詳細介紹
陶瓷壓片機(顆粒壓片機、食鹽壓片機)適用于壓制中藥片劑舍沙、西藥片劑近上、鈣片、口含片拂铡、*壹无、奶片、糖果片实射、泡騰片启中、咀嚼片庭训、調(diào)味塊、樟腦丸(衛(wèi)生球)绝皇、芳香片绊域、消毒片、催化劑呐猴、化肥片湘都、農(nóng)藥片、紐扣電池常废、電子元件旱唧、冶金粉末陶瓷粒等。適用于制藥蝇蝶、保健品恤鞭、食品、農(nóng)業(yè)危号、化工牧愁、電子電池、冶金陶瓷等行業(yè)生產(chǎn)及實驗用外莲,隨機配備一套常用的壓片模具猪半。機上安裝一副沖模,物料的充填深度偷线,壓片的壓力磨确、厚度均可調(diào)節(jié)。
陶瓷壓片機(顆粒壓片機声邦、食鹽壓片機)主要性能及特點:
1乏奥、陶瓷壓片機(顆粒壓片機、食鹽壓片機)為小型臺式壓藥片機亥曹,用電動機驅(qū)動邓了,可連續(xù)沖壓各種片劑
2、陶瓷壓片機(顆粒壓片機媳瞪、食鹽壓片機)可將各種小顆粒驶悟、粗粉末沖壓圓形或異形的片劑,適用于實驗室或小批量生產(chǎn)各種藥片材失,糖片、鈣片厅员、異形等困煤。
3、陶瓷壓片機(顆粒壓片機幻渤、食鹽壓片機)不適用于沖壓大顆粒固體技蝌,潮濕或極細的粉末壹霍。
4、陶瓷壓片機(顆粒壓片機伦窜、食鹽壓片機)結(jié)構(gòu)簡單建鹿,操作方便,自動化程度高始坝,適用各種形狀片劑的沖壓既可以連續(xù)壓片捍瘩,也可以在無電時手搖。使用方便蓄揭,易于維修署弯,體積小、重量輕儿捧。
TDP-6國產(chǎn)壓片機(獸藥壓片機荚坞、制藥壓片機)技術(shù)參數(shù):
zui大壓片壓力:60千牛
zui大壓片直徑:圓型Φ20 異型Φ25 毫米
zui大充填深度:18毫米
zui大片劑厚度:7.5毫米
生 產(chǎn) 能 力:4500片/小時
電 動 機:1.1千瓦 轉(zhuǎn)速:1400轉(zhuǎn)/分 電壓:380伏或220伏
外 形 尺 寸:750×380×695毫米
主 機 重 量:165公斤
價格:6800元/臺
陶瓷壓片機(顆粒壓片機、食鹽壓片機)詳細介紹:
一菲盾、用途及特點:
陶瓷壓片機(顆粒壓片機颓影、食鹽壓片機)能將粉粒狀原料壓制成片劑,可廣泛適用于制藥廠懒鉴、化工廠诡挂、醫(yī)院、科研單位疗我、實驗室試制和小批量生產(chǎn)咆畏。
本機性能優(yōu)良,適應(yīng)性強吴裤,使用方便旧找,易于維修,體積小麦牺,重量輕钮蛛,無電時也可手搖片。本機只裝一付沖模剖膳,物料的充填深度轮砸,壓片厚度均可調(diào)節(jié),能適應(yīng)制藥行業(yè)壓制各種中策睛、西藥征劑的要求和其它行業(yè)壓制各種類似產(chǎn)品的要求应胎,深受各待業(yè)廣大用戶的歡迎。
二闪割、陶瓷壓片機(顆粒壓片機而逞、食鹽壓片機)的安裝和接線
1、醫(yī)藥壓片機(科研壓片機粪业、西藥壓片機)安裝在牢固的木制工作臺上(也可安裝在水泥臺上)用三付M12地腳螺釘固定黄骇。工作臺面至地面的體度紙600毫米左右(以手搖纸赦,操作方便為度)。為了拆卸修理方便倒奋,在木制工作臺上對應(yīng)下沖芯相桿的位置片還應(yīng)有一個直徑約35毫米的孔醇电。
2、接通電機電源前先將電動機接好地線翰鲸,以保安全复答。再卸下三角皮帶,接通電機電源股冗,開動電機觀察電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確(電機軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與防護罩或手輪上的箭頭方向相反)若旋轉(zhuǎn)方向不對霹陡,則另行接線然后再把三角皮帶裝好。
三止状、沖模的裝卸和壓片時的調(diào)整
1烹棉、沖模的安裝
⑴安裝上沖:旋松下沖固定螺釘、轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置怯疤,把下沖桿插入下沖芯桿的孔中(注意使下沖桿的缺口斜面對準下沖緊固螺釘浆洗,并要插到底)zui后旋緊下沖固定螺釘。
