低溫殺菌微波設(shè)備 微波低溫滅菌設(shè)備的介紹：　　
　　1氛赐、時(shí)間短、速度快
　　
　　常規(guī)熱力干燥殺菌是通過(guò)熱傳導(dǎo)先舷，對(duì)流或輻射等方式將熱量從物體表面?zhèn)髦羶?nèi)部艰管。往往需要較長(zhǎng)時(shí)間，物體內(nèi)部才能達(dá)到所需的干燥度和殺菌溫度蒋川。介質(zhì)由極性分子和非極性分子組成牲芋，電磁場(chǎng)作用下，這些極性分子從原來(lái)的隨機(jī)分布狀態(tài)轉(zhuǎn)向依照電場(chǎng)的極性排列取向秤暮。而在高頻電磁場(chǎng)作用下钢谍，這些取向按交變電磁的頻率不斷變化趁吭，這一過(guò)程造成分子的運(yùn)動(dòng)和相互摩擦從而產(chǎn)生熱量歧织。此時(shí)交變電場(chǎng)的場(chǎng)能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能，使介質(zhì)溫度不斷升高咖杉，故微波加熱是介質(zhì)材料自身?yè)p耗電場(chǎng)能量而發(fā)熱地混。所以微波加熱處理時(shí)間大大縮短，在一定功率密度強(qiáng)度下句担，一般只要數(shù)十秒庆牵、幾分鐘即能達(dá)到滿(mǎn)意效果。
　　
　　2青蝗、低溫干燥殺菌保持營(yíng)養(yǎng)成份
　　
　　微波有熱效應(yīng)的快速升溫和非熱效應(yīng)的雙重殺菌作用遏填，相比常規(guī)熱力干燥、殺菌能在比較低的溫度和較短的時(shí)間就能獲得所需的干燥世蕴、殺菌效果氛赞。一般殺菌溫度在65―70℃，75―80℃或103―121℃里塘丝，時(shí)間在3―8分鐘赔癌，且能保留更多的食品營(yíng)養(yǎng)成分和色、香、味灾票、形等風(fēng)味峡谊。例如：采用常規(guī)熱力處理蔬菜保留的維生素C是46―50%，相比之下刊苍，微波處理法能達(dá)到保留維生素C的60―90%既们，常規(guī)加熱法豬肝維生素A保留值為58%，而微波法加熱則可達(dá)84%班缰。
　　
　　3贤壁、節(jié)約能源
　　
　　微波電能轉(zhuǎn)換效率高，一般在70%以上埠忘。微波是直接對(duì)食品進(jìn)行作用處理脾拆，加熱箱體本身不被加熱，因而不存在額外的熱能損耗莹妒，所以節(jié)能省電名船，一般可節(jié)電30―50%。
　　
　　4追祈、均勻*
　　
　　常規(guī)熱力干燥返乏、殺菌是從物料表面開(kāi)始，然后通過(guò)熱傳導(dǎo)傳至物料內(nèi)部俐番。物料內(nèi)外溫度存在溫差香诽，內(nèi)外干燥、殺菌效果*性差撇熬。為了保持風(fēng)味庐丁，縮短處理時(shí)間，往往內(nèi)部達(dá)不到足夠溫度而影響干燥烧已、殺菌效果榨凭。采用提高處理溫度可有所改善這一現(xiàn)象，然而這使物品表面的色烘牌、香郑迅、味、形等品質(zhì)下降撮点。微波具有穿透性能令聂，表面和內(nèi)部同時(shí)作用，能保證內(nèi)固棚、外部溫度一同達(dá)到要求值统翩，所以干燥、殺菌均勻玻孟、*唆缴。
　　
　　5鳍征、便于控制、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)
　　
　　微波食品干燥面徽、殺菌處理設(shè)備操作簡(jiǎn)單艳丛，便于控制，沒(méi)有熱慣性趟紊，能根據(jù)不同食品工藝規(guī)范要求進(jìn)行處理氮双，減少生產(chǎn)操作人員，降低生產(chǎn)成本霎匈。
　　
　　6戴差、設(shè)備簡(jiǎn)單、工藝*
　　
　　與常規(guī)殺菌相比铛嘱，微波設(shè)備不需要鍋爐暖释、管道系統(tǒng)、煤場(chǎng)和運(yùn)輸車(chē)輛等波烘，只要具備水在摔、電基本條件即可，對(duì)廠(chǎng)房無(wú)特殊要求亥矿，投資少唤吐、見(jiàn)效快。
　　
　　7锨飞、改善勞動(dòng)條件诫幼、節(jié)省占地面積
　　
　　微波設(shè)備無(wú)高溫、無(wú)奈熱徘敦、本身不發(fā)熱翅殃，無(wú)熱輻射∠踔穑可大大改善勞動(dòng)條件捷仓，而且設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊锹嫌、節(jié)省廠(chǎng)房面積足蹋。更多信息請(qǐng)咨詢(xún)濟(jì)南隆拓微波。