果汁飲料熱灌裝三合一機(jī)組

本機(jī)將沖洗、灌裝每镀、封蓋三功能組合在一個(gè)機(jī)體上业满，全過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料克矿、果茶飲料李臀，也適用于礦泉水、純凈水等不含氣飲料冷离，本機(jī)選用優(yōu)質(zhì)的SUS304材料制作结闸，主關(guān)件部件采用數(shù)控機(jī)床精密加工， 整機(jī)采用*光電檢測各部件的運(yùn)行狀況酒朵，具有無瓶不灌裝桦锄，無瓶不送蓋，自動(dòng)化程度高蔫耽，簡易的人機(jī)界面的操作顯示屏.

設(shè)備主要性能：

1)進(jìn)瓶采用風(fēng)送裝置结耀，采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會(huì)使瓶子變形匙铡。

2)沖洗瓶口采用*的卡瓶頸技術(shù)图甜，避免與螺紋口的接觸，更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無需調(diào)整高度,只需變換瓶身直徑相關(guān)的護(hù)板鳖眼。

3)灌裝采用閥升降技術(shù)黑毅，灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理，定量準(zhǔn)確钦讳。

4)旋蓋采用法國引進(jìn)的即捉即旋的擰蓋技術(shù)矿瘦，理蓋器選擇低位安裝，水平送蓋栖挣。

5)主機(jī)PLC和變頻器均采用学蛤，如日本三菱，歐姆龍等夫次。

PET瓶三合一機(jī)集沖洗夭菲、灌裝、封蓋于一體搔冈，是以*技術(shù)為基礎(chǔ)摇轨，根據(jù)茶、果汁肩菲、等飲品的灌裝工藝要求研制而成的翠坟。灌裝溫度一般在82-85度左右的液體。

主要特點(diǎn)： 

(1)轮昧、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊雷倦，控制系統(tǒng)完善，操作方便熟排，自動(dòng)化程度高肺灭；

(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪筏餐，弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn)开泽；

(3)、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造魁瞪，無工藝死角穆律，易清洗；

(4)导俘、采用高速灌裝閥峦耘，液位準(zhǔn)確無液損剔蹋，確保灌裝工藝要求；

(5)辅髓、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置泣崩，確保封蓋質(zhì)量，并且不會(huì)損壞瓶蓋洛口；

(6)矫付、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護(hù)裝置第焰；

(7)洞歼、設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全产贤；

(8)宣验、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測罕腿、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能桶眠；

(9)、主要電器元件采用日本三菱MITSUBISHI看群、SCHNEIDER等產(chǎn)品沦煤，氣動(dòng)元件采用中國臺(tái)灣亞德克AIRTAC產(chǎn)品；

(10)涯锅、整機(jī)操作采用*的觸摸屏控制寇祈，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話操作。

技術(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

a.沖瓶部分：

本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)漱南，主要用于飲料勋崇、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝笔喉。

PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下取视，無菌水沖洗后瀝干，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上常挚，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)作谭。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料；開放式齒輪傳動(dòng)奄毡。

全新的不銹鋼夾鉗折欠，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便吼过；與瓶口接觸面積少锐秦，有效避免對瓶口的二次污染

沖瓶機(jī)裝有接水盤以回收沖瓶水

沖瓶時(shí),每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時(shí)）

b.灌裝部分：

灌裝部分實(shí)現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機(jī)送過來的洗好的瓶子中。

灌裝機(jī)是我公司自行設(shè)計(jì),灌裝閥擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，運(yùn)用壓力灌裝負(fù)壓式回流的原理酱床。

灌裝閥采用壓力灌裝負(fù)壓式回流的方式羊赵，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高扇谣。閥內(nèi)無彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗慷垮。為保證灌裝工藝，確保灌裝溫度帮廉，灌裝閥在無瓶或停機(jī)時(shí)閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)。

灌裝缸采用滿缸方式阐赖，以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定闲耿。

全機(jī)具有完善的CIP清洗接口。

采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu)皆舅，使瓶提升和對中穩(wěn)定减组。

主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開式組合傳動(dòng)，其效率高特植，噪聲小哆卓，壽命長，維修方便逝惑，潤滑充分岂苏，采用變頻器對機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，本機(jī)采用無級(jí)變頻調(diào)速巾沟。

