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一文讀懂罐頭加工生產(chǎn)線工作流程
罐頭加工生產(chǎn)線由劈半機(jī)、毛刷翻果機(jī)众琼、淋堿機(jī)闯捎、去皮機(jī)、螺旋或網(wǎng)帶式連續(xù)預(yù)煮機(jī)等設(shè)備組成许溅，主要設(shè)備由不銹鋼材料制成瓤鼻，高效衛(wèi)生，淋堿采用瀑布式淋堿贤重，溫度和時(shí)間可以自動(dòng)控制娱仔，預(yù)煮采用螺旋或網(wǎng)帶式連續(xù)預(yù)煮機(jī)，產(chǎn)量大游桩，破損少牲迫，出成率高。
罐頭加工生產(chǎn)線工作流程：
1.切塊借卧、挖核
首先剔去過生盹憎、腐爛、畸形铐刘、病蟲及損傷果陪每。選果實(shí)橫徑55毫米以上，按大小分成兩級(jí)镰吵。用流動(dòng)水除去表面污泥檩禾。用不銹鋼刀沿縫對(duì)半切開，防止切偏旁班。將黃桃蔑誓，沿著合縫處縱切成兩半，不得歪斜而造成大小塊职菜，切半后將黃桃片浸于2％食鹽水中護(hù)色誉梳。
2.去皮、漂洗
采用堿液去皮兰险，淋堿法比浸堿法好骇俏，因其能達(dá)到快速去皮天殉。如桃子在堿液中停留時(shí)間過久會(huì)強(qiáng)化花青素及單寧的氧化變色。將桃片核窩向下均勻地單層平鋪于燙堿機(jī)鋼絲網(wǎng)上北郁，使果皮充分受到堿液沖淋靡鞭。
3.預(yù)煮
將洗凈堿液的桃塊放入含0.1％檸檬酸熱溶液中，在90～100℃下熱燙2～5min用劲，至桃塊呈半透明狀為度蜘辕。熱燙后立即用冷水冷卻。原料在加工過程中受熱博个，這時(shí)溫度的提高和時(shí)期的延長(zhǎng)會(huì)加深桃中所含幾種成分的變色成度怀樟。因而控制加熱溫度和時(shí)間十分重要。
4.排氣盆佣、封罐
在排氣箱熱力排氣往堡，至中心溫度75℃立即封罐」菜＃或抽真空排氣虑灰，真空度為0.03～0.04MPa。
5.殺菌痹兜、冷卻
在沸水中殺菌10～20min穆咐，冷卻至38℃左右。要求糖水澄清透明字旭，開罐時(shí)糖水濃度按折光計(jì)為14～18%对湃。果肉重不低于凈重的60%，果塊大小均勻一致遗淳，允許稍有毛邊拍柒。具有果實(shí)原有色澤和風(fēng)味，無異味止既。
以上就是罐頭加工生產(chǎn)線的一些信息柔朽，你看懂了嗎？
