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諸城市宏強機械廠

主營產(chǎn)品: 脫毛機

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山東省諸城市舜王街道萬解路
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262200
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肉雞屠宰廠常見的九個問題及解決方案

2016-8-3  閱讀(11612)

        在上世紀(jì)80年代初期履磨,我國開始從國外引進肉雞品種。肉雞事業(yè)經(jīng)過三十來年的快速發(fā)展之后庆尘,我國2012年肉雞出欄量已經(jīng)達到了50剃诅。
  在上世紀(jì)80年代初期驶忌,我國開始從國外引進肉雞品種矛辕。肉雞事業(yè)經(jīng)過三十來年的快速發(fā)展之后,付魔。快速發(fā)展的肉雞養(yǎng)殖業(yè)必然促進肉雞屠宰加工業(yè)的發(fā)展几苍。作為新興的肉雞屠宰加工產(chǎn)業(yè)翻屈,國內(nèi)許多肉雞屠宰廠家并沒有*掌握其工藝要求,因而造成產(chǎn)肉量的損失或產(chǎn)品等級降級妻坝。
  根據(jù)肉雞屠宰加工的生產(chǎn)流程,筆者匯集了多家現(xiàn)代化肉雞屠宰廠常見的九個問題婉涌,并提出解決這些問題的一些方案量伏,以期待肉雞屠宰廠有更高品質(zhì)的雞肉產(chǎn)品和zui大程度地提高雞肉產(chǎn)量。
 
  一夏坝、肉雞停料
  肉雞出欄前停料時間太短是一個常見問題。太短的停料時間會導(dǎo)致肉雞的嗉囊和肌胃中殘留飼料花脐,這不僅造成飼料的浪費幅秉,還會引起肉雞在抓雞和運輸過程中的應(yīng)激以及雞只死淘率的增加。同時戚吕,消化道內(nèi)容物過多會造成微生物污染雞肉產(chǎn)品的概率更高渠跷,也會因為生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)緩慢员漩、停工和返工導(dǎo)致工作效率的降低收罢。肉雞從停料到屠宰的*時間是8~10小時。
 
  二逝淹、待宰
  為了保證zui大的雞肉產(chǎn)量,雞只屠宰前體重損失應(yīng)該小于0.5%栅葡。因此茉兰,在設(shè)計待宰區(qū)時,就需要考慮安裝排風(fēng)扇和噴霧系統(tǒng)以盡可能地減少雞只的應(yīng)激程度和保證動物福利要求欣簇。在外界溫度超過24℃時使用排風(fēng)扇规脸,外界溫度超過28℃時啟用噴霧系統(tǒng)熊咽。同時莫鸭,我們還要通過做好后勤工作來保證雞只在待宰區(qū)的時間盡可能縮短。運輸?shù)竭_后至宰殺期間是半小時為宜网棍,雞只從裝車到卸雞期間的死亡率要求低于0.25%。
 
  三滥玷、卸載
  在一些肉雞屠宰場的卸載區(qū)氏身,我們常常看到破舊的雞筐和亂跑的雞只信撞。破舊的雞筐常常導(dǎo)致雞只損傷和產(chǎn)肉量的損失爱亡。因此癣垛,雞筐的日常維護管理是zui基本的工作泊铸。
 
