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王偉
銷(xiāo)售部經(jīng)理
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面粉烘干殺菌設(shè)備可以對(duì)小麥面粉、黑米面粉网沾、面包粉牲蜀、醬料面粉等面粉進(jìn)行烘干殺菌，烘干速度快并且不影響面粉的營(yíng)養(yǎng)绅这，可以說(shuō)任何烘干面粉的設(shè)備微波烘干是可以大限度的保留面粉的營(yíng)養(yǎng)涣达。
微波面粉烘干殺菌設(shè)備現(xiàn)在已被廣泛應(yīng)用在各種面粉的烘干殺菌過(guò)程中，大特點(diǎn)是证薇，微波是在被加熱物內(nèi)部產(chǎn)生的度苔，熱源來(lái)自物體內(nèi)部，加熱均勻，不會(huì)造成“外焦里不熟”的夾生現(xiàn)象余窖，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量猾妖，同時(shí)由于“里外同時(shí)加熱”大大縮短了加熱時(shí)間，加熱效率高森片，有利于提高產(chǎn)品產(chǎn)量
面粉烘干殺菌設(shè)備特點(diǎn)：
1啼脑、微波節(jié)能高效。微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用毯炊，因而沒(méi)有額外的熱能損失令袒，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，所以熱效率*态素，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善程蠕，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。
2躲含、部微波時(shí)間短辣铡，效率高。微波加熱殺菌是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體别肄，不需要熱傳導(dǎo)的過(guò)程酣衷。微波從四面八方穿透物體內(nèi)
3、微波設(shè)備易于控制次泽，工藝穿仪。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開(kāi)即用;沒(méi)有熱慣性，操作靈活方便;微波功率可調(diào)箕憾，傳輸速度可調(diào)牡借。在微波加熱干燥殺菌中，無(wú)廢水袭异、廢氣钠龙、廢渣，是一種安全無(wú)害的御铃。
4碴里、面粉殺菌效果好。實(shí)踐證明上真，利用微波殺菌一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌咬腋，在80～90℃細(xì)菌總數(shù)大大降低，時(shí)間只需2～8分鐘睡互。速度快根竿，時(shí)間短，因此保留食品中的營(yíng)養(yǎng)成份甩澳、傳統(tǒng)風(fēng)味卜呈。
5艰耿、延長(zhǎng)保質(zhì)期。經(jīng)微波殺菌處理的面粉贵舀，可延長(zhǎng)半年保質(zhì)期苔盆，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量及延長(zhǎng)儲(chǔ)存周期有顯著的效果。
1欲灾、 時(shí)間短茵窃、速度快常規(guī)的熱力干燥殺菌是通過(guò)熱傳導(dǎo)，對(duì)流或者輻射等方式將熱量從物體表面?zhèn)髦羶?nèi)部勉徘。往往需要較長(zhǎng)的時(shí)間漏北，物體的內(nèi)部才能達(dá)到所需的干燥度和殺菌溫度。介質(zhì)是由極性分子和非極性分子組成嗓钦，電磁場(chǎng)作用下旦良，這些極性分子是從原來(lái)的隨機(jī)分布狀態(tài)轉(zhuǎn)向依照電場(chǎng)的極性排列取向猪攀。而在高頻的電磁場(chǎng)作用下溯饵，這些取向按交變電磁頻率不斷變化，這一過(guò)程造成了分子的運(yùn)動(dòng)和相互摩擦從而產(chǎn)生熱量锨用。此時(shí)交變電場(chǎng)場(chǎng)能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能丰刊，使介質(zhì)的溫度不斷升高，故微波加熱是介質(zhì)材料自身?yè)p耗電場(chǎng)能量而發(fā)熱增拥。所以微波加熱的處理時(shí)間大大縮短啄巧，在一定的功率密度強(qiáng)度下，一般只要數(shù)十秒掌栅、幾分鐘就能達(dá)到滿(mǎn)意效果秩仆。
2、 低溫干燥殺菌保持營(yíng)養(yǎng)成份微波有熱效應(yīng)的快速升溫和非熱效應(yīng)的雙重殺菌作用猾封，相比常規(guī)熱力干燥澄耍、殺菌能在比較低的溫度和較短的時(shí)間就能獲得所需的干燥、殺菌效果晌缘。一般殺菌溫度在65—70齐莲。C，75—80磷箕。C或103—121鳖直。C里，時(shí)間在3—8分鐘侍肯，且能保留更多的食品營(yíng)養(yǎng)成分和色姥咖、香、味身犯、形等風(fēng)味碟灾。例如：采用常規(guī)熱力處理蔬菜保留的維生素C是46—50%，相比之下，微波處理法能達(dá)到保留維生素C的60—90%箭堆，常規(guī)加熱法豬肝維生素A保留值為58%几研，而微波法加熱則可達(dá)84%。
3猿异、 節(jié)約能源微波電能轉(zhuǎn)換效率高蚓夺，一般在70%以上。微波是直接對(duì)食品進(jìn)行作用處理兢涡，加熱箱體本身不被加熱赛喊，因而不存在額外的熱能損耗，所以節(jié)能省電局待，一般可節(jié)電30—50%斑响。
4、 均勻*常規(guī)熱力干燥钳榨、殺菌是從物料表面開(kāi)始舰罚，然后通過(guò)熱傳導(dǎo)傳至物料內(nèi)部。物料內(nèi)外溫度存在溫差薛耻，內(nèi)外干燥营罢、殺菌效果 *性差。為了保持風(fēng)味饼齿，縮短處理時(shí)間饲漾，往往內(nèi)部達(dá)不到足夠溫度而影響干燥、殺菌效果缕溉。采用提高處理溫度可有所改善這一現(xiàn)象考传，然而這使物品表面的色、香证鸥、味僚楞、形等品質(zhì)下降。微波具有穿透性能祭静，表面和內(nèi)部同時(shí)作用纷沽，能保證內(nèi)、外部溫度一同達(dá)到要求值姻粱，所以干燥讹唧、殺菌均勻、*研镀。
5剃坦、便于控制、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)微波食品干燥焙檀、殺菌處理設(shè)備操作簡(jiǎn)單绝电，便于控制忿奈，沒(méi)有熱慣性，能根據(jù)不同食品工藝規(guī)范要求進(jìn)行處理默在，減少生產(chǎn)操作人員饰址，降低生產(chǎn)成本。
6跺诈、設(shè)備簡(jiǎn)單产舞、工藝與常規(guī)殺菌相比，微波設(shè)備不需要鍋爐菠剩、管道系統(tǒng)易猫、煤場(chǎng)和運(yùn)輸車(chē)輛等，只要具備水具壮、電基本條件即可准颓，對(duì)廠房無(wú)特殊要求，投資少棺妓、見(jiàn)效快攘已。
7、改善勞動(dòng)條件涧郊、節(jié)省占地面積微波設(shè)備無(wú)高溫贯被、無(wú)奈熱眼五、本身不發(fā)熱妆艘，無(wú)熱輻射】从祝可大大改善勞動(dòng)條件批旺，而且設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省廠房面積缠染。?
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