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| 出渣口直徑 | 定制mm | 工作溫度 | 醇提-45～60、水提室溫～100℃ |
|---|---|---|---|
| 工作壓力 | -0.05～-0.08Mpa | 加熱面積 | 定制㎡ |
| 攪拌轉(zhuǎn)速 | 定制轉(zhuǎn)/分 | 類型 | 直筒型提取罐 |
| 冷凝面積 | 定制㎡ | 蒸汽耗量 | 定制kg/h |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
1.小型超聲波超低溫動(dòng)態(tài)提取真空濃縮設(shè)備采用超聲波逆流循環(huán)萃取浩出、超聲波逆流循環(huán)提取及提取液真空減壓濃縮等多種制藥工藝為一體铭梯。設(shè)備全自動(dòng)運(yùn)行，PLC變頻器自動(dòng)控制候赏，觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示整機(jī)工作流程斧炎。試驗(yàn)數(shù)據(jù)可外接PC打印保存沃菩。本設(shè)備適用于中藥盯媚、保健品、生物制藥片迁、化妝品抖唧、食品等行業(yè)的超低溫、常壓常溫超聲波提取煞肠、超聲萃取瓤鬓、動(dòng)態(tài)熱回流提取及提取用有機(jī)溶劑回收、真空減壓低溫濃縮等多種工藝乏束。此設(shè)備可動(dòng)態(tài)連續(xù)超聲波低溫提取濃縮適用于高校四乱、研究所和企事業(yè)單位實(shí)驗(yàn)室研發(fā)部門及制藥廠多品種、小批量生產(chǎn)使用糖埋。該機(jī)為超聲波低溫逆流循環(huán)動(dòng)態(tài)提取宣吱，物料進(jìn)行低溫反復(fù)逆向循環(huán)流動(dòng)，反復(fù)通過高空化作用的超聲波發(fā)生器瞳别。此設(shè)備比一般超聲波提取提取率更高征候。
2.小型超聲波超低溫動(dòng)態(tài)提取真空濃縮設(shè)備的特點(diǎn)：
(1)設(shè)備結(jié)構(gòu)精巧，充分發(fā)揮超聲波聚能式發(fā)生器特點(diǎn)祟敛，超聲波直接作用物料疤坝，利用超聲波強(qiáng)化中藥提取的機(jī)械作用兆解，空化作用，局部高振動(dòng)跑揉、高沖擊锅睛、高聲壓剪切作用，使提取時(shí)間較傳統(tǒng)方法大大縮短4/5以上历谍，藥材原材料處理量大衣撬；
(2)機(jī)組在使用中超聲波提取設(shè)備跟配套的真空減壓濃縮設(shè)備可獨(dú)立運(yùn)作，也可聯(lián)動(dòng)運(yùn)行扮饶。
(3)此設(shè)備在原動(dòng)態(tài)熱回流提取機(jī)組的基礎(chǔ)上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將聚能式超聲波發(fā)生器和溶媒回收設(shè)備整合在此設(shè)備中具练，使超聲波動(dòng)態(tài)超低溫萃取、低溫提取惜肃、過濾喝壹、溶媒回收、精油冷凝等生產(chǎn) 工藝一步完成盲狈，大大節(jié)省了原材料和工作時(shí)間旱已，工作效率比一般多功能提取設(shè)備提高了60%～80%。
(4)原材料轉(zhuǎn)化率高：此設(shè)備利用超聲波的物理作用螺矮、空化作用能促使植物細(xì)胞組織破壁或變形殿漆，溶質(zhì)的質(zhì)點(diǎn)間的振動(dòng)、加速度沖擊畅型、聲壓剪切等效應(yīng)力加強(qiáng)肾蕉，使物料形成局部點(diǎn)的高溫高壓，促使中藥有效成分析出乘澈，提取率比傳統(tǒng)工藝提高達(dá)45%笤敞。
(5)有效減少熱敏性成分的喪失。同時(shí)JYT系列超聲波提取升膜濃縮機(jī)組采用鈦合金聚能式超聲波發(fā)生器尝鬓，氣動(dòng)攪拌(或機(jī)械攪拌)瞻绝，使大體積的中藥材可充分接觸到超聲波探頭，加速原料藥內(nèi)有效成分的均勻析出秸讹。
(6)提取部分考慮到取藥渣方便檀咙，配有大孔徑人孔或手孔，并配有內(nèi)置和外置雙過濾系統(tǒng)璃诀，防止細(xì)小藥渣流到濃縮機(jī)組內(nèi)弧可。
(7)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小文虏，實(shí)際占地面積在5~6M2左右侣诺。
(8)提取中藥材不受成分極性、分子量大小的限制氧秘，適用于絕大多數(shù)中藥材和各類成分的提饶暝А趴久；此設(shè)備為全封閉內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)，配有油水分離器和冷凝器搔确、冷卻器彼棍，可對(duì)貴重溶媒多次重復(fù)使用。
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