果汁飲料熱灌裝三合一機組

本機將沖洗、灌裝腻窒、封蓋三功能組合在一個機體上昵宇，全過程實現(xiàn)自動化，適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料儿子、果茶飲料瓦哎，也適用于礦泉水、純凈水等不含氣飲料柔逼，本機選用優(yōu)質(zhì)的SUS304材料制作蒋譬，主關(guān)件部件采用數(shù)控機床精密加工， 整機采用*光電檢測各部件的運行狀況愉适，具有無瓶不灌裝寓蔼，無瓶不送蓋咱贪，自動化程度高，簡易的人機界面的操作顯示屏.

技術(shù)結(jié)構(gòu)特點a.沖瓶部分：本機為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機筛六，主要用于飲料价值、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機進行產(chǎn)品的灌裝什氮。PET瓶由分瓶星輪進入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下等灾，無菌水沖洗后瀝干，自動翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上舟道，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機莫金。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料；開放式齒輪傳動遍沟。全新的不銹鋼夾鉗洽咬，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便倚务；與瓶口接觸面積少橙围，有效避免對瓶口的二次污染沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水沖瓶時,每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時） b.灌裝部分： 灌裝部分實現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中。灌裝機是我公司自行設(shè)計,灌裝閥擁有自主知識產(chǎn)權(quán)着逐，運用壓力灌裝負壓式回流的原理崔赌。灌裝閥采用壓力灌裝負壓式回流的方式，灌裝快捷靈敏耸别，灌裝液面精度高健芭。閥內(nèi)無彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗。為保證灌裝工藝秀姐，確保灌裝溫度慈迈，灌裝閥在無瓶或停機時閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)。灌裝缸采用滿缸方式省有，以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定痒留。全機具有完善的CIP清洗接口。采用雙導桿瓶提升結(jié)構(gòu)蠢沿，使瓶提升和對中穩(wěn)定伸头。主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動，其效率高搏予，噪聲小熊锭，壽命長，維修方便隧渠，潤滑充分俯态，采用變頻器對機器的主電機轉(zhuǎn)速進行控制，本機采用無級變頻調(diào)速。導瓶系統(tǒng)玻桶，結(jié)構(gòu)簡單昧挚，可根據(jù)瓶型進行快速方便變更，整機采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送假盼。整機PLC自動控制,故障在線顯示肢糜，如堵瓶、缺蓋等惋探。本機的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進口產(chǎn)品秃停。c.擰蓋部分：擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序抗海。擰蓋機通過減速機帶動回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動丹伙。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置葫羡，當反蓋經(jīng)過時恼五，蓋自動落入返回管道中，通過風力自動把反蓋吹入料斗哭懈。只有正蓋才能順利進滑道內(nèi)灾馒，料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動檢測來控制輸蓋機，以保證下蓋達到*效果遣总。當正蓋進入滑道后即可順利進入喂蓋盤睬罗，為防止意外，在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤旭斥，確保進入喂蓋盤的蓋正確傅物，在滑道上還配置了一對光電開關(guān)，當檢測到無蓋時琉预，就立即停止主機。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋蒿褂，在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能圆米。擰蓋為磁力擰蓋，具有過載保護功能啄栓，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠娄帖。封蓋無啃蓋、高蓋卜判、歪蓋仔省、卷邊現(xiàn)象。 果汁生產(chǎn)流程 一众攻、原料選擇 選用*成熟红集、新鮮、風味好、汁液豐富判懒、無病蟲害的鮮果袋员，成熟度不夠的要經(jīng)過后熟。 二刀雳、原料預處理 1痘嫉、清洗。原料選好后用清水洗刷去毛清洗凈后再放在1％鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗粪世，除去殘留農(nóng)藥馆义，再放在清水中漂洗，瀝干胁塞。 2咏尝、切半去核。用切半挖核機進行闲先。3状土、浸泡護色。切半挖核后的原料放入0．1％伺糠∶晌剑抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護色。 三训桶、加熱打漿 果塊在90℃－95℃下累驮，加熱3－5分鐘，促使軟化舵揭，通過孔徑0．5毫米的打漿機打漿谤专，除去果皮。 四午绳、風味調(diào)整 經(jīng)過上步處理后的果漿為了增加風味需進行調(diào)整置侍。調(diào)整時加入砂糖、檸檬酸和L－抗壞血酸等配料拦焚。其比例為桃肉漿100公斤瘫骏，27％糖液80公斤、檸檬酸0．45公斤荣吻、L－抗壞血酸0．07－0．2公斤哭夺。 五、均質(zhì)脫氣 均質(zhì)是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中押辽，增加果汁的穩(wěn)定性卷撞，防止分層。均質(zhì)的方法是將粗濾的果汁通過高壓均質(zhì)機饵忙，使果汁中的果肉顆粒和膠體物質(zhì)在高壓下通過直徑為0．002－0．003毫米的小孔而成為更細小的微粒盐文。生產(chǎn)上一般采用130－160公斤／平方厘米的均質(zhì)機圣翅。 另外還可采用膠體磨進行均質(zhì)。當果汁流經(jīng)膠體磨間隙為0．05－0．075毫米的狹縫時鳞皂，果汁中的果肉顆粒因受到強大的離心力作用而相互沖擊摩擦壶碴，從而達到均質(zhì)的目的。 果實在榨汁時進入氧愧增、氮和二氧化碳等氣體撼予，其中，氮能引起維生素C和色素等物質(zhì)氧化悟民，因此坝辫，必須進行脫氣。 六射亏、殺菌裝罐 果汁加熱至100℃近忙，瞬時殺菌120℃，只需6-7秒智润。立即趁熱裝罐及舍。 七、密封冷卻 旋緊瓶蓋窟绷，將罐倒置一分鐘锯玛。密封后迅速分段冷卻至38℃左右，然后入庫貯存兼蜈。質(zhì)量合格的果茶成品呈粉紅色或黃褐色攘残，允許帶暗紅色，液汁均勻混濁为狸，長期靜置后有微粒沉淀歼郭，具有桃汁風味，無異味臭膊，可溶性固形物達10%-14%盆扳。