⑵安裝下沖:旋松上沖緊固螺母集峦,把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔伏社,要插到底,用扳手卡住上沖芯桿下部的六方塔淤、旋緊上沖緊固螺母摘昌。
⑶安裝中模:旋松中模固定螺釘,把在模拿平放入中模臺板的孔中高蜂,同時使下沖進入中模的孔中聪黎、按到底然后旋緊中模固定螺釘。放中模時須注意把中模拿平丢华,以免歪斜放入時卡住船白,損壞孔壁。
⑷用手轉(zhuǎn)動手輪码署、使上沖緩慢下降進入中拿啥兀孔中,觀察有無碰撞或磨擦現(xiàn)象朝财,若發(fā)生碰撞或磨擦屏烂,則松開中模臺板固定螺釘(兩只),調(diào)整中模臺板固定的位置龟栗,使上沖進入中慕砀睿孔中,再旋緊中模臺板固定螺釘,如此調(diào)整直到上沖頭進入中模時無碰撞或磨擦方為安裝合格缺员。
2、出片的調(diào)整
轉(zhuǎn)動手輪使下沖升到zui高位置器谦,觀察下沖口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)若不齊則旋松蝶形螺絲弯囊,松開齒輪壓板轉(zhuǎn)達動上調(diào)節(jié)齒輪,使下沖口面與中模平面相齊胶果,然后仍將壓板按上匾嘱,旋緊蝶形螺絲。
至此早抠,用手搖動手輪霎烙,空車運轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),若機器運轉(zhuǎn)正常蕊连,則可加料試壓悬垃,進行下一步調(diào)整。
3甘苍、充填深度的調(diào)整(即藥片重量的調(diào)整)
旋松蝶形螺絲尝蠕,松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升载庭,則充填深度減少(藥片重量減輕)看彼。調(diào)好后仍將輪齒壓板按上,旋緊蝶形螺絲囚聚。
4靖榕、壓力的調(diào)整(即藥片硬度的調(diào)整)
旋松連桿鎖緊螺母、轉(zhuǎn)動上沖芯桿乃倔,向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動翎襟,則壓力加大,壓出的藥片硬度增加艾抠;反之企棘,向右轉(zhuǎn)則壓力減少,藥片硬度降低惑妒,調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方射传,仍將連桿鎖緊螺母鎖緊。至此泛驰,沖模的調(diào)整基本完成域曼,再啟動電機試壓十余片,檢查片重寺帽,硬度和表面光潔度等質(zhì)量如合格俱篡,即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中、仍須隨時檢查藥片質(zhì)量颤枪,及時調(diào)整汗捡。
5、沖模的拆卸
⑴拆卸上沖:旋松上沖緊固螺母畏纲,即可將上沖桿拔出扇住,若配合較緊,可用手鉗夾住上沖桿將其拔出盗胀,但要注意不可損傷沖頭棱刃艘蹋。
⑵拆卸中模:旋松中模固定螺釘,旋下下沖固定螺寧票灰,旋松蝶形螺絲女阀,松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)達動調(diào)節(jié)齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米屑迂,輕輕轉(zhuǎn)動手輪浸策,使下沖芯桿將中模頂出一部份,用手將中模取出屈糊,若中模在孔中配合緊密的榛,不可用力轉(zhuǎn)動手輪硬頂,以免損壞機件潦故。這時須拆下中模臺板再取出中模仔同。
⑶拆卸下沖:先已旋下下沖固定螺釘,再轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置庐穴,即可用手拔出上沖桿圃靖。若配合緊密,可用手鉗夾出(注意不要損傷沖頭棱刃)蝇硅。
