詳細(xì)介紹
高效纖維過濾器是引進(jìn)德國深層過濾技術(shù)银室,是一種集絮凝恃感、澄清螺喂、過濾為一體的連續(xù)過濾設(shè)備南椒,采用有機(jī)高分子材料--纖維節(jié)濾料為濾元坊蕴。纖維節(jié)長度35-40mm,捆扎節(jié)直徑3.8-4.0mm.屬于微米級濾料,具有巨大的比表面各扫觅,單絲直徑只有50微米,纖維節(jié)濾層比表面積約80000m2/m3硅枷,濾速可達(dá)45米/h.
高效纖維過濾器選型:
纖維過濾器選型表 公稱直徑mm Φ 800 1000 1200 1600 2000 2200 2600 3000 3200 外形尺寸mm H1 1500 1500 1800 1800 1800 1800 2000 2000 2000 H2 1000 1000 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 H 2770 2950 3200 3350 3500 3800 4200 5200 5400 進(jìn)出口DN 65 80 80 100 100 150 200 200 250 反洗進(jìn)出口DN 80 80 100 125 125 200 250 250 250 DNr 450 450 450 500 500 500 500 500 500 d 1 40 40 40 40 40 40 40 40 40 d 2 150 150 150 150 200 200 200 200 200 d 3,4 25 25 25 32 40 40 50 50 50 流速m/h 10 10 10 10 10 10 12 12 12 流量t/h 5 8 13 24 37 45 63 85 100 板厚(mm) 5 6 6 6 6 8 10 12 12
高效纖維過濾器跟石英砂過濾器相比:
過濾速度快桥胞,是石英砂的3-4倍
設(shè)備體積小,同樣濾水量的石英砂過濾器相比為其體積的0.3倍左右
操作簡單贩虾,維護(hù)方便沥阱,運行可靠
缎罢,高效纖維過濾器采用一種新型的束狀軟填料-纖維作為濾元考杉,其濾料直徑可達(dá)幾十微米甚至幾微米,并具有比表面積大崇棠,過濾阻力小等優(yōu)點,解決了粒狀濾料的過濾精度受濾料粒徑限制等問題燎匪。微小的濾料直徑,極大的增加了濾料的比表面積和表面自由能购畴,增加了水中雜質(zhì)顆粒與濾料的接觸機(jī)會及濾料的吸附能力,從而提高了過濾效率和截污能力。
為充分發(fā)揮纖維束濾料的特長责祥,在過濾器的濾層下端設(shè)有可改變纖維密度的活動孔板調(diào)節(jié)裝置。設(shè)備運行時向瓶,水從下至上通過濾層。此時害唧,活動孔板調(diào)節(jié)裝置向上運動。纖維被加壓后忽孽,濾層沿水流動方向的密度逐漸加大,相應(yīng)濾層空隙直徑和孔隙逐漸減小兄一,實現(xiàn)了深層過濾。當(dāng)濾層被污染需要清洗再生時出革,清洗水從上到下通過濾層。這時骂束,活動孔板調(diào)節(jié)裝置自動下降,使纖維拉開并處于放松狀態(tài)展箱,即可方便的進(jìn)行清洗。
纖維束過濾器能有效地去除水中的懸浮物混驰,同時對水中的細(xì)菌、病毒捣柿、大分子有機(jī)物、膠體疚都、鐵谣旨、錳等有明顯的去除作用晨瀑,具有過濾速度快尘蟋、精度高拉冯、截污容量大蜜硫、操作方便、運行可靠兵蟹、不需特殊維護(hù)等優(yōu)點。設(shè)備廣泛應(yīng)用于電力笆抱、石油、化工幼驶、冶金、造紙盅藻、紡織、食品氏淑、飲料、自來水假残、游泳池等各種工業(yè)、民用給水辉懒、工藝用水、循環(huán)冷卻水耗帕、和廢水的過濾處理爹故。
