濃縮果汁調(diào)配灌裝成套生產(chǎn)線適用于聚脂瓶灌裝濃縮調(diào)配型果汁飲料怠写、果茶飲料酿边，也適用于礦泉水、純凈水等不含氣飲料竟恩，本機(jī)選用優(yōu)質(zhì)的SUS304材料制作恶恨，主關(guān)件部件采用數(shù)控機(jī)床精密加工， 整機(jī)采用*光電檢測各部件的運(yùn)行狀況伸坑，具有無瓶不灌裝痴猖，無瓶不送蓋，自動化程度高念脯，簡易的人機(jī)界面的操作顯示屏狞洋。

濃縮果汁調(diào)配灌裝成套生產(chǎn)線主要特點(diǎn)：

(1)、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊绿店，控制系統(tǒng)完善吉懊，操作方便，自動化程度高假勿；

(2)惕它、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn)；

(3)淹魄、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造郁惜，無工藝死角，易清洗甲锡；

(4)兆蕉、采用高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無液損缤沦，確保灌裝工藝要求虎韵；

(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置赎冶，確保封蓋質(zhì)量扣飘，并且不會損壞瓶蓋；

(6)幌舍、采用高效的理蓋系統(tǒng)杀蝌，具有完善的自控與保護(hù)裝置；

(7)屋孕、設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置咖播，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全；

(8)硕纯、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制铣佛、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能握帘；

(9)袜晌、主要電器元件采用日本三菱MITSUBISHI、SCHNEIDER等產(chǎn)品篱俊，氣動元件采用中國臺灣亞德克AIRTAC產(chǎn)品但惶；

(10)、整機(jī)操作采用*的觸摸屏控制瓣赂，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話操作。

主要性能：

1)進(jìn)瓶采用風(fēng)送裝置片拍，采用懸掛卡瓶頸方式煌集，上瓶速度快且不會使瓶子變形。

2)沖洗瓶口采用*的卡瓶頸技術(shù)捌省，避免與螺紋口的接觸苫纤，更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無需調(diào)整高度,只需變換瓶身直徑相關(guān)的護(hù)板。

3)灌裝采用閥升降技術(shù)纲缓，灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理卷拘，定量準(zhǔn)確。

4)旋蓋采用法國引進(jìn)的即捉即旋的擰蓋技術(shù)，理蓋器選擇低位安裝栗弟，水平送蓋污筷。

5)主機(jī)PLC和變頻器均采用，如日本三菱乍赫，歐姆龍等瓣蛀。

技術(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

a.沖瓶部分：

本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)，主要用于飲料杭恩、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用踢周。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。

PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下悠拗，無菌水沖洗后瀝干黎撤，自動翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)尘是。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料侄灭；開放式齒輪傳動。

全新的不銹鋼夾鉗搭艺，結(jié)構(gòu)簡單榛开，調(diào)整方便；與瓶口接觸面積少啤兆，有效避免對瓶口的二次污染

沖瓶機(jī)裝有接水盤以回收沖瓶水

沖瓶時(shí),每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時(shí)）

b.灌裝部分：

灌裝部分實(shí)現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機(jī)送過來的洗好的瓶子中姚锥。

灌裝機(jī)是我公司自行設(shè)計(jì),灌裝閥擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，運(yùn)用壓力灌裝負(fù)壓式回流的原理桶棍。

灌裝閥采用壓力灌裝負(fù)壓式回流的方式凉逛，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高群井。閥內(nèi)無彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗状飞。為保證灌裝工藝，確保灌裝溫度书斜，灌裝閥在無瓶或停機(jī)時(shí)閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)诬辈。

灌裝缸采用滿缸方式，以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定荐吉。

全機(jī)具有完善的CIP清洗接口焙糟。

采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu)，使瓶提升和對中穩(wěn)定样屠。

主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動穿撮，其效率高，噪聲小痪欲，壽命長悦穿，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制落怀，本機(jī)采用無級變頻調(diào)速甚宜。

導(dǎo)瓶系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單竖杂，可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更卑我，整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。