導(dǎo)瓶系統(tǒng)限禀，結(jié)構(gòu)簡單，可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更祷安，整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送姥芥。

整機(jī)PLC自動(dòng)控制,故障在線顯示，如堵瓶汇鞭、缺蓋等凉唐。

本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品。

c.擰蓋部分：

擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上霍骄，并由輸送鏈送至后道工序台囱。

擰蓋機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗腕巡。在出口處有正反蓋分離裝置玄坦，當(dāng)反蓋經(jīng)過時(shí)，蓋自動(dòng)落入返回管道中绘沉，通過風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗煎楣。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi)，料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動(dòng)檢測來控制輸蓋機(jī)车伞，以保證下蓋達(dá)到*效果择懂。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤喻喳，為防止意外，在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤蝶映，確保進(jìn)入喂蓋盤的蓋正確巍坦，在滑道上還配置了一對光電開關(guān)，當(dāng)檢測到無蓋時(shí)擦斑，就立即停止主機(jī)腿若。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋，在料斗出口正對面有一活動(dòng)出口可滿足此功能才昔。

擰蓋為磁力擰蓋谓蹂，具有過載保護(hù)功能，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠峰礁。封蓋無啃蓋漠恰、高蓋、歪蓋鞠洪、卷邊現(xiàn)象蹲自。

果汁生產(chǎn)流程

一、原料選擇

選用*成熟乏唤、新鮮颗介、風(fēng)味好、汁液豐富竹祷、無病蟲害的鮮果谈跛，成熟度不夠的要經(jīng)過后熟。

二塑陵、原料預(yù)處理

1感憾、清洗。原料選好后用清水洗刷去毛清洗凈后再放在1％鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗令花，除去殘留農(nóng)藥阻桅，再放在清水中漂洗，瀝干兼都。

2嫂沉、切半去核。用切半挖核機(jī)進(jìn)行扮碧。3趟章、浸泡護(hù)色。切半挖核后的原料放入0．1％慎王◎就粒抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護(hù)色。

三、加熱打漿

果塊在90℃－95℃下澄俘，加熱3－5分鐘棱硝，促使軟化，通過孔徑0．5毫米的打漿機(jī)打漿酸儿，除去果皮着届。

四、風(fēng)味調(diào)整

經(jīng)過上步處理后的果漿為了增加風(fēng)味需進(jìn)行調(diào)整昵鳍。調(diào)整時(shí)加入砂糖抢必、檸檬酸和L－抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿100公斤难宋，27％糖液80公斤拭秃、檸檬酸0．45

公斤、L－抗壞血酸0．07－0．2公斤抗稿。

五、均質(zhì)脫氣

均質(zhì)是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中歪榕，增加果汁的穩(wěn)定性基公，防止分層。均質(zhì)的方法是將粗濾的果汁通過高壓均質(zhì)機(jī)宋欺，使果汁中的果肉顆粒和膠體物質(zhì)在高壓下通過直徑為0．002－0．003毫米的小孔而成為更細(xì)小的微粒轰豆。生產(chǎn)上

一般采用130－160公斤／平方厘米的均質(zhì)機(jī)。

另外還可采用膠體磨進(jìn)行均質(zhì)齿诞。當(dāng)果汁流經(jīng)膠體磨間隙為0．05－0．075毫米的狹縫時(shí)酸休，果汁中的果肉顆粒因受到強(qiáng)大的離心力作用而相互沖擊摩擦，從而達(dá)到均質(zhì)的目的祷杈。

果實(shí)在榨汁時(shí)進(jìn)入氧斑司、氮和二氧化碳等氣體，其中但汞，氮能引起維生素C和色素

等物質(zhì)氧化宿刮，因此，必須進(jìn)行脫氣私蕾。

六僵缺、殺菌裝罐

果汁加熱至95℃，維持1分鐘踩叭，立即趁熱裝罐磕潮。

七、密封冷卻

旋緊瓶蓋锋辩，將罐倒置一分鐘暖经。密封后迅速分段冷卻至38℃左右，然后入庫貯存。質(zhì)量合格的果茶成品呈粉紅色或黃褐色毛师，允許帶暗紅色尼摩，液汁均勻混濁，長期靜置后有微粒沉淀族江，具有桃汁風(fēng)味惜荐，無異味，可溶性固形物達(dá)10%-14%站号。