低聚物空心槳葉式干燥系統(tǒng)KJG-200

進料低聚物（固相）含量：~25％

干燥物料：              涂料級 PPS是顆粒粉狀固體

顆粒粒經(jīng)：              50nm~2um

干燥后水分含量：        ≦0.5％

實 密 度：              ～1360 kg/m3

堆積密度：              300 ～500 kg/m3

干燥溫度：              110～120℃

干燥前料漿：由低聚物（PPS）挽懦、H2O秕铛、NMP二跋、P-DCB卡围、NaCl等組成，其中低聚物（PPS）為固相哭练，其進料組成如表1-1所示：

表1-1 低聚物空心槳葉式干燥系統(tǒng)進口物料組成及特性表

組成 分子量 物料量kg/h wt%

低聚物（PPS）  150 25.00

H2O 18.0 447.00 74.50

NMP外秋、P-DCB  2.52 0.42

NaCl、LiCl  0.48 0.08

合計  600.00 100

溫度 ℃ 60~80 壓力 MPaG 常壓

PPS細粉料空心槳葉式干燥系統(tǒng)物料參數(shù)

進料（固相）含量：      ~30％

干燥物料：              PPS是顆粒粉狀固體

顆粒粒經(jīng)：              2um~48um

干燥后水分含量：        ≦0.5％

實 密 度：              ～1360 kg/m3

堆積密度：              300 ～500 kg/m3

干燥溫度：              110～120℃

干燥前料漿：由（PPS）僧憾、H2O奈株、NMP、P-DCB荐呵、NaCl等組成稿焚，其中（PPS）為固相，其進料組成如表1-2所示：

細粉料空心槳葉式干燥系統(tǒng)進口物料組成及特性表

組成 分子量 物料量kg/h wt%

PPS  135 ~30

H2O 18.0 315 ~70

其他   ~0.05

合計  450.00 100

溫度 ℃ 60~80 壓力 MPaG 常壓

技術(shù)參數(shù)

低聚物空心槳葉式干燥系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

a. 低聚物空心槳葉式干燥機進料量：≥600kg/h（濕基）蔬聚；

b. 出料溫度：45-50℃

c. 操作方式： 連續(xù)進料用动，連續(xù)干燥

d. 干燥熱源：飽和蒸汽（0.6MPa G  165℃）

e.空心槳葉式干燥機設(shè)計成封閉結(jié)構(gòu)，設(shè)置必要的防護罩墙违，防止NMP征蜻、P-DCB異味散逸到環(huán)境中；

f.空心槳葉式干燥機系統(tǒng)需配置除塵系統(tǒng)筝闹，要求除塵效率達到99.8％以上媳叨，優(yōu)于國家制定的相關(guān)環(huán)保指標(biāo)；

J.單臺套空心槳葉式干燥機具體設(shè)計及配置要求參見下表設(shè)備及材料要求关顷。

其他要求：成套配置加料糊秆、出料（出料需冷卻）及尾氣水膜除塵。

PPS細粉料空心槳葉式干燥系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

a. 低聚物空心槳葉式干燥機進料量：≥450kg/h（濕基）议双；

b. 出料溫度：45－50℃

c. 操作方式： 連續(xù)進料痘番，連續(xù)干燥

d. 干燥熱源：飽和蒸汽（0.6MPa G  165℃）

e.空心槳葉式干燥機設(shè)計成封閉結(jié)構(gòu)，設(shè)置必要的防護罩平痰，防止NMP汞舱、P-DCB異味散逸到環(huán)境中；

f.空心槳葉式干燥機系統(tǒng)需配置除塵系統(tǒng)宗雇，要求除塵效率達到99.8％以上昂芜，優(yōu)于國家制定的相關(guān)環(huán)保指標(biāo)莹规；

J.單臺套空心槳葉式干燥機具體設(shè)計及配置要求參見下表設(shè)備及材料要求。

其他要求：成套配置加料泌神、出料（出料需冷卻）及尾氣水膜除塵良漱。

設(shè)備及材料要求

設(shè)備組成

槳葉干燥系統(tǒng)主要由：槳葉干燥機主機、蒸汽加熱器棠裹、高效旋風(fēng)除塵器（或布袋除塵器）忆和、水膜除塵器、引風(fēng)機效迹、管件閥門龟聊、電器儀表、控制柜等組成啰蕴。

