一纬傲、攪拌罐結(jié)構(gòu)組成

    攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋肤频、攪拌器叹括、支承、傳動裝置宵荒、軸封裝置等組成汁雷，另可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置；在攪拌過程中可進料控制报咳、出料控制侠讯、攪拌控制及其它手動自動控制等，充分體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化及人性化的設(shè)計暑刃。

    攪拌罐體厢漩、攪拌罐蓋、攪拌器岩臣、軸封等溜嗜，可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。

    攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)庇启。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進料丢墅、出料兔憨、觀察、測溫篱汤、測壓扼漓、蒸汽分餾媒卑、安全放空等工藝管孔铃越。

    攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器经馍。

    軸封裝置可采用機封或填料切锈、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。

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二父绿、攪拌罐產(chǎn)品特點

    1畅廷、確定攪拌目的，進行液液混合秃臣、固液懸浮哪工、氣液或液液分散雁比，是否需要實現(xiàn)傳熱、吸收偎捎、萃取、溶解寻拂、結(jié)晶等工藝目的败京；

    2冒侧、可根據(jù)工藝特點選擇攪拌槳形式；

    3恭隧、設(shè)備選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造啃极，衛(wèi)生美觀伴零，功能齊全；

    4姑裂、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理舶斧、工藝*察皇、經(jīng)久耐用，并具有操作簡單呀忧、使用方便等特點溃睹；

    5因篇、是理想的投資少、投產(chǎn)快咐吼、收益高的食品制藥化工設(shè)備搔献。

三袭甲、攪拌罐主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能

    1赊蚁、容積：50L几馁、100L钙阐、200L丑凛、300L步氏、500L徒爹、600L、1000L～5000L界阁。

    2泡躯、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi)丽焊，加熱均勻無冷區(qū)技健。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進行加熱星肤。

    3爸桨、物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時間：30min～90min(視工藝需要)粉怯。

    4险朴、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度自古，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。

    5暮态、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理误堡，粗糙度Ra≤0.4µm雏吭。

    6悉抵、上蓋：為兩扇可開式活動蓋摘完，便于清洗孝治，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)谈飒。

    7隅昌、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角极炎，與內(nèi)罐體焊接嫩柑、拋光后*舌捡，放凈物料無滯留渐位。

    8、夾套形式：全夾套鸯乃，用于加入導(dǎo)熱油或水缨睡，使工作時達到*升溫和降溫的目的奖年。

    9陋守、保溫材料：采用填充珍珠棉水评、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡之碗，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果既芯。

    10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理薄罕。

    11揖们、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接妆崇，方便拆裝與清洗捣潭。

    12、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速)幻彪；攪拌槳形式：框式鲤竹、錨式宛裕、槳葉式揩尸、渦輪式等(按工藝要求)。

    13、支腳形式：圓管式或懸掛支耳式畴垃。

    14、設(shè)備配置：電氣控制箱霜宙、溫控儀、料液進出口夫泛、介質(zhì)進出口(進伸畅、排油)、放空口(溢油孔)等泥彤。

    15菱父、材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304粟瞬；外保護殼體為SUS304。

    16、各進出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡枷此，光滑易清洗*臣锣，外表美觀桐继。 

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四严钞、技術(shù)參數(shù)