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全自動水浴式殺菌鍋-諸城市良豐容器設(shè)備有限公司

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一葛窜、基本原理:
    殺菌鍋分上下兩層,上罐主要用來回收熱水用虹悄,用0-150℃均可珊侍,殺菌性能是靠下罐來完成的,為了確保下罐溫度均勻场魏,殺菌*豹谎,鍋內(nèi)熱水循環(huán)快悦要,電腦控制更直觀,更方便敲霍,我們采取了下列步驟:
1俊马、根據(jù)產(chǎn)品要求丁存,首先要把上罐預(yù)熱到0-120℃左右(根據(jù)產(chǎn)品工藝可調(diào))肩杈,在預(yù)熱的同時(shí)把殺菌鍋內(nèi)貨物全部裝滿,關(guān)閉鍋門解寝,打開連鎖裝置扩然。
2、把上罐水快速用水泵抽到殺菌鍋內(nèi)到水位計(jì)后聋伦,通過液位變送器輸出4-20Majn 流到PLC控制系統(tǒng)夫偶,自動關(guān)閉水泵抽水系統(tǒng),進(jìn)行鍋內(nèi)熱水循環(huán)觉增。
3兵拢、在循環(huán)時(shí),為了確保鍋內(nèi)出水點(diǎn)的均勻逾礁,采取了用三點(diǎn)串聯(lián)式说铃,用φ108管道連接,再用大口徑水泵輸送到汽水混和消音器內(nèi)加溫(用此熱水交換器避免了直接在鍋內(nèi)加溫時(shí)栗柴,蒸汽和貨物直接接觸碟荐,使部分貨物溫度偏高),再通過鍋內(nèi)八個點(diǎn)(八個點(diǎn)憎材,分上未蚕、下、左投墩、右各兩點(diǎn))辛啰,使熱水直接到殺菌鍋內(nèi)進(jìn)行循環(huán),管道中間配置了流量轉(zhuǎn)換閥門彰畅,使熱水在流動時(shí)進(jìn)行不間斷的交替切換迂奋,確保鍋內(nèi)溫度均勻。
4潜路、在熱水循環(huán)時(shí)向膏,如果殺菌鍋桶體較長,各點(diǎn)距離較長罚午,為了使熱水流向更均勻逞迟,采用不銹鋼管為導(dǎo)向,在管的一面打有出水小孔恕沫,(小孔呈梅花狀管截面積是小孔截面積的1.2倍)监憎,考慮到水的阻力纱意,管孔以先小后大的方式,此鍋內(nèi)熱水隔一段時(shí)間左右循環(huán)一次鲸阔。
5偷霉、殺菌鍋在升溫時(shí)幾分鐘就可以達(dá)到預(yù)定溫度,在升溫過程中褐筛,隨著溫度的升降和恒溫時(shí)溫度少許變化类少,蒸汽薄膜調(diào)節(jié)閥門進(jìn)行蒸汽輸入量的調(diào)節(jié),以確保溫度不會發(fā)生反沖渔扎。(此蒸汽薄膜調(diào)節(jié)閥通過溫度一體化變送器輸出4-20mA電流的信號輸入到PLC編程內(nèi),進(jìn)行不間斷的關(guān)硫狞、啟調(diào)節(jié),直至zui后關(guān)閉晃痴。)蒸汽薄膜調(diào)節(jié)閥隨著溫度的變化而調(diào)節(jié)残吩。
6、保壓時(shí)倘核,通過一體化壓力變送器進(jìn)行自動保壓泣侮。可首先設(shè)定好鍋內(nèi)壓力侧缔,壓力高時(shí)自動排出鹏闭,壓力低時(shí)自動補(bǔ)壓。殺完菌后鳄砸,把鍋內(nèi)熱水通過水泵打到上罐威跟。
7、殺菌鍋在降溫時(shí)開啟降溫循環(huán)泵惧圆,并設(shè)有溢流閥往茄,在殺菌鍋長時(shí)間使用時(shí),可以通過溢流閥把鍋內(nèi)部分熱水排出瘦镶,以確保在短時(shí)間內(nèi)使鍋內(nèi)產(chǎn)品冷卻到所設(shè)定的溫度乘占。
二、殺菌程序
1澳坟、根據(jù)產(chǎn)品要求笔畜,預(yù)先設(shè)計(jì)好殺菌成套殺菌工藝,輸送到PLC內(nèi)孤殿,以觸摸方式進(jìn)行自動控制呐粘,可設(shè)定程序(1)、程序(2)转捕,直至200多個殺菌程序作岖。
2、在殺菌過程中,觸摸屏設(shè)定好成套管道流程圖痘儡,以動畫形式可以直觀到整個過程辕万,可判斷出每個閥門及每個部件的開啟關(guān)閉。并設(shè)定了手動和自動兩套操作方式(在停電時(shí)可以用手動)沉删。
3渐尿、殺菌過程中可人為隨時(shí)中斷,修改殺菌條件或選擇殺菌階段矾瑰,可以采取分階段升溫砖茸、保溫、降溫脯倚,采用雙峰殺菌渔彰,使每種產(chǎn)品都在合理的溫度條件下滅菌。
4鸯流、并配備了打印機(jī),工作過程中可即時(shí)打印出溫度-時(shí)間曲線圖滴督,壓力-時(shí)間曲線圖址靶,并能隨時(shí)調(diào)出前某一時(shí)段殺菌時(shí)的曲線圖。
