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封口機的故障分析

閱讀:2808          發(fā)布時間:2014-7-31
  封口不牢

封口不牢是連續(xù)封口機的常見故障之一,封口不牢有三層意思:①包裝袋封口處無法封上;②在封刀壓力作用下,袋口雖封上了市黔,但稍用力擠壓或撕剝,封口便又開裂乔胆;③對封口處進行剝離試驗時,出現一半封合牢固常携、一半分離的現象济季,這樣的包裝袋封口質量仍不合格,因為內容物在儲運過程中經擠壓很容易漏掉础呈。這種情況在復合里料為OPP韭购、吹塑PE時常常出現。

造成*種故障的原因主要有以下幾種矛枚。

(1)熱封溫度不夠

通常情況下膜狈,以OPP為里料的復合袋,當制袋總厚度為80~90μm時阴默,熱封溫度要達到170~180℃缺沿;以PE為里料的復合袋制袋總厚度為85~100μm時,溫度宜控制在180~200℃稚补。只要制袋總厚度有所增加童叠,熱封溫度就必須相應提高。

(2)熱封速度過快

封不上口還與封口機速度快慢有關课幕。如果速度過快厦坛,封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了,自然達不到熱封質量要求乍惊。

(3)冷壓膠輪壓力不合適

冷壓膠輪上下各有一個杜秸,它們之間的壓力要適中放仗,調節(jié)壓力時只需夾緊彈簧即可。

(4)熱封薄膜質量有問題

封口封不上還與熱封薄膜質量有關撬碟,如果復合里料電暈處理不均勻诞挨,效果不好,并恰好出現在封口處小作,肯定無法封口亭姥。這種情況很少見,然而一旦出現顾稀,產品必然報廢达罗。所以在彩印包裝行業(yè),是下道工序監(jiān)督上道工序陋沫,一發(fā)現質量問題放干,必須及時分析起因并加以解決。如果封口處有水分岁之、臟污闹彩,也會造成封口不牢。

總之估宏,解決*種封合不牢問題投充,一般可適當提高熱封溫度,再降低熱封速度芙卸,同時加大冷壓膠輪的壓力敷液。

導致第二種封口不牢故障的原因主要有以下幾點。

(1)熱封溫度不夠

只需適當提高熱封溫度即可解決問題后摧。

(2)熱封刀的刀面不夠平整

熱封刀分上粱祟、下兩片,通常熱電耦裝于其中咙驾,用來感應溫度的傳遞情況持偏。熱封刀上有三個螺桿,中間的螺桿起支撐和加固刀片的作用氨肌,其他兩個螺桿都配有壓力彈簧及墊片鸿秆,主要用于調節(jié)熱封刀壓力,上怎囚、下刀片各有兩個彈簧谬莹。造成熱封刀刀面不平整的主要原因是中間螺桿裝斜了,不是水平的桩了;或者是上熱封刀的壓力彈簧壓力不均附帽。

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