緩控釋膠囊流化床微丸包衣機 

因為微丸體積較小漓帅，無法進行旋轉(zhuǎn)或滾轉(zhuǎn)包衣锨亏，流化包衣是膜控型微丸包衣的常見形式。流化床微丸包衣顧名思義就是使用流化床包衣忙干，具體做法是先將空白微丸或含藥丸芯置于流化床內(nèi)并使其在氣流的作用下有規(guī)則運轉(zhuǎn)器予，同時噴入霧化的包衣材料，當丸芯通過包衣區(qū)域時捐迫，霧化的包衣液在丸芯表面鋪展并相互結(jié)合乾翔，隨著溶劑的溶劑蒸發(fā)，包衣材料在丸芯表面收縮成卷曲交叉狀施戴，形成局部的衣膜反浓，隨著丸芯反復(fù)被包衣液噴射，整個表面都被包裹起來暇韧。因流化床能提供較高的蒸發(fā)熱，在包衣區(qū)內(nèi)叮歧，顆粒高度密集作两，規(guī)則運動，被霧滴噴射的幾率相等菌秘，所以流化包衣的包衣液粘附率較高袒覆，丸芯間增重均勻。盡管如此及奋，但流化包衣須控制變量還是很多鱼虽，比如丸芯大小，進風溫度婶祥、氣流濕度付准、進風量、霧化壓力阴迹、噴液速度佩艇、抗黏劑比例、塑化劑比例、物料量送丰、包衣增重等缔俄，其中一個參數(shù)的差異便可導(dǎo)致整個批產(chǎn)品質(zhì)的變化。除此以外器躏，流化包衣難以線性放大俐载，須多次的工藝摸索才能形成成熟的工藝。

使用微丸包衣技術(shù)的緩控釋早在上世紀80年代就有上市登失，90年代以后FDA批準的緩控釋膠囊大部分都是微丸包衣的產(chǎn)品遏佣，此項技術(shù)國內(nèi)起步較晚，但也日趨成熟壁畸。由于微丸包衣技術(shù)的諸多優(yōu)勢贼急，國外公司進行了技術(shù)延伸，開發(fā)出微丸壓片技術(shù)捏萍。相較膠囊型微丸太抓，壓片微丸粒度更小，技術(shù)難度更高令杈，要求微丸受壓后不碎裂走敌，總混時不分層，包衣時有效解決靜電的干擾（丸芯越小棋眠，靜電越大）蛙饮，目前上市的微丸包衣片主要來自阿斯利康。