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包頭無菌灌裝車間進(jìn)口處設(shè)置洗手池、給皂器,操作人員洗手穿稳、換鞋存皂、洗腳后經(jīng)過風(fēng)淋室,進(jìn)入千級(jí)凈化操作間逢艘。從取風(fēng)口吸取的新風(fēng)經(jīng)加除濕系統(tǒng)旦袋、初效過濾、中效過濾它改,并經(jīng)管道式空調(diào)制冷物轮,臭氧殺菌后達(dá)到除濕降溫殺菌;然后經(jīng)高效送風(fēng)口送達(dá)凈化間引苇,保證灌裝區(qū)間的空氣潔凈度怖征。無菌間及緩沖間的地面設(shè)環(huán)氧自流平地坪。(空間消毒采用紫外線消毒和臭氧消毒相結(jié)合的方式)
包頭無菌灌裝車間施工的主要結(jié)構(gòu)材料:
1.潔凈室墻牌鹊、頂板材料一般新版GMP要求采用50mm厚的夾芯彩鋼板(防火聚氨酯视以、鎂鉑等新型凈化材料)、凈化的噴塑鋁型材制造己倾。門采用凈化密閉門购哺,窗采用鋁合金密閉玻璃固定窗。
2.地面采用防靜電環(huán)氧樹脂自流坪蔫迅、防靜電PVC地板或高級(jí)耐磨塑料潔凈地板人狞。
3.凈化通風(fēng)管道選用鍍鋅鋼板或噴涂薄鋼板制作,并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫具藐。
包頭灌裝車間凈化工程設(shè)計(jì)的主要特點(diǎn):
1欢礼、要求工廠總體規(guī)劃設(shè)計(jì)中更加嚴(yán)格的考慮環(huán)境的影響。如:針對(duì)產(chǎn)品驗(yàn)證生產(chǎn)流程合理性庞溜,全面考慮潔凈級(jí)別革半、人流、物流强缘、設(shè)施功能督惰、區(qū)域功能、道路等綜合因素對(duì)食品質(zhì)量旅掂、安全及衛(wèi)生的影響赏胚。
2、凈化車間廠房設(shè)計(jì)必須以食品QS/GMP為基礎(chǔ)商虐,按照潔凈生產(chǎn)要求觉阅,為保證產(chǎn)品的質(zhì)量,合理安排廠房?jī)?nèi)各功能區(qū)域的劃分與秘车,并配置空氣處理系統(tǒng)典勇、凈化設(shè)施和洗滌劫哼、消毒等設(shè)施。
3割笙、凈化加工設(shè)備及各種設(shè)施是保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié)权烧。設(shè)備選型及裝備的設(shè)計(jì)制造、各種管道的設(shè)計(jì)安裝勉惋、電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝等都必須遵循食品QS/GMP的原則福贞。
我公司專業(yè)承接各類級(jí)別的空氣凈化工程:食品生產(chǎn)赴叹、保健品抱壶、飲料灌裝悄针、礦泉水灌裝等QS食品凈化車間;制藥带超、輸液绰尖、制劑、粉劑昨宋、藥包材吹磕、科研等GMP凈化車間;精細(xì)化工喧丛、化學(xué)試劑胚高、電子組裝辰车、微電子等無塵凈化車間缔直;半導(dǎo)體、LED封裝博其、太陽能多晶硅套才、汽車生產(chǎn)制造、精密儀器等凈化車間慕淡;無菌室背伴、實(shí)驗(yàn)室、手術(shù)室等醫(yī)院凈化項(xiàng)目峰髓;恒溫恒濕傻寂、生物培養(yǎng)、動(dòng)物實(shí)驗(yàn)等特殊凈化車間携兵;及各種試劑疾掰、光纖、化妝品徐紧、陶瓷等凈化車間工程静檬。
專業(yè)生產(chǎn)制造:風(fēng)淋室,臭氧發(fā)生器并级,空氣自凈器拂檩,潔凈棚侮腹,不銹鋼傳遞窗,腳踏式消毒洗手池夭蒜,初效栋灿、中效、高效過濾器值舌,凈化工作臺(tái)锣石。