高效纖維過濾器是一種結(jié)構(gòu)*、性能優(yōu)良的壓力式纖維過濾器妹茬,它采用了一種新型的束狀軟填料━纖維作為濾 元該濾料具有高彈性、空隙可變泳唇、耐磨損、抗腐蝕等特點夜勋,其濾料直徑可達(dá)幾十微米甚至幾微米,并具有比表面積大聚伤, 過濾阻力小等優(yōu)點解決了粒狀濾料的過濾精度受濾料粒徑限制等問題虱怖。微小的濾料直徑,極大地增加了濾料的比表面 積和表面自由能座咆,增加了水中雜質(zhì)顆粒與濾料的接觸機(jī)會及濾料的吸附能力仓洼,從而提高了過濾效率和截污容量介陶。纖維 絲反洗再生能力強(qiáng),即使在原油中長時間浸泡色建,也能利用常溫水在短時間內(nèi)清洗干凈哺呜。在過程中濾層空隙率沿水流方 向逐漸變小符臺理想濾層上大下小的孔隙分布。
工作原理
GQ系列纖維束過濾器取消了“囊充水"系統(tǒng)镀岛,設(shè)備由固定多孔板弦牡、活動多孔板、纖維束濾料漂羊、布?xì)庋b置等組成驾锰。活動多孔板可上下移動走越,過濾時椭豫,在水力作用下,濾料順?biāo)鞣较蚩障队纱笾饾u變小旨指,纖維密度變大宛殉,形成理想的過濾層面,其過濾過程既有縱向深層過濾抽雇,又有橫向深層過濾希镶,有效地提高了過濾精度和過濾速度;清洗時剖冒,使纖維束達(dá)到疏松狀態(tài),同時欧纬,采用氣水合洗的方法铁蒋,在氣泡聚散和水力沖洗過程中,纖維束處于不斷抖動狀態(tài)魏刘,在水力和上升氣泡的作用下,反沖洗濾料而使其再生桑嘶。
產(chǎn)品特點
1、過濾精度高:水中懸浮物的去除率高達(dá)99%兵扬,經(jīng)良好混凝處理的天然水,濁度為20NTU時器钟,過濾出水濁度能控制到2NTU以下妙蔗。
2、過濾速度快:一般為30m/h昙啄,是傳統(tǒng)過濾器的3~5倍寸五,可達(dá)50 m/h梳凛。
3涉爆、截污容量大:一般為5~10kg/m3,是傳統(tǒng)過濾器的2~4倍舰范。
4轰弥、可調(diào)節(jié)性強(qiáng):過濾精度、截污容量杀铆、過濾阻力等參數(shù)根據(jù)需要調(diào)節(jié)。
5妻诚、占地面積写Ч印:制取相同的水量攒庵,占地僅為傳統(tǒng)過濾器的1/3~1/2。
6栽渴、噸水造價低:噸水造價低于傳統(tǒng)過濾器。
7闲擦、反沖洗耗水量低:僅為周期制水量的1~3%,一般情況下可用原水上向洗纯路。
8寞忿、使用壽命長:設(shè)備無須更換濾元,濾元被污染后叫编,可方便地進(jìn)行清洗侄俐,恢復(fù)其過濾性能,濾元壽命不小于10年北取。
主要性能參數(shù)
料層厚度 mm 1200~1600(自由狀態(tài))
過濾速度 m/h 20-30
操作壓力 MPa 0.6
截污容量 kg/m3 10~15
過濾壓頭損失 MPa 過濾失效時入口林皇、出口壓差一般為0.10-0.2MPa
過濾周期h ≥8h
懸浮物濁度 濾前≤20(≤20FTU )≤50(≤50FTU)
濾后≤2.0(≤2.0FTU)≤5.0(≤5.0FTU)
反沖洗水壓力 MPa ≥0.1MPa,不超過0.3 MPa
清洗強(qiáng)度 L/m2.s 8-10
清洗空氣壓力 MPa 0.05-0.06
清洗空氣強(qiáng)度 L/m2.s 40-60
清洗時間 min 20~60
纖維束過濾器原理圖
設(shè)備型號 處理水量(m3/h) 罐體直徑(mm) 設(shè)備總高(mm) 進(jìn)水憔吉、清水出口DN(mm) 上向洗出口
DN(mm) 下向洗進(jìn)滚胎、出口
DN(mm) 進(jìn)氣口
DN(mm) 排氣口
安裝及固定:
水平的基礎(chǔ)上田搏,用地腳螺栓固定好或焊接在預(yù)埋于基礎(chǔ)中的錨板上。設(shè)備安裝好后其水平偏差不得大于5mm着憨。
管路的連接:
安裝好后甲抖,即可安裝各管口閥門和外部連接管路。閥門和管路安裝前,應(yīng)將管路內(nèi)表面和法蘭連接面清理干凈去扣,以防止鐵銹和油污等臟物污染濾層樊破。