  四 掛雞
  肉雞屠宰廠常見的掛雞問題是掛雞區(qū)域光照強度過大、沒有安裝擋胸板瞻坊、一條腿懸掛雞只愧棋、生產(chǎn)線沒有掛滿雞只和抓雞手法不正確等。
  1亮哑、光照強度過大
  掛雞區(qū)域光照強度過大會導(dǎo)致雞只活動過良而造成產(chǎn)肉量減少和率降低罗和。為了降低雞只的應(yīng)激程度,我們要求安裝遮光設(shè)施從而形成偏暗的掛雞區(qū)域核狰。
  2、一條腿懸掛雞只
  一條腿懸掛雞只造成的的損傷較嚴(yán)重潦擅,如可導(dǎo)致大腿脫臼性出血援奢。
  3、沒有安裝擋胸板
  沒有安裝擋胸板會因為雞只劇烈的翅膀拍打而造成翅膀出現(xiàn)血斑和淤血忍捡。為了有效地限制雞只活動和減少雞翅損傷,我們需要安裝擋胸板砸脊。
  4帆竹、生產(chǎn)線沒有掛滿雞只
  生產(chǎn)線如果沒有掛滿雞只,會引起電擊電壓不穩(wěn)和凈瞠不充分等問題脓规。因此,我們要求生產(chǎn)線掛滿雞只侨舆。
  5秒紧、抓雞手法不正確
  如果抓雞手法不正確,雞只反抗越嚴(yán)重挨下,掛雞者耗費的力量更大。掛雞時臭笆,拖拽產(chǎn)生的摩擦力導(dǎo)致雞爪發(fā)紅叙淌,抓雞的壓力引起胕關(guān)節(jié)發(fā)紅,所有壓力都施加在琵琶腿上導(dǎo)致淤血持沛。
  正確的抓雞方法是抓雞腿而不是抓雞的腑關(guān)節(jié)摆咽,所有力量施加在雞腿部分汇凌,雞爪上沒有拖拽的壓力种功,雞爪不會受到損傷。
 
  五蚪教、電擊、宰殺和瀝血
  在肉雞屠宰廠畅镐,電擊铡急、宰殺和瀝血應(yīng)當(dāng)作為一個過程來考慮编漆。通常需要考慮不同地區(qū)的宰殺方式要求和動物福利原則。
  1 電擊
  肉雞屠宰廠常見的電擊問題是雞只電擊過度或電擊不足径露。過度電擊會導(dǎo)致更多的雞只受到損傷、肉中帶血而降低率赞辩,也會導(dǎo)致脫毛困難。電擊不足會造成雞只死前掙扎嚴(yán)重授艰,導(dǎo)致翅膀發(fā)紅或損傷辨嗽,甚至需要更多的人工補殺淮腾。
  采取以下措施可有效地解決電擊問題:①為了解決雞只脫落和多次電擊的問題糟需,可以在設(shè)備的兩側(cè)各安裝一個電擊引導(dǎo)桿。②安裝噴頭谷朝,給雞腳噴水洲押,能夠增加雞腳的導(dǎo)電性圆凰,從而提高電擊效果杈帐。③做好電擊槽的水管理工作,電擊槽內(nèi)合適的水量會使雞只的頭部能夠浸入水中而又不會溢出专钉,將有利于雞只電擊的完成挑童。④合適的電擊電流和電擊時間跃须,調(diào)整電擊設(shè)置到每只雞20~40毫安的電流強度和合適的電擊時間以降低電擊損傷站叼。
  2 宰殺和瀝血
  如果肉雞的宰殺過程不當(dāng),將引起雞只過分的掙扎而損傷翅膀诉抱。
  為了保證肉雞瀝血充分普毙,要求肉雞宰殺后的瀝血時間要合適聂闺。瀝血不充分導(dǎo)致的產(chǎn)品廢棄將產(chǎn)生zui直接的產(chǎn)量損失捍骇。在整個瀝血過程中只能放出占雞體重量3.0%~3.5%的血量。太長的瀝血時間不會增加血量的放出咨捕,反而會導(dǎo)致脫毛困難猬蚤。
  肉雞屠宰廠常見的問題是瀝血時間太長尊慷,如“三管齊斷”的瀝血時間超過3分鐘执寺。通常,“三管齊斷”的合適的瀝血時間是90~120秒肖婴,“側(cè)殺”合適的瀝血時間是120~150秒洞惕。
 
