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洛氏硬度計常見問題及處理方法

閱讀：32發(fā)布時間：2024-9-11

洛氏硬度計雖然結(jié)構(gòu)簡單府阀，操作方便漩仙，但如果長期操作不當(dāng)搓茬，檢驗硬度失準(zhǔn)，將使產(chǎn)品質(zhì)量受到很大影響队他，帶來不佳后果【砺兀現(xiàn)將我們在檢定中常見的幾種誤差及處理方法介紹如下：
　　一、人為誤差:
（1）操作人員技術(shù)熟練程度不夠麸折，實踐經(jīng)驗較差锡凝，應(yīng)由熟悉硬度計的人員使用；
（2）加荷過快垢啼，持荷時間短窜锯，低硬度的零件硬度偏高，而加荷過慢芭析，持荷時間長悄贴，硬度偏低，操作時加荷應(yīng)平整傀掘，保持一定加荷時間诈绷。
　　二、被測零件影響的因素:
（1）不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時圃星，表現(xiàn)出不同的影響怒央。表面光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高丘苗，反之硬度越低项请，有刀痕的粗糙表面，淬火時首先*快冷卻朦舟，或很堅硬的表層逼酗，硬度值就高稻便。反之投湿，調(diào)質(zhì)件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變趁宠，抗回火的能力小不从，硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時犁跪，必須使用廢砂輪精磨椿息，再用銼刀銼磨光滑，或用細(xì)的手砂輪磨光坷衍，然后揩擦干凈寝优。
（2）熱處理零件表面有鹽漬条舔、沙子等物，當(dāng)加負(fù)荷時乏矾，零件會產(chǎn)生滑移孟抗，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用钻心，減小磨擦凄硼，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低捷沸。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低摊沉，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮痒给，揩擦干凈用六，不得有臟物。
（3）斜面（或錐度）红狗、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大托俯。當(dāng)壓頭壓入這種零件表面時，壓入處四周的抗力比平面小拼固，甚至有偏離雹纤、滑移的現(xiàn)象，壓深增大今攀，硬度降低墓趋。曲率半徑愈小，斜度愈大敲抄，硬度數(shù)值的降低愈顯著奈兢。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設(shè)計專用工作臺碴验，使工作臺和壓頭同心啼插。
　　三、壓頭的影響:
（1）金剛石壓頭不符合技術(shù)要求或是使用一段時間后有磨損缕陕，操作者如不能判斷金剛石的好壞粱锐，可由計量測試機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。
（2）鋼球壓頭強(qiáng)度和硬度不夠扛邑，容易產(chǎn)生變形怜浅。鋼球扳壓扁產(chǎn)生長久變形后呈橢圓，短軸垂直于零件表面時蔬崩，壓痕淺恶座，示值高；長軸垂直于零件表面時沥阳，壓痕加深跨琳，示值降低自点，鋼球允差小0.002mm
　　四、載荷方面:
（1）初負(fù)荷：彈簧和主軸脉让、杠桿和百分表之間有摩擦樟氢，造成100N的增大或減小。調(diào)整螺絲松曠侠鳄、調(diào)整移動埠啃，頂桿位置不當(dāng)。起始線有差異枕捺，引起初負(fù)荷不對吮蒜。如果初負(fù)荷不對，應(yīng)調(diào)整彈簧壁歧、主軸催岔、杠桿、百分表等處的配合段扛。調(diào)整塊的位置移動合適以后惑叶，緊固調(diào)整螺絲，同時要緊固頂桿位置袁虽，初負(fù)荷的允差應(yīng)小于±2%旭绝。
（2）主負(fù)荷：杠桿比例不對，吊桿和砝碼的配重有誤差坠髓；主軸桨皂、杠桿和砝碼有偏斜，均會使主負(fù)荷產(chǎn)生誤差都敛。杠桿比不對衰屡，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。刀口有磨損應(yīng)修復(fù)或更換周蹭，主軸變形要進(jìn)行校直趋艘。主軸、杠桿和砝碼偏斜應(yīng)撥正凶朗。各種標(biāo)尺主負(fù)荷的允差小于±0.5%瓷胧。
　　五、硬度計安置不正俱尼。硬度計不處于水平位置抖单，測試硬度時萎攒，其值偏低遇八。用水平儀測量水平度，然后墊平硬度計耍休。
　　六刃永、零件某一測試部位的表面與工作臺接觸不佳货矮，或支承點不穩(wěn)固，將會產(chǎn)生滑移斯够、滾動囚玫、翹起等現(xiàn)象。這不僅使所得結(jié)果不準(zhǔn)榕华，還會損壞儀器方较。應(yīng)根據(jù)零件的幾何形狀設(shè)計合適的工作臺。
　　七粮忍、周圍環(huán)境的影響衷求。工廠生產(chǎn)用硬度計常會因周圍環(huán)境受震動的影響，致使儀器結(jié)構(gòu)產(chǎn)生松動肄蓄，示值不穩(wěn)定搞督。硬度計應(yīng)安裝在無震動或離震源較遠(yuǎn)的地方。

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