茶飲料包裝調(diào)配茶飲灌裝全套生產(chǎn)流水線

茶飲料包裝調(diào)配茶飲灌裝全套生產(chǎn)流水線

果汁飲料熱灌裝三合一機(jī)組

本機(jī)將沖洗迈着、灌裝竭望、封蓋三功能組合在一個(gè)機(jī)體上，全過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裕菠，適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料咬清、果茶飲料，也適用于礦泉水奴潘、純凈水等不含氣飲料旧烧，本機(jī)選用優(yōu)質(zhì)的SUS304材料制作，主關(guān)件部件采用數(shù)控機(jī)床精密加工画髓， 整機(jī)采用*光電檢測(cè)各部件的運(yùn)行狀況掘剪，具有無(wú)瓶不灌裝，無(wú)瓶不送蓋奈虾，自動(dòng)化程度高夺谁，簡(jiǎn)易的人機(jī)界面的操作顯示屏.

設(shè)備主要性能：全自動(dòng)果汁飲料生產(chǎn)線 小型果汁飲料灌裝機(jī) 果汁加工制作設(shè)備廠家

1)進(jìn)瓶采用風(fēng)送裝置，采用懸掛卡瓶頸方式以息，上瓶速度快且不會(huì)使瓶子變形固荷。

2)沖洗瓶口采用*的卡瓶頸技術(shù)，避免與螺紋口的接觸，更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無(wú)需調(diào)整高度,只需變換瓶身直徑相關(guān)的護(hù)板应婴。

3)灌裝采用閥升降技術(shù)抽胁，灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理，定量準(zhǔn)確林邪。

4)旋蓋采用法國(guó)引進(jìn)的即捉即旋的擰蓋技術(shù)权疾，理蓋器選擇低位安裝，水平送蓋锡褂。

5)主機(jī)PLC和變頻器均采用满律，如日本三菱，歐姆龍等估褐。

PET瓶三合一機(jī)集沖洗咖迄、灌裝、封蓋于一體酝侯，是以*技術(shù)為基礎(chǔ)溉浙，根據(jù)茶、果汁蒋荚、等飲品的灌裝工藝要求研制而成的戳稽。灌裝溫度一般在82-85度左右的液體。

主要特點(diǎn)：果汁飲料生產(chǎn)線廠家 全自動(dòng)灌裝設(shè)備 飲料生產(chǎn)線專業(yè)制造三合一熱灌裝機(jī)

(1)期升、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊惊奇，控制系統(tǒng)完善，操作方便播赁，自動(dòng)化程度高颂郎；

(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪容为，弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn)乓序；

(3)、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造坎背，無(wú)工藝死角替劈，易清洗；

(4)得滤、采用高速灌裝閥娇建，液位準(zhǔn)確無(wú)液損，確保灌裝工藝要求房包；

(5)抠建、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置估掐，確保封蓋質(zhì)量他案，并且不會(huì)損壞瓶蓋；

(6)、采用高效的理蓋系統(tǒng)质驻，具有完善的自控與保護(hù)裝置弊肢；

(7)、設(shè)有完善的過(guò)載保護(hù)裝置汁匪，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全蠕为；

(8)、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制贩俺、缺蓋檢測(cè)艘珊、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能；

(9)洋魂、主要電器元件采用日本三菱MITSUBISHI绷旗、SCHNEIDER等產(chǎn)品，氣動(dòng)元件采用中國(guó)臺(tái)灣亞德克AIRTAC產(chǎn)品副砍；

(10)衔肢、整機(jī)操作采用*的觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話操作豁翎。

技術(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

a.沖瓶部分：玻璃瓶茶飲料熱灌裝機(jī)設(shè)備 全套三合一飲料生產(chǎn)流水線

本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)角骤，主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用心剥。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝邦尊。

PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下，無(wú)菌水沖洗后瀝干优烧，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上胳赌，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料匙隔；開放式齒輪傳動(dòng)疑苫。

全新的不銹鋼夾鉗，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單纷责，調(diào)整方便恒建；與瓶口接觸面積少，有效避免對(duì)瓶口的二次污染

沖瓶機(jī)裝有接水盤以回收沖瓶水

沖瓶時(shí),每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時(shí)）

b.灌裝部分：

灌裝部分實(shí)現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機(jī)送過(guò)來(lái)的洗好的瓶子中剿哪。

灌裝機(jī)是我公司自行設(shè)計(jì),灌裝閥擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)差赂，運(yùn)用壓力灌裝負(fù)壓式回流的原理。

灌裝閥采用壓力灌裝負(fù)壓式回流的方式主厅，灌裝快捷靈敏拨俏，灌裝液面精度高。閥內(nèi)無(wú)彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗咒祠。為保證灌裝工藝智复，確保灌裝溫度捺再，灌裝閥在無(wú)瓶或停機(jī)時(shí)閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)。

灌裝缸采用滿缸方式光樱，以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定糜隶。

全機(jī)具有完善的CIP清洗接口。

采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu)尿愿，使瓶提升和對(duì)中穩(wěn)定会激。

