纖維束過濾器是一種結構*危葵、性能優(yōu)良的壓力式纖維過濾設備带漆。它采用一種新型的束狀軟填料-纖維作為濾元，其濾料直徑可達幾十微米甚至幾微米蠢缚，并具有比表面積大狐绽，過濾阻力小等優(yōu)點污祭，解決了粒狀濾料的過濾精度受濾料粒徑限制等問題。微小的濾料直徑躺冕，極大的增加了濾料的比表面積和表面自由能慨蜒，增加了水中雜質顆粒與濾料的接觸機會及濾料的吸附能力，從而提高了過濾效率和截污能力畔怎。

纖維束過濾器選型：

目錄

1 簡介

2 工作原理

3 主要性能參數(shù)

4 設備外形及選型

5 工藝流程

6 安裝

7 操作規(guī)程

8 電控

簡介

為充分發(fā)揮纖維束濾料的特長歉羹，在過濾器的濾層下端設有可改變纖維密度的活動孔板調節(jié)裝置。設備運行時者妆，水從下至上通過濾層帅挫。此時，活動孔板調節(jié)裝置向上運動补颗。纖維被加壓后可都，濾層沿水流動方向的密度逐漸加大，相應濾層空隙直徑和孔隙逐漸減小蚓耽，實現(xiàn)了深層過濾渠牲。當濾層被污染需要清晰再生時，清洗水從上到下通過濾層步悠。這時签杈，活動孔板調節(jié)裝置自動下降，使纖維拉開并處于放松狀態(tài)鼎兽，即可方便的進行清洗答姥。

纖維束過濾器能有效地去除水中的懸浮物，同時對水中的細菌谚咬、病毒鹦付、大分子有機物、膠體择卦、鐵敲长、錳等有明顯的去除作用，具有過濾速度快秉继、精度高爬账、截污容量大、操作方便折司、運行可靠横罪、不需特殊維護等優(yōu)點。設備廣泛應用于電力耿把、石油蚂悯、化工、冶金舍仙、造紙辞仇、紡織鹏汁、食品、飲料板拂、自來水磕艺、游泳池等各種工業(yè)、民用給水嬉竞、工藝用水光叉、循環(huán)冷卻水、和廢水的過濾處理挚躯。

工作原理

纖維束過濾器取消了“囊充水"系統(tǒng)强衡，設備由固定多孔板、活動多孔板码荔、纖維束濾料漩勤、布氣裝置等組成∷踅粒活動多孔板可上下移動越败，過濾時，在水力作用下硼瓣，濾料順水流方向空隙由大逐漸變小究飞，纖維密度變大，形成理想的過濾層面堂鲤，其過濾過程既有縱向深層過濾亿傅，又有橫向深層過濾，有效地提高了過濾精度和過濾速度瘟栖；清洗時葵擎，使纖維束達到疏松狀態(tài)，同時虽苫，采用氣水合洗的方法某蛆，在氣泡聚散和水力沖洗過程中，纖維束處于不斷抖動狀態(tài)忿迷，在水力和上升氣泡的作用下械与，反沖洗濾料而使其再生铅阎。

產品特點

1纫惰、過濾精度高：水中懸浮物的去除率高達99%，經(jīng)良好混凝處理的天然水歌饺，濁度為20NTU時瓢疤，過濾出水濁度能控制到2NTU以下。

2愤凭、過濾速度快：一般為30m/h窥窜，是傳統(tǒng)過濾器的3～5倍仪彪，可達50 m/h。

3划烫、截污容量大：一般為5～10kg/m3蒲坐，是傳統(tǒng)過濾器的2～4倍。

4黄锤、可調節(jié)性強：過濾精度搪缨、截污容量、過濾阻力等參數(shù)根據(jù)需要調節(jié)鸵熟。

5副编、占地面積小：制取相同的水量流强，占地僅為傳統(tǒng)過濾器的1/3～1/2痹届。

6、噸水造價低：噸水造價低于傳統(tǒng)過濾器打月。

7队腐、反沖洗耗水量低：僅為周期制水量的1～3%，一般情況下可用原水上向洗僵控。

8香到、使用壽命長：設備無須更換濾元，濾元被污染后报破，可方便地進行清洗悠就，恢復其過濾性能，濾元壽命不小于10年烘梭。

主要性能參數(shù)

