧,以解決實(shí)驗(yàn)室的品種多舟扎、數(shù)量少、原料價(jià)高等困惑悴务,可換鍋體更能適應(yīng)多樣化的客戶使用需求
種子包衣機(jī) 小型包衣機(jī)市場優(yōu)勢
本機(jī)是目前市場上zui的包衣設(shè)備浆竭,適合醫(yī)藥、制藥惨寿、食品邦泄、保健品行業(yè)對中、西藥片片芯外表進(jìn)行糖衣裂垦、薄膜等包衣及拋光和滾制圓丸劑顺囊。該機(jī)是集強(qiáng)電、弱電吝蔽、液壓端辛、氣動于一體化,將原普通型糖衣機(jī)改造的新型設(shè)備超肃。主要由主機(jī)(原糖衣機(jī))希没、可控常溫?zé)犸L(fēng)系統(tǒng)、自動供液供氣的噴霧系統(tǒng)等部分組成佳绩。鍋體由不銹鋼材料制作腿伟,符合GMP生產(chǎn)要求。本機(jī)應(yīng)用范圍廣舰搜,丸劑4-8mm芬过,片劑4-18mm(片劑可以是圓片,也可以是三角片蚪桐,菱形片佣今,橢圓片等異形片劑)唁映,顆粒等都可以很好的包衣。用戶可以根據(jù)物料的需要設(shè)定鼓風(fēng)機(jī)供風(fēng)靠汁,鍋體加熱及包衣
結(jié)構(gòu)示意圖
功能介紹:
在同一臺設(shè)備中蜂大,無需更換任何設(shè)備組件即可完成以下功能:粉末、顆粒蝶怔、微丸奶浦、晶體、膠囊添谊、藥片财喳、種子包衣,粉末制粒斩狱、制丸耳高,干燥,拋光所踊,混合泌枪。
粉末、顆粒秕岛、微丸碌燕、晶體、膠囊继薛、藥片预旺、種子包衣:本機(jī)包衣效果好,包衣均勻灯彩。
粉末制粒浪熙、制丸:通過包衣鍋的轉(zhuǎn)動,可將粉末制成顆粒阵蔚、丸劑锨蹄。
干燥: 對剛做出來的藥丸有很好的干燥效果。
拋光: 可對藥丸進(jìn)行表面拋光扶免。
混合: 可對兩種或兩種以上的粉末努墩,顆粒進(jìn)行混合。
技術(shù)參數(shù):
規(guī)格 | 生產(chǎn)能力 | 鍋體傾角 | 電機(jī)功率 | 風(fēng)機(jī)功率 | 液桶容量 | 外形尺寸 | 電熱功率 | 重量 | 轉(zhuǎn)速(r/min) |
BY-300 | 1-3kg/次 | 42° | 0.55kw | 60w | 1L | 800×800×1200 | 1KW | 200KG | 0-46r/min |
BY-400 | 2-5kg/次 | 42° | 0.55kw | 60w | 1L | 800×800×1200 | 1KW | 200KG | 0-46r/min |
BY-600 | 8~15kg/次 | 30° | 0.75kw | 100w | 3L | 1190×975×1365 | 2kw | 340kg | 0-40r/min |
BY-800 | 30~50kg/次 | 30° | 1.1kw | 200w | 8L | 1000×1000×1550 | 3KW | 400KG | 0-32r/min |
BY-1000 | 50-70kg/次 | 30° | 1.5kw | 200w | 10L | 1200×1200×1600 | 4KW | 450KG | 0-32r/min |
BY-1250 | 80-150kg/次 | 30° | 2.2kw | 370w | 12L | 1350×1350×1600 | 6kw | 500KG | 0-28r/min |
使用與保養(yǎng):
1紧视、將主機(jī)放置平穩(wěn)引晌,再將供噴支架移至主機(jī)右側(cè),將噴槍放至主機(jī)衣鍋內(nèi)醉装,調(diào)至合理位置辕芳。
2、接通電源宵睦,打開主機(jī)調(diào)速開關(guān)记罚,調(diào)正主機(jī)轉(zhuǎn)速與旋轉(zhuǎn)方向。
3壳嚎、連接好氣桐智、液管給液杯加液,打開氣烟馅、液開關(guān)说庭,調(diào)整噴槍、噴液的霧幅和方向郑趁。
4刊驴、將吹風(fēng)機(jī)口對準(zhǔn)鍋口調(diào)整加熱溫度和方向。
5寡润、以上各工序準(zhǔn)備完畢捆憎,確認(rèn)正常無誤后,停機(jī)裝料梭纹,按包衣工藝進(jìn)行工作躲惰。
6、使用完畢后晶襟,對機(jī)械及管路內(nèi)進(jìn)行清洗驳达。
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