設(shè)備工作間可布置明渠式排污地溝,地溝的上口用蓋板蓋好哲戚。
設(shè)備的進(jìn)氣總管必須高于過濾器的點,以防止清洗操作失誤時水倒流入羅茨風(fēng)機(jī)舀美,如無法達(dá)到要求時垃燃,應(yīng)在空氣管路上安裝逆止閥。
供給電源:控制箱控制電源為AC380V/50Hz掷锻。
操作規(guī)程
1盗晨、準(zhǔn)備工作
a、設(shè)備運行前檢查各閥門及配套設(shè)備是否能正常工作澈虱。
b许夺、檢查風(fēng)機(jī)等電器元件的接線是否正確、匹配扼褪。
2话浇、濾床充水放松
a、打開排氣閥門幔崖。
b、啟反洗泵叛买,打開下向洗入口閥門蹋订、下向洗出口閥門,待水充滿濾床后椒功,關(guān)閉下向洗出口閥門趋肖、下向洗入口閥門,停反洗泵铅惋。
3椰锹、濾床下向洗
a 、啟反洗泵啰蹲,開空氣出口閥門(排氣閥門)。并同時打開下向洗入水口十碗、下向洗出水口閥門舅洋,延時2分鐘后打開空氣入口閥門著摔,開風(fēng)機(jī)雪位。監(jiān)測下向洗出水口出水水質(zhì)梨撞,水質(zhì)達(dá)到入口水水質(zhì),即可停止下向洗卧波,一般需20分鐘左右港粱。
b 、停止下向洗:停反洗泵查坪,停風(fēng)機(jī),關(guān)閉空氣入口氮凝、下向洗出口黎蠢、入口閥門,準(zhǔn)備上向洗岔歼。
注意:
1帘既、過濾器次使用前的次清洗為預(yù)清洗,較正常清洗須增加1-2倍時間顷敞,預(yù)清洗時有大量泡沫排出寡瘩,屬正常現(xiàn)象管书。
2梳侨、開風(fēng)機(jī)前,應(yīng)先打開風(fēng)機(jī)的排空閥蚯嫌,再啟動風(fēng)機(jī)丙躏,風(fēng)機(jī)正常運行后打開過濾器的壓縮空氣入口閥門,再逐漸關(guān)閉排空閥栅盲。
3废恋、濾床清洗時,入私免、出口壓力應(yīng)保持在0.05-0.1MPa左右。壓力太大或清洗水流太急檀抡,會造成羅茨風(fēng)機(jī)的電機(jī)運行電流過大而燒毀電機(jī)层漠。
4册灾、過程中,嚴(yán)禁進(jìn)水帶氣槽叮。
5涩霞、濾床上向洗
a、打開進(jìn)水泵睦绍,同時打開上向洗出口、原水入口炭序、空氣入口閥門惭聂,開風(fēng)機(jī)相恃。調(diào)節(jié)閥門開度一般在15°左右,控制水壓力0.05-0.1MPa左右耕腾,使濾床在清洗過程中總保持滿水狀態(tài)杀糯,一般清洗10-15min。
b核必、待上向洗出口水質(zhì)達(dá)到過濾水質(zhì)要求即可停止上向洗品糯。
6、排氣
清洗結(jié)束前末昂,打開風(fēng)機(jī)排空閥,先關(guān)閉壓縮空氣入口閥門和風(fēng)機(jī)肮碗,繼續(xù)清洗3-5min始踪,將過濾器內(nèi)殘余的空氣排出后颈癌,關(guān)閉排氣閥,清洗結(jié)束猖败。
注意:下列情況會影響過濾出水水質(zhì)
過濾器濾床清洗后內(nèi)部殘留氣體
設(shè)備運行時進(jìn)水帶氣
清洗空氣入口閥門關(guān)閉不嚴(yán)
7、成床
a艺糜、濾床清洗結(jié)束后幢尚,打開清水出口閥門,關(guān)閉上向洗出口閥門侠草。
b辱挥、設(shè)備進(jìn)入正常制水過程
8晤碘、預(yù)投運
設(shè)備在成床狀態(tài)下园爷,調(diào)整進(jìn)水口閥門(上向洗入口)和上向洗出口閥門的開度丑辖,一般為15°卷芜,使水的流速流量適當(dāng)(一般流速為30m/h)元粹,取樣化驗預(yù)投運出水水質(zhì)勺激,當(dāng)水質(zhì)達(dá)標(biāo)時,即可投入使用纪娄。
9启毁、投運
進(jìn)水口(上向洗入口)閥門保持開啟狀態(tài)憔辞,打開清水出口閥門同辣,并關(guān)上向洗出口閥門惭载,設(shè)備開始運行描滔。
