果汁飲料熱灌裝三合一機(jī)組

本機(jī)將沖洗雄炕、灌裝沈条、封蓋三功能組合在一個(gè)機(jī)體上，全過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化诅炉，適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料蜡歹、果茶飲料，也適用于礦泉水涕烧、純凈水等不含氣飲料月而，本機(jī)選用優(yōu)質(zhì)的SUS304材料制作，主關(guān)件部件采用數(shù)控機(jī)床精密加工议纯， 整機(jī)采用*光電檢測(cè)各部件的運(yùn)行狀況父款，具有無(wú)瓶不灌裝，無(wú)瓶不送蓋瞻凤，自動(dòng)化程度高憨攒，簡(jiǎn)易的人機(jī)界面的操作顯示屏.

設(shè)備主要性能：

1)進(jìn)瓶采用風(fēng)送裝置，采用懸掛卡瓶頸方式阀参，上瓶速度快且不會(huì)使瓶子變形肝集。

2)沖洗瓶口采用*的卡瓶頸技術(shù)，避免與螺紋口的接觸蛛壳，更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無(wú)需調(diào)整高度,只需變換瓶身直徑相關(guān)的護(hù)板芙糙。

3)灌裝采用閥升降技術(shù)，灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理蹦虏，定量準(zhǔn)確疼磺。

4)旋蓋采用法國(guó)引進(jìn)的即捉即旋的擰蓋技術(shù)碘淘，理蓋器選擇低位安裝，水平送蓋款腥。

5)主機(jī)PLC和變頻器均采用惰采，如日本三菱，歐姆龍等综翠。

PET瓶三合一機(jī)集沖洗栋锣、灌裝、封蓋于一體涤墙，是以*技術(shù)為基礎(chǔ)谍竿，根據(jù)茶、果汁惯缚、等飲品的灌裝工藝要求研制而成的路影。灌裝溫度一般在82-85度左右的液體。

主要特點(diǎn)： 

(1)屋群、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊闸婴，控制系統(tǒng)完善，操作方便芍躏，自動(dòng)化程度高邪乍；

(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪对竣，弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn)庇楞；

(3)、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造否纬，無(wú)工藝死角吕晌，易清洗；

(4)烦味、采用高速灌裝閥聂使，液位準(zhǔn)確無(wú)液損，確保灌裝工藝要求谬俄；

(5)柏靶、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量贼匾，并且不會(huì)損壞瓶蓋铛田；

(6)、采用高效的理蓋系統(tǒng)瞪栋，具有完善的自控與保護(hù)裝置嚣历；

(7)、設(shè)有完善的過(guò)載保護(hù)裝置荷焦，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全盟挤；

(8)么酪、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測(cè)腻俏、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能长尼；

(9)、主要電器元件采用日本三菱MITSUBISHI目尘、SCHNEIDER等產(chǎn)品瞻替，氣動(dòng)元件采用中國(guó)臺(tái)灣亞德克AIRTAC產(chǎn)品；

(10)诺秒、整機(jī)操作采用*的觸摸屏控制遥倦，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話操作。

技術(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

a.沖瓶部分：椰果占锯、綠橙果汁生產(chǎn)線 全自動(dòng)果汁飲料機(jī)械袒哥、熱灌裝飲料機(jī)器、茶飲料生產(chǎn)線

本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)消略，主要用于飲料统诺、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝疑俭。

PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下，無(wú)菌水沖洗后瀝干婿失，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上钞艇，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料豪硅；開(kāi)放式齒輪傳動(dòng)哩照。

全新的不銹鋼夾鉗，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單懒浮，調(diào)整方便飘弧；與瓶口接觸面積少，有效避免對(duì)瓶口的二次污染

沖瓶機(jī)裝有接水盤以回收沖瓶水

沖瓶時(shí),每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時(shí)）

b.灌裝部分：椰果删广、綠橙果汁生產(chǎn)線 全自動(dòng)果汁飲料機(jī)械要尚、熱灌裝飲料機(jī)器、茶飲料生產(chǎn)線

灌裝部分實(shí)現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機(jī)送過(guò)來(lái)的洗好的瓶子中剩知。

灌裝機(jī)是我公司自行設(shè)計(jì),灌裝閥擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)朽擒，運(yùn)用壓力灌裝負(fù)壓式回流的原理。

灌裝閥采用壓力灌裝負(fù)壓式回流的方式瞭剧，灌裝快捷靈敏今搂，灌裝液面精度高。閥內(nèi)無(wú)彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗盘挠。為保證灌裝工藝饼簸，確保灌裝溫度臼磁，灌裝閥在無(wú)瓶或停機(jī)時(shí)閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)。

灌裝缸采用滿缸方式倾皿，以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定吊磕。

全機(jī)具有完善的CIP清洗接口。

采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu)磨镶，使瓶提升和對(duì)中穩(wěn)定溃蔫。

主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開(kāi)式組合傳動(dòng)，其效率高琳猫，噪聲小伟叛，壽命長(zhǎng)，維修方便脐嫂，潤(rùn)滑充分统刮，采用變頻器對(duì)機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，本機(jī)采用無(wú)級(jí)變頻調(diào)速账千。

