IH型不銹鋼化工離心泵概述

      IH型不銹鋼化工離心泵是單級單吸懸臂式離心泵臭增，其標記額定性能點和尺寸等效果用國際標準IS02858-1975（E）懂酱，是一種用以取代F型耐腐蝕泵更新?lián)Q代的節(jié)能產(chǎn)品，該系列化工離心泵根據(jù)節(jié)能型泵的性能誊抛、技術(shù)要求和試驗方法等而設(shè)計列牺，它是我國推廣的節(jié)能泵類產(chǎn)品之一。是浙江揚子江泵業(yè)有限公司科技人員內(nèi)水泵專家選用國內(nèi)優(yōu)秀水力模型設(shè)計開發(fā)拗窃。供吸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似水不含固體顆粒的液體瞎领。廣泛用于工農(nóng)業(yè)城市排水、消防供水等随夸。供輸送20℃～105℃的腐蝕性介質(zhì)或物理九默、化學(xué)性能類似于水的介質(zhì)。

IH型不銹鋼化工離心泵產(chǎn)品特點

IH型不銹鋼化工離心泵具有水利性能布局合理宾毒、可靠驼修，體積小，質(zhì)量輕卸橘，抗汽蝕性能好敌夜，電耗低，使用檢修方便恤兴，工作效率高等優(yōu)點塔苦。IH型單級單吸離心泵為臥式結(jié)構(gòu)滑期，其結(jié)構(gòu)設(shè)計基本能滿足所有管道安裝闽但。

IH型不銹鋼化工離心泵型號意義

IH型不銹鋼化工離心泵結(jié)構(gòu)特點

IH型不銹鋼化工離心泵泵蓋通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間账阳，泵體是軸向吸入阁喉，徑向排出，腳支承式狡氏，可直接固定在底座上噪设。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上伍毙。為拆卸方便乔墙，設(shè)計了加長聯(lián)軸器，檢修時可以不拆卸進出口聯(lián)接管路丐重，泵體和電動機腔召。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件杆查，即可退出轉(zhuǎn)子部件進行檢修。這是國際上通用的一種結(jié)構(gòu)形式臀蛛。不銹鋼化工離心泵的旋轉(zhuǎn)方向：泵通過加長聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動亲桦，從電動機端看，按順時針方向旋轉(zhuǎn)浊仆。

IH型不銹鋼化工離心泵泵的旋轉(zhuǎn)方向

IH型不銹鋼化工泵通過加長聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動客峭，從電動機端看，按順時針方向旋轉(zhuǎn)抡柿。

IH型不銹鋼化工離心泵性能范圍

流量Q：6.3～400m3/h

揚程H：5～132m

轉(zhuǎn)速n：2900舔琅、1450r/min

配帶功率：0.55～110KW

進口直徑：50～200mm 

高工作壓力：1.6Mpa

IH型化工泵有29個基本型，其中22個雙速（2900洲劣、1450r/min）經(jīng)過A搏明、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后，達112個規(guī)格闪檬。

IH型不銹鋼化工離心泵使用條件

IH型不銹鋼化工泵的高工作設(shè)計壓力為1.6兆帕星著。介質(zhì)溫度不高于80℃。需要時采用雙端面密封冷卻裝置坐署，可輸送介質(zhì)溫度為20℃～+280℃良稽。

注：用戶可根據(jù)被輸送介質(zhì)的腐蝕性程度對泵的過流部分主要零件選用不同材料。

IH型不銹鋼化工離心泵泵的軸封型式

填料密封：泵蓋內(nèi)設(shè)有填料函玻岳，采用軟填料密封坞裂，填料函內(nèi)可通入有一定壓力的水，供密封冷卻别孵，潤滑声碴、清洗用。

機械密封：單端面機械密封和雙端面機械密封兩種型式葛窜，密封腔內(nèi)通入一定壓力的水扫应，沖洗磨擦兩端面，同時起冷卻作用珊侍。

 泵的密封型式采用填料密封或機械密封忽秕，由用戶根據(jù)需要適用，同時根據(jù)需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結(jié)構(gòu)的軸封型式豹谎，如帶波紋管的機械密封和付葉輪密封等等悦要。