槳葉干燥主機主要由進料裝置暑吹、設(shè)備主殼體、漿葉軸迂奋、傳動裝置级轰、密封裝置、旋轉(zhuǎn)接頭嘱垛、冷卻裝置、出料裝置等組成：

低聚物空心槳葉式干燥系統(tǒng)配置及部件要求（供貨單位參考疫遵，不限此范圍）

序號 名  稱 型號及規(guī)格那惜、材質(zhì) 數(shù)量 備  注

槳葉干燥機 材質(zhì)：物料接觸處：304 1臺 1.     轉(zhuǎn)速變頻可調(diào)；

2.     配：旋轉(zhuǎn)加料器

3.     配：進料螺旋（304材質(zhì)）

2 高效旋風(fēng)分離器或布袋收塵器 材質(zhì)：物料接觸處：304 1臺 1.      保證除塵效率達99.8％梧油；

2.     含出料旋轉(zhuǎn)閥

3 水膜除塵器 材質(zhì)：304 1臺 配噴淋水泵

4 蒸汽加熱器（補償空氣） 材質(zhì)：304 1臺 

5 初中效過濾器 材質(zhì)：304苫耸； 1臺 過濾效率：大于0.5um 的塵粒過濾效率達到99.99%。

6 引風(fēng)機 材質(zhì)：碳剛 1臺 1.進風(fēng)口配可調(diào)風(fēng)量閥

2.配：進儡陨、出口軟連接褪子；整體減震機座、配消音

7 出料旋轉(zhuǎn)閥 DN200  材質(zhì)：304 1臺 

8 壓力變送器  1臺 

9 溫度傳感器  2臺 

10 管道 304 一套 

11 蒸汽閥組 碳鋼 一套 

12 蒸汽管道 碳鋼 一套 設(shè)備外1米

13 冷凝水管道 碳鋼 一套 設(shè)備外1米

14 安全閥 碳鋼 一臺 

15 儀表（壓力骗村、溫度）  一套 

16 控制柜 碳鋼噴塑  1.      含變頻器嫌褪、控制柜至電器、儀表電纜及橋架

2.      控制方式：槳葉軸轉(zhuǎn)速變頻控制胚股，排風(fēng)溫度控制進風(fēng)溫度笼痛。

3.      PLC：西門子

17 變頻器   ABB、西門子琅拌、丹佛斯

18 觸摸屏   面板顯示：電流缨伊、電壓、轉(zhuǎn)速进宝、溫度刻坊、聲光報警

4.5.3 PPS細粉料空心槳葉式干燥系統(tǒng)配置及部件要求（供貨單位參考枷恕，不限此范圍）

序號 名  稱 型號及規(guī)格、材質(zhì) 數(shù)量 備  注

1 槳葉干燥機 材質(zhì)：物料接觸處：304 1臺 1.     轉(zhuǎn)速變頻可調(diào)易祖；

2.     配：旋轉(zhuǎn)加料器

2 高效旋風(fēng)分離器或布袋收塵器 材質(zhì)：物料接觸處：304 1臺 1.保證除塵效率達99.8％鹏闭；

2. 含出料旋轉(zhuǎn)閥

3 水膜除塵器 材質(zhì)：304 1臺 配噴淋水泵

4 蒸汽加熱器（補償空氣） 材質(zhì)：304 1臺 

5 初中效過濾器 材質(zhì)：304 1臺 過濾效率：大于0.5um 的塵粒過濾效率達到99.99%。

6 引風(fēng)機 過流材質(zhì)：碳剛 1臺 1.進風(fēng)口配可調(diào)風(fēng)量閥

2.配：進寒淌、出口軟連接峭签；整體減震機座、配消音

7 出料旋轉(zhuǎn)閥 DN200  材質(zhì)：304 1臺 注：閥下配出料螺旋（304材質(zhì)）,故設(shè)備機架預(yù)留一定空間高度蚜遥。

