詳細(xì)介紹
1、鍋內(nèi)熱分布均勻 熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個托盤的四個角上均設(shè)有一系列噴嘴,設(shè)置在每一層托盤之間荸哟,因此可得到范圍非常廣泛的噴淋模式假哎。由于從垂直安裝在各托盤四個角上的噴嘴中,連續(xù)噴淋水鞍历,使罐內(nèi)溫度在殺菌過程的所有階段始終保持非常穩(wěn)定舵抹,保證了F值的變化及蒸煮過度等現(xiàn)象減小至zui低限度。 2劣砍、升溫快 由于鍋內(nèi)只有少量循環(huán)水惧蛹,并采用高效率(可達(dá)98%)熱交換器,所以就肪,食品升溫速度快弥败,一般情況下,在蒸汽壓力為0.6Mpa時赊设,食品從20度升到121度渣先,只需8分鐘物坝,這樣可以zui大限度的保留食品的風(fēng)味和色澤,也能降低能源的消耗赫淋。 3妖职、間接加熱和冷卻,防止二次污染 循環(huán)水通過4期庆、適合各種不同的包裝物 由于在降溫過程中歇懂,不是直接向鍋內(nèi)注入涼水,所以對于易碎的玻璃瓶包裝耐陵,可以采取柔和的降溫速度晃尖,避免由于溫差過大引起瓶的破碎。這一特點也適合貝類铐维,如蛤類柬泽,降溫溫差太大,或升溫溫差太大都會引起殼的破碎嫁蛇。5锨并、完善的壓力控制,適合含氣包裝的殺菌 壓力平衡系統(tǒng)對內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要睬棚,尤其是在升溫或降溫階段第煮,需要精確的壓力控制∫值常控制系統(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測包警,并對罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝底靠,或者在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理害晦,而不會使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形。本系統(tǒng)不同于其它系統(tǒng)暑中,可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式預(yù)先編制成程序輸入計算機中壹瘟。6、控制系統(tǒng) A鳄逾、所有時段均由傳感器和閥門自動控制宽剪。 B、壓力和溫度呈數(shù)字化顯示灌笙。 C葵张、采用記錄儀記錄溫度和壓力變化曲線。 D汗绰、壓力傳感器哀擒、溫度傳感器、PLC、人機界面等使用進(jìn)口部件赶匣。7捕诲、殺菌鍋采用PID溫度控制系統(tǒng) 根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求,隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序卿怀,可利用多階段的加熱的殺菌方式,使食品承受的熱量限制到zui小*小赋,以盡可能*地保存其風(fēng)味镣凯、口感和色澤,使每一種食品均可在*狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌砍的。精確的殺菌溫度(±0.1℃)可以避免因高溫高壓加工法而產(chǎn)生的蒸煮異味痹筛。8、存儲殺菌公式 電腦內(nèi)可存儲10-100個殺菌公式廓鞠。 板式熱交換器進(jìn)行間接地加熱或冷卻帚稠,阻止二次污染