板式殺菌鍋

產(chǎn)品說(shuō)明: 設(shè)備特點(diǎn)：

1械与、升溫快鍋內(nèi)進(jìn)入少量循環(huán)水铅阎，并采用進(jìn)口高效率換熱器纫惰，包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度。
2歌饺、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定瓢疤、熱分布均一華昌熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個(gè)托盤的四個(gè)角上均設(shè)有一系列噴嘴，使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸愤凭，從而保證了設(shè)備內(nèi)部各點(diǎn)的溫度*窥窜。
3、節(jié)約能源蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝水癣二，并作為滅菌用的循環(huán)水牵字，從而降低了能源的消耗。
4哥谷、間接加熱和冷卻岸夯，阻止二次污染循環(huán)水通過(guò)板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時(shí)一直處于無(wú)菌狀態(tài)们妥，殺菌完畢猜扮，鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后，也不會(huì)留下白色的水垢小點(diǎn)监婶，整個(gè)包裝袋透明旅赢、干凈，阻止二次污染惑惶。
5煮盼、*的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌我們已獲的壓力平衡系統(tǒng)對(duì)內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要带污，因含氣包裝在升溫僵控、保溫、降溫階段需要精確的壓力平衡與控制鱼冀，而“PACKACE”控制系統(tǒng)可對(duì)處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)报破，并對(duì)罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正，以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)柔睡。對(duì)于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝烘梭，以及在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理，不會(huì)使包裝和內(nèi)容物受到破壞或變形棺莱。
6螺子、*的升溫、降溫陕券，適合易碎的瓶裝滅菌升溫時(shí)循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱偏笋，降溫時(shí)循環(huán)水從實(shí)時(shí)溫度經(jīng)換熱器冷卻，避免由于溫差過(guò)大引起玻璃瓶裝物的破碎問(wèn)題。
7纽肄、全自動(dòng)控制系統(tǒng)整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成鄙幸，無(wú)需人工操作夹村。采用圖表平板，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制邦墅，所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制袒兵。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中倒堕。電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式灾测，以便選擇使用。
8垦巴、模擬溫度控制系統(tǒng)媳搪，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序骤宣，可利用多階段的加熱的殺菌方式秦爆，使食品承受的熱量限制到zui小，以近可能*的保存其色憔披、香等限、味，使每一種食品均可在*狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌芬膝。殺菌溫度精確到±0.3℃望门，可以避免產(chǎn)品蒸煮過(guò)度或滅菌不*的現(xiàn)象。
9锰霜、測(cè)量F值的功能華昌公司生產(chǎn)的每臺(tái)殺菌釜上均可配置F值測(cè)量?jī)x筹误，該測(cè)量?jī)x具備測(cè)量值的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算矫撤。所有滅菌數(shù)據(jù)思袋，包括滅菌條件、F值赃勺、時(shí)間-溫度曲線估骡、時(shí)間-壓力曲線等均可通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理筝妥。