IH型化工泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃，需要時采用雙端面密封冷卻裝置媳叨，可輸送介質(zhì)溫度為20℃～+280℃腥光。適用于化工、石油糊秆、冶金武福、電力解寝、造紙、食品艘儒、制藥聋伦、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)界睁。

IH型不銹鋼化工離心泵性能參數(shù)

IH型不銹鋼化工離心泵安裝

一觉增、IH型不銹鋼化工離心泵的安裝是否合理，對泵的正常運行和使用壽命有很重要的影響翻斟，所以安裝前必須仔細校正逾礁，不得草率，泵的外形及安裝尺寸访惜。

二栗柴、必須保證泵在工作時不超過其允許汽蝕余量。泵的吸上高度（或倒灌高度）必須根據(jù)泵的汽蝕余量特性净彼，管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來確定憎材。

1、泵吸上使用情況下朗恤，應(yīng)在吸入管路上裝上底閥投墩，并在出口管路上設(shè)置壤液螺孔或閥門，以供起動前灌泵之用茸太。

2彰畅、泵倒灌使用情況下，應(yīng)在吸入管路上裝上閥門和過濾器级轰，以免雜物進入誉缚。

三、吸入和吐出管路應(yīng)該另有支架琢喷，不能用作支承疫遵。

四、安裝的地點岩喷，應(yīng)便于巡回檢查和檢修恕沫。

五、IH型不銹鋼化工離心泵安裝順序：

1纱意、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座和基礎(chǔ)之間放置成對的楔墊作找正之用鲸阔。

2偷霉、松開聯(lián)軸器。用水平儀分別放在泵軸或底座上褐筛，通過調(diào)整禊墊类少，找正機組的水平后叙身，適當擰緊地腳螺栓，以防走動硫狞。

3信轿、用混凝土灌注底座和地腳螺檢孔。

4残吩、待混凝土干涸后财忽，應(yīng)擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵軸的氷平度泣侮。

5怎窿、在接好管路及確定原動機轉(zhuǎn)動方向以后，接上聯(lián)軸器鹏闭，再核對一遍軸的同心度喻透，測量聯(lián)軸器的外園上下，左右的差異不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙峭签，在一周內(nèi)大和小的間咪差不得超過0.3mm.

6晶乘、在機組實際運行3 — 4小時后作后檢查，如無不良現(xiàn)象辱闺，則認為安裝合格枯邓。

IH型不銹鋼化工離心泵起動前準備

1、IH型不銹鋼化工泵起動前要把泵和現(xiàn)場清理千凈乘占。

2掰媚、檢查托架內(nèi)潤滑油量是否適量（油面在油位計中心線2mm左右）油位計是否完好。

3笔畜、未接聯(lián)軸器前檢查原動機的轉(zhuǎn)向习棋，與泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致后，接好聯(lián)軸器呐粘。

4满俗、在裝好機械密封或填料和聯(lián)軸器后可方使地用手轉(zhuǎn)動泵軸，應(yīng)無碰擦現(xiàn)象作岖，并將聯(lián)軸器的防護罩安裝好唆垃。

5、IH型不銹鋼化工泵在吸上情況下使用痘儡，起動前應(yīng)灌泵或抽真空辕万；泵在倒灌情況下使用，起動前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿沉删，驅(qū)除泵中的空氣后渐尿，將吐出管的閘閥關(guān)閉。

6矾瑰、IH型不銹鋼化工泵起動前檢查基礎(chǔ)螺檢有無松動砖茸。壓蓋是否歪斜隘擎，以及潤滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。