設(shè)備運行后含长,濾速應(yīng)控制在30m/h拘泞。這時初始過濾阻力(即初始設(shè)備的入出口壓力差)一般為0.02-0.04MPa陪腌,運行時應(yīng)定期監(jiān)測入出口壓差和濾速辱魁。濾速不宜長時間超過30m/h叼稍,不得超過50m/h。如出口壓力差一般不超過0.1 Mpa闻荠,設(shè)定為0.06 Mpa谈芬。
注意:下向洗入口閥門必須關(guān)嚴(yán)式蠢,否則會影響出水水質(zhì)遥妒。
10圣界、濾床失效贷币、濾層放松
設(shè)備運行一段時間后役纹,出水水質(zhì)逐漸惡化至不能達(dá)到用水標(biāo)準(zhǔn)時促脉,濾床即進(jìn)入失效狀態(tài);濾床失效時瘸味,設(shè)備的入出口壓差達(dá)到0.10-0.25 MPa(參考值)
濾床失效后宫仗,即可停止運行,按照3-6的步驟進(jìn)行再生毅贮。
11、設(shè)備維護(hù)和注意事項
a 、維護(hù)濾料性能和更換周期
高效纖維束過濾器所選用的濾料是一種高分子化學(xué)纖維材料,過濾吸附水中的懸浮物以表面物理吸附為主雳址,吸附泥渣后敌痘,可用水和空氣擦洗的物理方法再生钢婆。這種材料的耐熱溫度為106-127℃喇颁,并對各種堿和非氧化性酸有很強(qiáng)的耐腐蝕性,正常情況下連續(xù)使用壽命不少于10年姐叁。
b 外潜、注意事項
**可能造成出水水質(zhì)不良的原因
①濾床失效
②清洗不*
③進(jìn)水帶氣
④混凝劑用量不當(dāng)
⑤過濾流速波動太大
⑥下向洗入口閥門沒有關(guān)嚴(yán)
⑦取樣化驗不準(zhǔn)確
**需要特殊清洗的情況
設(shè)備在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)有大量微生物繁殖或吸附大量的油污時碧库,需要特殊清洗谤变,可用2%的NaOH溶液將濾料浸泡24小時候适系,在進(jìn)行清洗。
C高骑、設(shè)備停用時要滿水保存蝠盘,嚴(yán)禁長時間空罐停用。
高效纖維束過濾器運行操作程序表
注:表中“Ο"— 開辈殃,“*"— 關(guān)苔免。
控制系統(tǒng)
1、全自動控制债案,則所有進(jìn)出口必需設(shè)置電動閥更启,并在進(jìn)出水口設(shè)有差壓控制器,設(shè)定進(jìn)出壓差截型,控制閥門的正常運行(進(jìn)出口壓差不得超過0.1Mpa趴荸,一般為0.08 Mpa)儒溉。
2、次清洗洗完畢設(shè)定程序為:打開原水進(jìn)入閥发钝、清水出口閥自動運行顿涣,根據(jù)水質(zhì)情況設(shè)計壓差為0.06-0.08 Mpa(參考值),具體的壓差值應(yīng)在設(shè)備運行一段時間之后酝豪,根據(jù)現(xiàn)場具體情況設(shè)定园骆,達(dá)到設(shè)定壓差即自動關(guān)閉原水進(jìn)入閥、清水出口閥寓调;然后同時打開下向洗進(jìn)水閥锌唾、下向出水閥口,延時2分鐘后依次打空氣出口閥、空氣進(jìn)口閥凄在,開風(fēng)機(jī),進(jìn)行氣水合洗,一般清洗時間為20分鐘左右(根據(jù)清洗情況及水質(zhì)、清洗時間可調(diào))清洗完畢轉(zhuǎn)入上向洗程序:依次關(guān)閉下向洗進(jìn)水閥村缸、下向洗出水閥属提,打開上向洗出水閥粪畔、原水進(jìn)水閥進(jìn)行清洗暗沉,一般清洗時間為20分鐘左右(根據(jù)清洗情況及水質(zhì)艇挨、清洗時間可調(diào))清洗完畢,然后打開清水出口閥皇忿,關(guān)閉上向洗出水閥得惩、空氣進(jìn)口閥,停風(fēng)機(jī)窘游。3分鐘后再關(guān)閉空氣出口閥。進(jìn)行正常工作饱狂,工作一段時間達(dá)到設(shè)定壓差轉(zhuǎn)入反洗程序。