料層厚度mm 1200~1600（自由狀態(tài)）

過濾速度m/h 20-30

操作壓力MPa 0.6

截污容量kg/m3 10～15

過濾壓頭損失MPa 過濾失效時入口阴应、出口壓差一般為0.10-0.2MPa

過濾周期h ≥8h

懸浮物濁度 濾前≤20（≤20FTU ）≤50（≤50FTU）

濾后≤2.0（≤2.0FTU）≤5.0（≤5.0FTU）

反沖洗水壓力MPa ≥0.1MPa，不超過0.3 MPa

清洗強度L/m2.s 8-10

清洗空氣壓力MPa 0.05-0.06

清洗空氣強度L/m2.s 40-60

清洗時間min 20～60

工藝流程

水資源短缺已成為經(jīng)濟發(fā)展的瓶頸螺子，而廢水回用是解決水資源緊缺姚沽、有效的方法之一。多介質過濾器技術在總結以往試驗結果的基礎上偏笋，建成了以纖維束過濾器為核心工藝的廢水回用水質深度處理裝置蟹助。

該系統(tǒng)的原水為化工、化纖等廠的生產廢水和生活污水的二級處理(主體工藝為UNOX純氧曝氣活性污泥法)出水莱艺，其COD為40～100mg/L捉痰，濁度為5～30NTU。

過濾器把出水濁度和水頭損失作為控制指標榄集，同時測定COD湖吭。該系統(tǒng)的出水一部分用于沖廁或澆灌綠地，一部分用作循環(huán)冷卻補水(COD<40mg/L苗率，濁度<5NTU碉渡，pH=6～9)聚谁。

針對二沉池出水水質存在一定波動性的情況選取了有代表性的25個完整的過濾周期，按照濁度<10NTU滞诺、10～15NTU形导、>15NTU分低、中习霹、高三個檔次分別進行討論骤宣。

安裝及固定：

水平的基礎上，用地腳螺栓固定好或焊接在預埋于基礎中的錨板上序愚。設備安裝好后其水平偏差不得大于5mm憔披。

管路的連接：

安裝好后，即可安裝各管口閥門和外部連接管路爸吮。閥門和管路安裝前芬膝，應將管路內表面和法蘭連接面清理干凈，以防止鐵銹和油污等臟物污染濾層形娇。

設備工作間可布置明渠式排污地溝锰霜，地溝的上口用蓋板蓋好。

設備的進氣總管必須高于過濾器的點桐早，以防止清洗操作失誤時水倒流入羅茨風機谊某，如無法達到要求時，應在空氣管路上安裝逆止閥箕但。

供給電源：控制箱控制電源為AC380V/50Hz订岗。

操作規(guī)程

1、準備工作

a饰逝、設備運行前檢查各閥門及配套設備是否能正常工作囊骆。

b、檢查風機等電器元件的接線是否正確文浆、匹配筏匪。

2、濾床充水放松

a升价、打開排氣閥門慢俄。

b、啟反洗泵窄悍，打開下向洗入口閥門妄结、下向洗出口閥門，待水充滿濾床后诅福，關閉下向洗出口閥門匾委、下向洗入口閥門拖叙，停反洗泵氓润。

3赂乐、濾床下向洗

a 、啟反洗泵咖气，開空氣出口閥門（排氣閥門）挨措。并同時打開下向洗入水口、下向洗出水口閥門崩溪，延時2分鐘后打開空氣入口閥門浅役，開風機。監(jiān)測下向洗出水口出水水質伶唯，水質達到入口水水質觉既，即可停止下向洗，一般需20分鐘左右乳幸。

b 瞪讼、停止下向洗：停反洗泵，停風機粹断，關閉空氣入口殖祈、下向洗出口、入口閥門恼孩，準備上向洗粮戈。

注意：

1、過濾器次使用前的次清洗為預清洗牙硫，較正常清洗須增加1-2倍時間亭圆，預清洗時有大量泡沫排出，屬正撤阑玻現(xiàn)象屯贺。

2、開風機前欠怕，應先打開風機的排空閥摸进，再啟動風機，風機正常運行后打開過濾器的壓縮空氣入口閥門潘所，再逐漸關閉排空閥挽晌。

3、濾床清洗時怠褐，入畏梆、出口壓力應保持在0.05-0.1MPa左右。壓力太大或清洗水流太急奈懒，會造成羅茨風機的電機運行電流過大而燒毀電機奠涌。

4、過程中，嚴禁進水帶氣溜畅。

5捏卓、濾床上向洗

a、打開進水泵慈格，同時打開上向洗出口怠晴、原水入口、空氣入口閥門浴捆，開風機蒜田。調節(jié)閥門開度一般在15°左右，控制水壓力0.05-0.1MPa左右选泻，使濾床在清洗過程中總保持滿水狀態(tài)冲粤，一般清洗10-15min。

