概述：
    雞精生產工藝流程為：糧食（小麥、玉米浦徊、大豆）--味精半成品（*鈉）與少量雞粉等其他輔料混合-制粒-干燥-過篩-包裝-檢驗-成品-入庫条嚼。為獲得色香味形俱佳的雞精產品；輔料選擇是至關重要的获隆。其中味精半成品（*鈉）油胎等品質對雞精成品起著決定性的影響齿贡。在干燥方面，由于雞精的主要成分是由*鈉發(fā)展而來涌遏，而*鈉在溫度高于120℃時饮乃，會變?yōu)榻裹c，*鈉食后對人體有害基差，所以雞精在干燥時刀饥，干燥室的溫度必須控制在95℃-115℃之間，這樣才能充分發(fā)揮雞精的營養(yǎng)價值宅蜒。
    我公司多年來始終至力于雞精蒙拜、雞粉生產流水線設備的研制與開發(fā)，至今已研制出多條不同工藝的成套雞精捍农、雞粉生產流水線設備误撤，且設備都采用全不銹鋼制作來滿足用戶在QS認證的需求。在我國已有多個銷量前的雞精生產廠家及華東地區(qū)銷量較大的廠家使用我公司的雞精壹店、雞粉生產流水線設備猜丹。干燥工藝說明：www.jxzxdrying.com

    雞精有一定的粘性易粘在干燥機床面上造成干燥無法進行。我公司為解決這一問題采取了多種措施茫打。雞精擠壓造粒成型后居触，表面水份較高，我公司生產的流化床*段采取了低溫大風量預干燥老赤，使雞精表面水份迅速降低轮洋，同時表面粘度也有所降低。流化床第二段采取中溫大風量干燥抬旺，以進一步降低雞精表面水份弊予。流化床第三段采取中溫常規(guī)風量干燥，使雞精在流化床內有充分的停留時間以得到有效的干燥开财。流化床第四段采取大風量冷卻汉柒，便于雞精在篩粉后能直接包裝≡瘅ⅲ總之碾褂，為了滿足雞精在不同階段的工藝要求兽间，床面的開孔率及開孔方向以及風機選型均有相應的設計規(guī)范。
    為提高雞精干燥時的流化效果及流化床的運轉可靠性达迁，我公司生產的流化床加大了沸騰腔的容積寇羔，主機采用框架式結構。