堿式碳酸鋅閃蒸干燥器XSG-20
物料條件
進料:堿式碳酸鋅昨把,含水量40~45%盏拐,物料烘干后粒徑分布見附件1柏豆;
處理量:12200t/a绎弯,設計裕度按年處理量的20%上浮。
4.3 技術要求
1)干燥物料含水率:<1%
堿式碳酸鋅閃蒸干燥器XSG-20
物料條件
進料:堿式碳酸鋅这毁,含水量40~45%版逼,物料烘干后粒徑分布見附件1;
處理量:12200t/a混闪,設計裕度按年處理量的20%上浮钮隙。
4.3 技術要求
1)干燥物料含水率:<1%
2)干燥熱源采用天然氣作為燃料的熱風爐提供,并可接受煅燒系統(tǒng)的熱煙氣畏梆,熱風爐及燃燒系統(tǒng)由投標方提供您宪,熱風爐熱負荷能力應能獨立滿足烘干的熱量需求;
3)燃氣壓力:30-50kPa奠涌;
4)燃氣耗量:>120 Nm3/h宪巨,熱負荷范圍:30%~110%,燃燒效率>99.9%溜畅;
5)煙氣氮氧化物<200mg/Nm3(標干捏卓,8%O2),顆粒物濃度<10mg/Nm3(標干慈格,8%O2)怠晴;
6)閃蒸干燥筒體材質滿足耐腐、耐高溫需求(濾餅中有氯離子浴捆,氯離子含量0.08%)蒜田;
7)閃蒸干燥進料斗按1m3設計稿械,滿足物料緩存要求,進料斗頂部設置濾餅打散機冲粤,底部雙軸進料螺旋上方設置防架橋破拱裝置寿宅;
8)除塵布袋采用耐酸堿耐腐蝕防結露特性的高性能覆膜濾袋,所選濾袋材質必須滿足溫度要求船遣,確保不能燒袋卫糙,能滿足納米氧化鋅(粒徑<1微米)的過濾,除塵器采用離線清灰样呜;
9)尾氣排放溫度:≤110℃欺靠;
10)在所有工況下的閃蒸干燥系統(tǒng)年有效運行時間>8000h,使用壽命>20年覆珍;
11)閃蒸干燥機底部由鼓風機強制鼓風肾寡,風速達50-60m/s,呈噴射狀纱轨,需防止物料沉積以及粉末反吹到熱風風道內(nèi)赃慰;
12)主塔氣流速度和設備高度需滿足物料在干燥機中的停留時間,充分完成物料與熱風的傳熱傳質過程假刘,保證滿足在較低的進風溫度條件下成品終水分的干燥要求。
13)熱風爐與焙燒爐公用一套天然氣減壓閥組候殿,兩系統(tǒng)分別設置支路判哥,支路設有切斷閥及,每套燃燒器各設置一臺電動調節(jié)閥及切斷閥碉考;
14)燃氣管路儀表塌计、電氣滿足防爆要求,防爆等級為ExdIICT4侯谁。
15)煙囪高度不低于25m锌仅。
16)工藝流程如附圖2所示,賣方可對流程進行優(yōu)化墙贱,其中熱風爐出口引風機(鼓風機)需考慮煅燒系統(tǒng)的系統(tǒng)阻力热芹,風機壓頭按4.5kPa考慮,風量由賣方核算惨撇。