     六刑嚷、浸燙和脫毛
  我國大部分屠宰廠采用的浸燙水溫是59~61℃,時間為40~90秒竟坛。雖然這種浸燙溫度能夠較快地殺死水中的大腸桿菌闽巩,但同時也損傷雞只表皮下組織和膠原蛋白担汤,直接造成雞只重量的損傷和保濕能力的的降低涎跨。過度浸燙是屠宰廠內(nèi)部zui可能導(dǎo)致嚴(yán)重的產(chǎn)肉量損失的主要原因。
  在良好的脫毛操作體系中崭歧,為了獲得zui高的產(chǎn)肉量隅很,要將浸燙溫度設(shè)定到符合消費者要求的zui低值率碾。美國科寶公司屠宰技術(shù)服務(wù)專家Davi d_Beavers建議叔营,*的浸燙溫度是51~55℃,*的浸燙時間應(yīng)低于3分鐘(zui低為90秒)所宰。
  同時绒尊,脫毛機的設(shè)定要按照適合較大雞只的脫毛要求來進行設(shè)計仔粥。如果我們按照適合中型和小型雞只的脫毛要求來設(shè)計機器婴谱,就會對體型較大的雞只產(chǎn)生物理損傷〖安裕考慮到這些原因薛苫,不損失產(chǎn)肉量而脫毛率達到100%是不可能做到的拉鳄。按照適合較大雞只的脫毛要求來設(shè)計機器會造成5%的雞只小毛脫不干凈排貌,這就需要我們進行人工褪毛。
 
  七凳福、凈膛
  肉雞屠宰廠常見的凈膛問題是凈膛率低投谅。導(dǎo)致凈膛率低的原因通常是雞只均勻度低则钩、沒有將每群雞都按照凈膛要求調(diào)整設(shè)備蘑劲,或者生產(chǎn)線沒有掛滿雞只而導(dǎo)致設(shè)備傳送失敗等原因。這就要求我們宰殺的雞只均勻度要高檀巡、宰殺每群雞前都要調(diào)整設(shè)備到合適的凈膛要求以及保證生產(chǎn)線掛滿雞只似魄。
 
  八宜恩、冷卻
  一旦雞只凈膛以后作姐,就要冷卻雞只并將產(chǎn)品在整個過程中都保存在合適的溫度范圍內(nèi)。其目的是盡快地降低雞體溫度以減少細菌的滋生泛范、延長產(chǎn)品保質(zhì)期和保證產(chǎn)品重量让虐。
  常見的冷卻問題是冷卻時間過短和冷卻水溫偏高。在實際工作中赡突,我們常扯苑觯看到不同屠宰廠雞只體溫介于5~23℃之間。如某屠宰廠實施兩階段冷卻法惭缰,其預(yù)冷卻機組水溫為8~17℃,zui終冷卻機組水溫為7℃漱受,冷卻全過程的時間為60分鐘络凿,雞只離開冷卻系統(tǒng)時的雞體溫度為9℃。
  由于雞只體溫在4℃以上時將無法維持肌體膜結(jié)構(gòu)中的水分拜效,引發(fā)后續(xù)操作中出現(xiàn)更多的滴水和分割時肌肉的收縮,這將造成產(chǎn)肉量的損失紧憾。因此,要求冷卻后所有雞只的雞體溫度低于4℃甥鼠。為了保證雞只的雞體溫度降低到要求的范圍块生,我們在保證足夠的冷卻時間的同時,還要配合有足夠的制冷能力岭笔、管道暢通、冷卻水充足钻国,并且需要不停地攪拌冷卻水奴妈。上述屠宰廠,其zui終冷卻機組需要添加更多的冰塊燎称,使其水溫介于0~1℃之間,同時冷卻時間至少延長到70分鐘贩溉,才能充分冷卻雞只使雞體溫度低于4℃恨递。
 
  九、分割膨桂、去骨和深加工
  許多肉雞屠宰廠的分割溺瘩、去骨和深加工的流水生產(chǎn)線大多以分批處理的方式進行昌腰。在分批處理的方式下开伏,每個工人按照自己的速度進行操作。這就讓我們常吃馍蹋看到產(chǎn)品堆積的情況硅则。這些堆積的產(chǎn)品彼此擠壓在一起,造成產(chǎn)品水分的流失而zui終降低雞肉的產(chǎn)量怎虫。如果能夠利用輸送機和嵌入式生產(chǎn)線來替代桶和桌子的使用暑认,將會更好地進行過程控制和減少由于滴水時間過長而引發(fā)的重量損失。
  在分割大审、去骨和深加工區(qū)域常常見到的另一個問題是分割不正確,如骨架上殘留較多的雞肉徒扶。分割不正確將導(dǎo)致產(chǎn)肉量和率的降低粮彤。因此,做好屠宰設(shè)備的日常維護和調(diào)整以及員工的技術(shù)培訓(xùn)工作是解決分割不正確問題的關(guān)鍵姜骡。


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