5瘫碾、在操作時(shí)乔盹,可預(yù)先設(shè)定好密碼,工作人員憑密碼進(jìn)入奴爷,無關(guān)人員無法進(jìn)入程序叨剧。在自動化控制方面采用了世界上的日本三菱Q型PLC和大屏幕觸摸屏,溫度升擂门、降使用蒸汽薄膜調(diào)節(jié)閥秩旬,并配備了日本溫度壓力一體化變送器,采用了德國閥門自畔,延長了設(shè)備使用壽命淘客。整個過程全部采用自動化控制,無需人工操作杨匕。
設(shè)備特點(diǎn):
1着饥、均一的水流交換方式,溫度均一惰赋,*
    殺菌槽內(nèi)的循環(huán)水呈上宰掉、下、左赁濒、右不斷的切換轨奄,使罐內(nèi)液流均*動,保證了殺菌槽內(nèi)從升溫、保溫到降溫戚绕,任意點(diǎn)的熱分布均一纹坐,所以置于托盤內(nèi)不同位置的包裝食品得到了的均一加熱效果。有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象舞丛。使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長久耘子。保證了溫度分布和熱量傳遞的均一性,減少了F值變化及蒸煮過度等現(xiàn)象的發(fā)生球切。
2谷誓、高溫短時(shí)間滅菌
    本機(jī)是采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌,熱水槽事先將熱水加熱到滅菌要求溫度(多階段滅菌除外)晃烟,從而縮短了滅菌時(shí)間蕾崔,提高工作效率〈浔 
3氧蔼、殺菌精度高
  本機(jī)是采用日本*技術(shù),利用熱水循環(huán)皿完、浸泡殺菌夫蚜,在殺菌過程中,對溫度狈馏、壓力功刽,殺菌時(shí)間、進(jìn)水缘说、進(jìn)氣显午、排氣等全過程進(jìn)行智能自動化控制,溫度準(zhǔn)確(±0.5℃)劣零。
4钟助、節(jié)約能源
  本機(jī)殺菌過程中用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用,節(jié)省了能源申屹、時(shí)間及人力绘证、物力的消耗,降低了生產(chǎn)成本哗讥∪履牵 
5、全自動控制系統(tǒng)
  A杆煞、利用屏幕進(jìn)行觸摸控制魏宽,而不是開關(guān)。
  B决乎、采用圖表平板队询,不是刻度表派桩。
  C、所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動閥控制蚌斩。
  D铆惑、可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。

  E送膳、壓力和溫度呈數(shù)字化顯示员魏。
  F、所有的過程都被記錄在磁盤上穆烹。
  本機(jī)整個滅菌工藝流程全部由電腦控制乌换,一次性完成,無需人工操作败何。
6取阳、殺菌釜采用模擬溫度控制系統(tǒng),可設(shè)定多階段加熱機(jī)制
  根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求诺骏,隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序灌罐,可利用多階段的加熱的殺菌方式,使食品承受的熱量限制到zui小*糊扑,以盡可能地保存其風(fēng)味添毒、口感和色澤,使每一種食品均可在*狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌樟闽。的殺菌溫度(±0.5℃)可以避免因高溫高壓加工法而產(chǎn)生的蒸煮異味。
7柳卒、測量F值的功能
  良豐容器公司生產(chǎn)的每臺噴淋式殺菌鍋上都已安裝了可配置測量F值的功能笨扁,F(xiàn)值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算。所有滅菌數(shù)據(jù)列疗,包括滅菌條件滑蚯、F值、時(shí)間-溫度曲線抵栈、時(shí)間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印告材,以便于生產(chǎn)管理。
8古劲、存儲殺菌公式
  電腦內(nèi)zui少可存儲30個殺菌公式斥赋。

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