IH型不銹鋼化工離心泵外形尺寸圖

IH型不銹鋼化工離心泵起動前準備

1凉夯、IH型不銹鋼化工泵起動前要把泵和現(xiàn)場清理千凈货葬。

2、檢查托架內(nèi)潤滑油量是否適量（油面在油位計中心線2mm左右）油位計是否完好咳衣。

3共撰、未接聯(lián)軸器前檢查原動機的轉(zhuǎn)向，與泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致后咨桶，接好聯(lián)軸器瘫碾。

4、在裝好機械密封或填料和聯(lián)軸器后可方使地用手轉(zhuǎn)動泵軸椎敞，應(yīng)無碰擦現(xiàn)象奴爷，并將聯(lián)軸器的防護罩安裝好。

5配籽、IH型不銹鋼化工泵在吸上情況下使用擂门，起動前應(yīng)灌泵或抽真空；泵在倒灌情況下使用飞席，起動前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿自畔，驅(qū)除泵中的空氣后，將吐出管的閘閥關(guān)閉村秒。

6杨匕、IH型不銹鋼化工泵起動前檢查基礎(chǔ)螺檢有無松動。壓蓋是否歪斜犀农，以及潤滑油和冷卻水的供應(yīng)情況惰赋。

IH型不銹鋼化工離心泵起動、運行與停止

IH型不銹鋼化工泵起動：

1呵哨、關(guān)閉進出口壓力（或真空）計和出水閥門赁濒、如有旁通管、此時也應(yīng)關(guān)閉孟害。起動電機（好先點動拒炎、確認泵轉(zhuǎn)向正確后，才開始正式運行）挨务。然后打開進出口壓力（或真空）計击你，當泵達到正常轉(zhuǎn)速，且儀表指出相應(yīng)壓力時耘子，再慢慢打開出水閥門果漾，調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下谷誓，泵連續(xù)工作的時間绒障，不能超過3分鐘。

2蕾崔、IH型不銹鋼化工泵起動過程中要時時注意原動機的功率讀數(shù)及泵的振動情況场恬，振動數(shù)不應(yīng)超過0.06毫米，測定部位是軸承座氧蔼。

3吝寒、IH型不銹鋼化工泵密封情況：機械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象夫蚜、填料密封^I呈連續(xù)滴流狀態(tài)办煞。

IH型不銹鋼化工泵運行：

1、經(jīng)常檢查泵和電機的發(fā)熱情況（軸承的溫升不應(yīng)超過75℃）及油位計供油情況功刽。一般每運行1500小時后害恋，要全部更換潤滑油一次。

2显午、不能用吸入閥來調(diào)節(jié)流量赎丢，避免產(chǎn)生汽蝕。

3钟助、IH型不銹鋼化工泵不宜在低于30%設(shè)計流量下連續(xù)運轉(zhuǎn)福压，如果必須在該條件下連續(xù)運轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口處安裝旁通管或舞，排放多余的流量荆姆。

4、注意泵運轉(zhuǎn)有無雜音映凳，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時胆筒，應(yīng)及時消除或停車檢查。

IH型不銹鋼化工泵停止：

1魏宽、緩慢關(guān)閉吐出口管路閘閥（如果泵在倒灌情況下使用腐泻，還要關(guān)閉吸入管路的閘閥）、并關(guān)閉各種儀表的開關(guān)队询。

2派桩、切斷電源

3、如果IH型不銹鋼化工泵的密封采用外部引液時蚌斩，還要關(guān)閉外引液閥門铆惑。

4、如果IH型不銹鋼化工泵使用環(huán)境溫度低于液體凝固點時送膳，要放凈泵內(nèi)的液體员魏，以防凍裂。

5、如果IH型不銹鋼化工泵長時間停車不用乌换，除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外稿棚，各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈，尤其是密封腔取阳。好是將泵拆下清洗后重新裝好采缎，除涂油防銹處理和封閉泵進、出口外灌罐，還應(yīng)定期檢敌菩。

