茶飲料果汁自動灌裝生產(chǎn)線

  沖瓶部分：本機為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機，主要用于飲料牺弹、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用鹃改。然后將瓶子送至灌裝機進行產(chǎn)品的灌裝。PET瓶由分瓶星輪進入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下砸新，無菌水沖洗后瀝干侦萍，自動翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上咸壮，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料均壳；開放式齒輪傳動漆究。全新的不銹鋼夾鉗，結(jié)構(gòu)簡單拔翠，調(diào)整方便钉榔；與瓶口接觸面積少，有效避免對瓶口的二次污染沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水沖瓶時,每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時）

  茶飲料果汁自動灌裝生產(chǎn)線采用壓力灌裝負壓式回流的方式翅窥，灌裝快捷靈敏圣钝，灌裝液面精度高。閥內(nèi)無彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗没惶。為保證灌裝工藝肖喂，確保灌裝溫度，灌裝閥在無瓶或停機時閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)庆杜。灌裝缸采用滿缸方式射众，以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定。全機具有完善的CIP清洗接口晃财。采用雙導桿瓶提升結(jié)構(gòu)叨橱，使瓶提升和對中穩(wěn)定。主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動断盛，其效率高罗洗，噪聲小，壽命長郑临，維修方便栖博，潤滑充分，采用變頻器對機器的主電機轉(zhuǎn)速進行控制厢洞，本機采用無級變頻調(diào)速。導瓶系統(tǒng)典奉，結(jié)構(gòu)簡單躺翻，可根據(jù)瓶型進行快速方便變更，整機采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送卫玖。整機PLC自動控制,故障在線顯示真葱，如堵瓶、缺蓋等辐胆。本機的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進口產(chǎn)品讨砍。

    流程

一、原料選擇 選用*成熟卸研、新鮮佩讨、風味好哥甲、汁液豐富、無病蟲害的鮮果把毒，成熟度不夠的要經(jīng)過后熟裹耗。

二、原料預處理 1徽捶、清洗痘宋。原料選好后用清水洗刷去毛清洗凈后再放在1％鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗，除去殘留農(nóng)藥淡箱，再放在清水中漂洗塌瑞，瀝干。

2蛔六、切半去核神汹。用切半挖核機進行。

3古今、浸泡護色屁魏。切半挖核后的原料放入0．1％∽叫龋抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護色氓拼。

三、加熱打漿 果塊在90℃－95℃下抵碟，加熱3－5分鐘桃漾，促使軟化，通過孔徑0．5毫米的打漿機打漿拟逮，除去果皮撬统。 四、風味調(diào)整 經(jīng)過上步處理后的果漿為了增加風味需進行調(diào)整敦迄。調(diào)整時加入砂糖恋追、檸檬酸和L－抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿100公斤奖岛，27％糖液80公斤恕孙、檸檬酸0．45公斤、L－抗壞血酸0．07－0．2公斤淑储。 五帘缤、均質(zhì)脫氣 均質(zhì)是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中，增加果汁的穩(wěn)定性俏堆，防止分層憋屑。均質(zhì)的方法是將粗濾的果汁通過高壓均質(zhì)機，使果汁中的果肉顆粒和膠體物質(zhì)在高壓下通過直徑為0．002－0．003毫米的小孔而成為更細小的微粒篡呆。