整機(jī)PLC自動控制,故障在線顯示雕乃，如堵瓶桌强、缺蓋等。

本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品侯旬。

c.擰蓋部分：

擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上浴营，并由輸送鏈送至后道工序。

擰蓋機(jī)通過減速機(jī)帶動回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動擂冷。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗磁不。在出口處有正反蓋分離裝置，當(dāng)反蓋經(jīng)過時(shí)砂裹，蓋自動落入返回管道中贬池，通過風(fēng)力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道里文黎，料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動檢測來控制輸蓋機(jī)惹苗，以保證下蓋達(dá)到*效果。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤耸峭，為防止意外桩蓉，在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤，確保進(jìn)入喂蓋盤的蓋正確劳闹，在滑道上還配置了一對光電開關(guān)院究，當(dāng)檢測到無蓋時(shí)，就立即停止主機(jī)本涕。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋业汰，在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能。

擰蓋為磁力擰蓋菩颖，具有過載保護(hù)功能样漆，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。封蓋無啃蓋位他、高蓋氛濒、歪蓋产场、卷邊現(xiàn)象亡谭。

果汁生產(chǎn)流程

一、原料選擇

選用*成熟、新鮮奶堵、風(fēng)味好衙地、汁液豐富、無病蟲害的鮮果啸业，成熟度不夠的要經(jīng)過后熟洗筛。

二、原料預(yù)處理

1宿柜、清洗凸窖。原料選好后用清水洗刷去毛清洗凈后再放在1％鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗，除去殘留農(nóng)藥霹补，再放在清水中漂洗天证，瀝干。

2十匆、切半去核哀买。用切半挖核機(jī)進(jìn)行。3柬赐、浸泡護(hù)色亡问。切半挖核后的原料放入0．1％「厮危抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護(hù)色州藕。

三、加熱打漿

果塊在90℃－95℃下悼吱，加熱3－5分鐘慎框，促使軟化，通過孔徑0．5毫米的打漿機(jī)打漿后添，除去果皮笨枯。

四、風(fēng)味調(diào)整

經(jīng)過上步處理后的果漿為了增加風(fēng)味需進(jìn)行調(diào)整遇西。調(diào)整時(shí)加入砂糖馅精、檸檬酸和L－抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿100公斤粱檀，27％糖液80公斤洲敢、檸檬酸0．45

公斤、L－抗壞血酸0．07－0．2公斤牙饲。

五摆采、均質(zhì)脫氣

均質(zhì)是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中，增加果汁的穩(wěn)定性舀鼎，防止分層选从。均質(zhì)的方法是將粗濾的果汁通過高壓均質(zhì)機(jī)呜颓，使果汁中的果肉顆粒和膠體物質(zhì)在高壓下通過直徑為0．002－0．003毫米的小孔而成為更細(xì)小的微粒。生產(chǎn)上

一般采用130－160公斤／平方厘米的均質(zhì)機(jī)麦咪。

另外還可采用膠體磨進(jìn)行均質(zhì)候摹。當(dāng)果汁流經(jīng)膠體磨間隙為0．05－0．075毫米的狹縫時(shí)，果汁中的果肉顆粒因受到強(qiáng)大的離心力作用而相互沖擊摩擦娄勒，從而達(dá)到均質(zhì)的目的她添。

果實(shí)在榨汁時(shí)進(jìn)入氧、氮和二氧化碳等氣體馋奠，其中屎洒，氮能引起維生素C和色素

等物質(zhì)氧化，因此丰吐，必須進(jìn)行脫氣抗俄。

六、殺菌裝罐

果汁加熱至95℃世舰，維持1分鐘动雹，立即趁熱裝罐。

七跟压、密封冷卻

旋緊瓶蓋胰蝠，將罐倒置一分鐘。密封后迅速分段冷卻至38℃左右震蒋，然后入庫貯存茸塞。質(zhì)量合格的果茶成品呈粉紅色或黃褐色，允許帶暗紅色查剖，液汁均勻混濁钾虐，長期靜置后有微粒沉淀，具有桃汁風(fēng)味笋庄，無異味效扫，可溶性固形物達(dá)10%-14%。