IH型不銹鋼化工離心泵拆卸與裝配

IH型不銹鋼化工泵拆卸：

由于采用了加長聯(lián)軸器，拆卸泵時坡循，不必拆卸進疏拱、出口管路，泵體和電機肯拨，只需拆下加長聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器榕每，即可拆出轉(zhuǎn)子部件，進行維修宫屠、保養(yǎng)列疗。

1、拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵浪蹂，放凈泵內(nèi)液體和懸架體內(nèi)的潤滑油抵栈。（注：如泵上還有另外附加管路亦應(yīng)拆下）。

2坤次、拆開泵體與中間支架的聯(lián)結(jié)古劲、并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉(zhuǎn)子部件從泵體中一起退出缰猴。

3产艾、拆下葉輪螺母、取下葉輪和鍵滑绒。

4闷堡、將泵蓋連同軸套、機械密封端蓋和稞械密封等部件一起從軸上退出疑故。注意勿使軸套相對于泵蓋等發(fā)生滑動杠览，然后再拆下機械密封端蓋，將機械密封連同軸套一起取下昵乾，再將軸套和機械密封拆開牺缰。

5、拆下中間支架與懸架支架歼取。

6醋咒、拆下泵聯(lián)軸器和鍵负稚。

7、拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前晦苞、后蓋央改，再將軸連同軸承一起從懸架體內(nèi)取下。

8林下、從泵軸上拆下軸承袄肩。

IH型不銹鋼化工泵裝配：與拆卸程序相反進行讨绝。

注意事項

IH型不銹鋼化工泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機械密封腋芜，<如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型， 雙端面平衡型及非平衡型脸学，外裝式機械密封等花炭。>根據(jù)所選用密封型式的不同，其使用方法和注意事項也有所不同躲履，具體情況請參閱機械密封安裝使用說明書见间、GB3215-82"煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件"工猜，下面僅提幾點一般應(yīng)注意的事項米诉。

1. 由于機械密封一般適用在清潔的，無懸浮顆粒的介質(zhì)中使用篷帅，因此史侣，對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液灌，應(yīng)認真沖洗干凈魏身，嚴防固體雜質(zhì)進入機械密封端面帀使密封失效惊橱。

2. 在易結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗箭昵。停車后重新起動前税朴，要將機械密封上的結(jié)晶清洗干凈。

3. 拆卸機械密封應(yīng)仔細家制，不許用手錘正林，鐵器等敲擊，以免破壞動裕消、靜環(huán)密封面桃铛。

4. 如果有污垢拆不下來時，應(yīng)設(shè)法清除污垢乃屈，沖洗干凈后再進行拆卸南翻，以免損壞密封元件。

5. 安裝機械密封前兼英，應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞绵布，如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。

6. 應(yīng)嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面，不允許有任何細微的劃痕肪禾、碰傷等缺陷贪焊。所有另部件，包括泵體袁羔，葉輪惦肴，密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗千凈，尤其是動挠疲、靜環(huán)端面耳标，要用清潔，柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈邑跪，然后涂上一層清潔的油脂或機油次坡。

7. 裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時画畅，要均勻擰緊砸琅，避免發(fā)生偏斜，使密封失效轴踱。

8. 正確調(diào)整彈黃的壓縮量症脂，泵安裝好以后，以手扳動轉(zhuǎn)子時淫僻，應(yīng)感覺到密封彈黃既有一定的壓縮量诱篷，而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動沒有咬緊的感覺嘁傀。如感覺太緊或盤不動兴蒸，則應(yīng)適當調(diào)松一些。

9.對有外部沖洗的機械密封细办，起動前應(yīng)先開啟沖洗波间歌，使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時认施，先停泵鹅址，后關(guān)密封沖洗液。

IH型不銹鋼化工泵故障原因及排除方法