導(dǎo)瓶系統(tǒng)侥蒙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更匀奏，整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送鞭衩。全自動(dòng)果汁飲料機(jī)械、熱灌裝飲料機(jī)器娃善、茶飲料生產(chǎn)線 果汁生產(chǎn)設(shè)備果酒生產(chǎn)線 

整機(jī)PLC自動(dòng)控制,故障在線顯示论衍，如堵瓶、缺蓋等聚磺。全自動(dòng)果汁飲料機(jī)械瓤计、熱灌裝飲料機(jī)器、茶飲料生產(chǎn)線 果汁生產(chǎn)設(shè)備果酒生產(chǎn)線 

本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品莹宁。

c.擰蓋部分：

擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上圾峭，并由輸送鏈送至后道工序。

擰蓋機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)审腺。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開(kāi)料斗堤谴。在出口處有正反蓋分離裝置，當(dāng)反蓋經(jīng)過(guò)時(shí)狂嘉，蓋自動(dòng)落入返回管道中爵孔，通過(guò)風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi)询蚊，料斗內(nèi)的蓋量通過(guò)光電開(kāi)關(guān)自動(dòng)檢測(cè)來(lái)控制輸蓋機(jī)神阔，以保證下蓋達(dá)到*效果。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤因震，為防止意外吩捞，在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤鳞编，確保進(jìn)入喂蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對(duì)光電開(kāi)關(guān)渐扮，當(dāng)檢測(cè)到無(wú)蓋時(shí)论悴，就立即停止主機(jī)。為了有效剔除無(wú)防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋墓律，在料斗出口正對(duì)面有一活動(dòng)出口可滿足此功能膀估。

擰蓋為磁力擰蓋，具有過(guò)載保護(hù)功能耻讽，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠察纯。封蓋無(wú)啃蓋、高蓋针肥、歪蓋饼记、卷邊現(xiàn)象。全自動(dòng)果汁飲料機(jī)械慰枕、熱灌裝飲料機(jī)器具则、茶飲料生產(chǎn)線 果汁生產(chǎn)設(shè)備果酒生產(chǎn)線 

果汁生產(chǎn)流程

一、原料選擇

選用*成熟具帮、新鮮博肋、風(fēng)味好、汁液豐富停迫、無(wú)病蟲(chóng)害的鮮果扛焊，成熟度不夠的要經(jīng)過(guò)后熟。

二脊腺、原料預(yù)處理

1、清洗休敛。原料選好后用清水洗刷去毛清洗凈后再放在1％鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗茉园，除去殘留農(nóng)藥，再放在清水中漂洗史糕，瀝干汁讹。

2、切半去核锤知。用切半挖核機(jī)進(jìn)行棋裳。3、浸泡護(hù)色贩纵。切半挖核后的原料放入0．1％凭协。抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護(hù)色懒叛。

三丸冕、加熱打漿

果塊在90℃－95℃下耽梅，加熱3－5分鐘，促使軟化胖烛，通過(guò)孔徑0．5毫米的打漿機(jī)打漿眼姐，除去果皮。

四佩番、風(fēng)味調(diào)整

經(jīng)過(guò)上步處理后的果漿為了增加風(fēng)味需進(jìn)行調(diào)整众旗。調(diào)整時(shí)加入砂糖、檸檬酸和L－抗壞血酸等配料趟畏。其比例為桃肉漿100公斤贡歧，27％糖液80公斤、檸檬酸0．45

公斤拱镐、L－抗壞血酸0．07－0．2公斤艘款。

五、均質(zhì)脫氣

均質(zhì)是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中沃琅，增加果汁的穩(wěn)定性哗咆，防止分層。均質(zhì)的方法是將粗濾的果汁通過(guò)高壓均質(zhì)機(jī)蝠笔，使果汁中的果肉顆粒和膠體物質(zhì)在高壓下通過(guò)直徑為0．002－0．003毫米的小孔而成為更細(xì)小的微粒读铁。生產(chǎn)上

一般采用130－160公斤／平方厘米的均質(zhì)機(jī)。

另外還可采用膠體磨進(jìn)行均質(zhì)床少。當(dāng)果汁流經(jīng)膠體磨間隙為0．05－0．075毫米的狹縫時(shí)砂两，果汁中的果肉顆粒因受到強(qiáng)大的離心力作用而相互沖擊摩擦，從而達(dá)到均質(zhì)的目的橘疚。

果實(shí)在榨汁時(shí)進(jìn)入氧汪汰、氮和二氧化碳等氣體，其中胶僵，氮能引起維生素C和色素

等物質(zhì)氧化步盼，因此，必須進(jìn)行脫氣隘勾。

六樊鲁、殺菌裝罐

果汁加熱至95℃，維持1分鐘捏章，立即趁熱裝罐蔗彤。

七、密封冷卻

旋緊瓶蓋疯兼，將罐倒置一分鐘然遏。密封后迅速分段冷卻至38℃左右，然后入庫(kù)貯存。質(zhì)量合格的果茶成品呈粉紅色或黃褐色啦鸣，允許帶暗紅色潮饱，液汁均勻混濁，長(zhǎng)期靜置后有微粒沉淀诫给，具有桃汁風(fēng)味香拉，無(wú)異味，可溶性固形物達(dá)10%-14%中狂。