8 出料螺旋 304材質(zhì) 1臺 

8 壓力變送器  1臺 

9 溫度傳感器  2臺 

10 管道 304 一套 

11 蒸汽閥組 碳鋼 一套 

12 蒸汽管道 碳鋼 一套 設(shè)備外1米

13 冷凝水管道 碳鋼 一套 設(shè)備外1米

14 安全閥 碳鋼 一臺 

15 儀表（壓力辱闺、溫度）  一套 

16 控制柜 碳鋼噴塑  1. 含變頻器、控制柜至電器由饵、儀表電纜及橋架

2. 控制方式：槳葉軸轉(zhuǎn)速變頻控制狈榛，排風(fēng)溫度控制進風(fēng)溫度。

3. PLC：西門子

17 變頻器   ABB故咽、西門子纽他、丹佛斯

18 觸摸屏   面板顯示：電流、電壓化刻、轉(zhuǎn)速像捶、溫度、聲光報警

4.5.4其他要求：

1．設(shè)備主殼體材質(zhì)：S30408桩砰，內(nèi)壁拋光小于0.8拓春，外殼有加熱夾套、夾套內(nèi)通蒸汽亚隅，夾套外由保溫層及外包板組成硼莽。殼體出料端設(shè)有擋料口、出料口煮纵；與物料接觸處S30408（12mm）懂鸵；夾套Q345R(10mm)；設(shè)備保溫后外包：304（0.8mm）

2．漿葉軸：軸與物料接觸部分材質(zhì)為：304行疏；投標(biāo)提供 Φ：㎜  槳葉片304 δ：㎜

3．傳動系統(tǒng)：由變頻控制電機轉(zhuǎn)速以達到控制物料在設(shè)備內(nèi)的停留時間匆光；

4．密封裝置：采用四氟填料密封；

5．出料控制：設(shè)備停止運行前隘擎，打開堰板殴穴，使容器內(nèi)順暢清料；

6.物料在設(shè)備內(nèi)的停留時間由漿葉的轉(zhuǎn)速及設(shè)備的傾斜度調(diào)整货葬，物料的升溫由進入設(shè)備的蒸汽量控制掷膛；物料在設(shè)備內(nèi)完成干燥及冷卻工藝要求后，在出料端翻過堰板進入出料口連續(xù)出本設(shè)備，完成在本設(shè)備內(nèi)的操作服移。

7.干燥溫度根據(jù)出料情況及排風(fēng)溫度可調(diào)故碱。

8. 物料進、初口設(shè)計圖由買方確認后方可制作驶恨。

9.不銹鋼設(shè)備內(nèi)炎殃、外表面在制造合格后需清除污垢去油后作酸洗處理。

10. 內(nèi)表面（含滿焊焊縫）鏡面拋光道婚。

11. 報警顯示：設(shè)備運行異常時應(yīng)有報警顯示件牧。

12.運行信號如起、停潦博、故障信號（干觸點信號）引入DCS盤面顯示侮压，且在DCS控制中可以對干燥機進行調(diào)速（4-20mA電流信號），引入DCS的接口均在控制柜端子上實現(xiàn)竖怯。采用RS485通訊接口蠕膀，標(biāo)準(zhǔn)的MODBUS-RTU通訊協(xié)議，可實現(xiàn)與操作室DCS系統(tǒng)的通訊胀茵。

13.所有與物料接觸處的表面粗糙度達到Ra0.8要求以上,

14.相同設(shè)備生產(chǎn)能力：在夾套傳熱結(jié)構(gòu)上社露、在內(nèi)筒防結(jié)垢的結(jié)構(gòu)上有先進性（與國外同類先進設(shè)備相等），傳熱效率很高琼娘；

15.布袋收塵器（如有）：

①殼體內(nèi)襯304(含凈氣室）峭弟，內(nèi)壁拋光。

②袋籠304（16筋均布）

③噴吹管304

④布袋：材質(zhì)：PPS覆膜

耐溫≧ 120 ℃

⑤配：304星型卸料器轨奄、304材質(zhì)壓縮空氣包及空氣過濾器和空氣調(diào)壓閥孟害、疏水閥、PLC控制脈沖控制柜

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