b洒唇、待上向洗出口水質達到過濾水質要求即可停止上向洗耻覆。

6、排氣

清洗結束前夯榛，打開風機排空閥营慷，先關閉壓縮空氣入口閥門和風機，繼續(xù)清洗3-5min杯岩，將過濾器內殘余的空氣排出后朽慕，關閉排氣閥，清洗結束测脯。

注意：下列情況會影響過濾出水水質

過濾器濾床清洗后內部殘留氣體

設備運行時進水帶氣

清洗空氣入口閥門關閉不嚴

7盹挑、成床

a、濾床清洗結束后荐多，打開清水出口閥門假刘，關閉上向洗出口閥門。

b候殿、設備進入正常制水過程

8判哥、預投運

設備在成床狀態(tài)下，調整進水口閥門（上向洗入口）和上向洗出口閥門的開度碉考，一般為15°塌计，使水的流速流量適當（一般流速為30m/h），取樣化驗預投運出水水質侯谁，當水質達標時锌仅，即可投入使用。

9墙贱、投運

進水口（上向洗入口）閥門保持開啟狀態(tài)热芹，打開清水出口閥門，并關上向洗出口閥門，設備開始運行伊脓。

設備運行后府寒，濾速應控制在30m/h。這時初始過濾阻力（即初始設備的入出口壓力差）一般為0.02-0.04MPa丽旅，運行時應定期監(jiān)測入出口壓差和濾速。濾速不宜長時間超過30m/h纺棺，不得超過50m/h榄笙。如出口壓力差一般不超過0.1 Mpa，設定為0.06 Mpa助苫。

注意：下向洗入口閥門必須關嚴晶聂，否則會影響出水水質。

10条馍、濾床失效顶恍、濾層放松

設備運行一段時間后，出水水質逐漸惡化至不能達到用水標準時寓鳄，濾床即進入失效狀態(tài)蔼处；濾床失效時，設備的入出口壓差達到0.10-0.25 MPa(參考值)

濾床失效后跛孕，即可停止運行铭能，按照3-6的步驟進行再生。

11舟鲁、設備維護和注意事項

a 励螺、維護濾料性能和更換周期

高效纖維束過濾器所選用的濾料是一種高分子化學纖維材料，過濾吸附水中的懸浮物以表面物理吸附為主坡沿，吸附泥渣后糊探，可用水和空氣擦洗的物理方法再生。這種材料的耐熱溫度為106-127℃河闰，并對各種堿和非氧化性酸有很強的耐腐蝕性科平，正常情況下連續(xù)使用壽命不少于10年。

b 姜性、注意事項

可能造成出水水質不良的原因

①濾床失效

②清洗不*

③進水帶氣

④混凝劑用量不當

⑤過濾流速波動太大

⑥下向洗入口閥門沒有關嚴

⑦取樣化驗不準確

需要特殊清洗的情況

設備在使用過程中匠抗，如發(fā)現(xiàn)有大量微生物繁殖或吸附大量的油污時，需要特殊清洗污抬，可用2%的NaOH溶液將濾料浸泡24小時候汞贸，在進行清洗。

C印机、設備停用時要滿水保存矢腻，嚴禁長時間空罐停用。

電控

1、全自動控制多柑，則所有進出口必需設置電動閥奶是，并在進出水口設有差壓控制器，設定進出壓差平俘，控制閥門的正常運行（進出口壓差不得超過0.1Mpa宋泊，一般為0.08 Mpa）。

2猴豁、次清洗洗完畢設定程序為：打開原水進入閥湃改、清水出口閥自動運行，根據(jù)水質情況設計壓差為0.06-0.08 Mpa（參考值）悲碰，具體的壓差值應在設備運行一段時間之后丧足，根據(jù)現(xiàn)場具體情況設定，達到設定壓差即自動關閉原水進入閥泻磅、清水出口閥蜗胖；然后同時打開下向洗進水閥、下向出水閥口煞松，延時2分鐘后依次打空氣出口閥袄雷、空氣進口閥，開風機芳争，進行氣水合洗碳扯，一般清洗時間為20分鐘左右（根據(jù)清洗情況及水質、清洗時間可調）清洗完畢轉入上向洗程序：依次關閉下向洗進水閥隐锭、下向洗出水閥窃躲，打開上向洗出水閥、原水進水閥進行清洗钦睡，一般清洗時間為20分鐘左右（根據(jù)清洗情況及水質蒂窒、清洗時間可調）清洗完畢，然后打開清水出口閥荞怒，關閉上向洗出水閥洒琢、空氣進口閥，停風機褐桌。3分鐘后再關閉空氣出口閥衰抑。進行正常工作，工作一段時間達到設定壓差轉入反洗程序荧嵌。

注：空氣進口閥必需設置止回閥呛踊，進氣管路必須高于設備高度，并且在管路點設置DN15止回閥啦撮，以防倒流谭网。