主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開式組合傳動(dòng)，其效率高呛梆，噪聲小锐涯，壽命長(zhǎng)，維修方便填物，潤(rùn)滑充分全庸，采用變頻器對(duì)機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，本機(jī)采用無(wú)級(jí)變頻調(diào)速融痛。

導(dǎo)瓶系統(tǒng)壶笼，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更雁刷，整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送覆劈。玻璃瓶茶飲料熱灌裝機(jī)設(shè)備 全套三合一飲料生產(chǎn)流水線

整機(jī)PLC自動(dòng)控制,故障在線顯示，如堵瓶沛励、缺蓋等责语。玻璃瓶茶飲料熱灌裝機(jī)設(shè)備 全套三合一飲料生產(chǎn)流水線

本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品。

c.擰蓋部分：

擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上目派，并由輸送鏈送至后道工序坤候。

擰蓋機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗咧歪。在出口處有正反蓋分離裝置投篇，當(dāng)反蓋經(jīng)過(guò)時(shí)，蓋自動(dòng)落入返回管道中厦湘，通過(guò)風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗爸备。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi)，料斗內(nèi)的蓋量通過(guò)光電開關(guān)自動(dòng)檢測(cè)來(lái)控制輸蓋機(jī)哺里，以保證下蓋達(dá)到*效果荤勤。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤，為防止意外骄鸽，在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤鹉陪，確保進(jìn)入喂蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對(duì)光電開關(guān)铅粉，當(dāng)檢測(cè)到無(wú)蓋時(shí)戴悔，就立即停止主機(jī)扑澜。為了有效剔除無(wú)防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋，在料斗出口正對(duì)面有一活動(dòng)出口可滿足此功能关揣。

擰蓋為磁力擰蓋，具有過(guò)載保護(hù)功能土辩，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠支救。封蓋無(wú)啃蓋、高蓋拷淘、歪蓋各墨、卷邊現(xiàn)象。全自動(dòng)果汁飲料機(jī)械启涯、熱灌裝飲料機(jī)器贬堵、茶飲料生產(chǎn)線 果汁生產(chǎn)設(shè)備果酒生產(chǎn)線 

果汁生產(chǎn)流程

一、原料選擇

選用*成熟结洼、新鮮黎做、風(fēng)味好、汁液豐富松忍、無(wú)病蟲害的鮮果蒸殿，成熟度不夠的要經(jīng)過(guò)后熟。

二鸣峭、原料預(yù)處理

1宏所、清洗。原料選好后用清水洗刷去毛清洗凈后再放在1％鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗音虹，除去殘留農(nóng)藥穴示，再放在清水中漂洗，瀝干次新。

2爽步、切半去核。用切半挖核機(jī)進(jìn)行傲枕。3婉肆、浸泡護(hù)色。切半挖核后的原料放入0．1％跪消∷ハВ抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護(hù)色。

三准魁、加熱打漿

果塊在90℃－95℃下挤夕，加熱3－5分鐘，促使軟化卤竭，通過(guò)孔徑0．5毫米的打漿機(jī)打漿沪么，除去果皮硼婿。

四、風(fēng)味調(diào)整

經(jīng)過(guò)上步處理后的果漿為了增加風(fēng)味需進(jìn)行調(diào)整禽车。調(diào)整時(shí)加入砂糖寇漫、檸檬酸和L－抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿100公斤殉摔，27％糖液80公斤州胳、檸檬酸0．45

公斤、L－抗壞血酸0．07－0．2公斤逸月。

五栓撞、均質(zhì)脫氣

均質(zhì)是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中，增加果汁的穩(wěn)定性碗硬，防止分層瓤湘。均質(zhì)的方法是將粗濾的果汁通過(guò)高壓均質(zhì)機(jī)，使果汁中的果肉顆粒和膠體物質(zhì)在高壓下通過(guò)直徑為0．002－0．003毫米的小孔而成為更細(xì)小的微粒恩尾。生產(chǎn)上

一般采用130－160公斤／平方厘米的均質(zhì)機(jī)弛说。

另外還可采用膠體磨進(jìn)行均質(zhì)。當(dāng)果汁流經(jīng)膠體磨間隙為0．05－0．075毫米的狹縫時(shí)翰意，果汁中的果肉顆粒因受到強(qiáng)大的離心力作用而相互沖擊摩擦惰衬，從而達(dá)到均質(zhì)的目的。

果實(shí)在榨汁時(shí)進(jìn)入氧嗦休、氮和二氧化碳等氣體羔题，其中，氮能引起維生素C和色素

等物質(zhì)氧化首捶，因此鉴何，必須進(jìn)行脫氣。

六按冷、殺菌裝罐

果汁加熱至95℃矢妄，維持1分鐘，立即趁熱裝罐芳乎。

七汇氛、密封冷卻

旋緊瓶蓋，將罐倒置一分鐘捍睡。密封后迅速分段冷卻至38℃左右呛靡，然后入庫(kù)貯存。質(zhì)量合格的果茶成品呈粉紅色或黃褐色唧取，允許帶暗紅色铅鲤，液汁均勻混濁，長(zhǎng)期靜置后有微粒沉淀枫弟，具有桃汁風(fēng)味邢享，無(wú)異味鹏往，可溶性固形物達(dá)10%-14%。