⑷沖模拆卸后尚須轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪榛蜻,使下沖芯桿退下約10毫米,轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置時翁漠,其頂端不高于中模臺板的底面隨可(這一步不要忽略盅力,以免再次使用時發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故)。zui后仍將下沖固定螺釘旋上舆焕。
四按任、主要機件的拆卸與安裝
1、中模臺板拆卸:抽出擋粉板棍详,取下料斗杠滓,旋出加料器緊定螺釘、旋下加料器固定螺柱和彈簧冒萄,取下加料器臊岸,旋下中模臺板固定螺釘及彈簧墊圈橙数,即可取下中模臺板。安裝:參考上述相反順序進行帅戒。在旋上加料器緊固螺釘時須注意對正灯帮。以免損壞加料器的絲孔。
2逻住、上沖芯桿拆卸:旋松連桿鎖緊螺母施流,轉(zhuǎn)動上沖芯桿使其與連桿脫離,轉(zhuǎn)動手輪使偏心輪殼升至zui高位置鄙信,轉(zhuǎn)動偏心連殼使連桿擺至前上方,即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出忿晕。安裝參考上述相反順序進行装诡。
3、下沖芯桿拆卸:旋下下沖固定螺釘践盼,蝶形螺絲及齒輪壓板轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪鸦采,使下沖芯桿下降并從機身底孔下取出。安裝:參考上述相反順序進行因摸。
4蜗南、連桿拆卸:先拆下上沖芯桿,再取下連桿銷上的鋼絲擋圈侦滩,取出連桿銷饰测,即可取下連桿。安裝:接上述相反順序進行假祝。
5靡庵、大皮帶輪、小齒輪及過橋軸拆卸:抵下三角皮帶虎内,旋下過橋軸右端母及墊圈(在機身里面)燕汗,用手拿牢大皮帶輪連同小齒輪和過橋軸一起抽出來,然后可用將過橋軸從輪孔中抽出诅挖。(大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓么一體枣惨,一般不需要拆開)。安裝:參考上述相反順序進行虚烂。
6邮敛、主軸拆卸:拆卸主軸應(yīng)兩人進行。首先拆下大皮帶輪必尼,再旋下螺母取下杠桿蒋搜、杠桿軸及充填滾輪。(必要時再拆下手輪及充凸輪)卸下防護罩判莉,旋下螺釘及墊圈豆挽,用木錘敲打大齒輪內(nèi)側(cè)的非工作面(不可重大)。將其卸下(注意勿使提升滾輪丟失),再用木錘和銅棒敲打軸端(注意不要損傷軸端螺孔)帮哈,同時拿牢軸的另一端并扶住偏心輪殼膛檀,慢慢將主軸拆下。安裝:參考上述相反順序進行娘侍。
五咖刃、機器的潤滑和保養(yǎng)
1、各運動機件摩擦面的潤滑是保證機器正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)憾筏,特別是各主要運動件若在缺油情況下干轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)會迅速損壞而不能使用嚎杨,因此壓片機在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油氧腰,并空車運轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜枫浙,然后方可投入使用。今后每班按時加油三钦,但每次加油也不可過多尼缨,以免溢出影響清潔,沾污藥片做堂。各加油部位及加油次數(shù)見下表:
2综货、每班前均須檢查各螺絲是否松動,在工作過程中也應(yīng)經(jīng)常注意檢查虽趋,如有松動立即旋緊螃势,以免發(fā)生故障。其主要部位有:上沖緊固螺母俱猪,中模固定螺釘尼软,下沖固定螺釘;連桿鎖緊螺母傲丹,連桿銷緊定螺釘便透;升降叉鎖緊螺母(2只)蝶形螺絲;中模臺扳固定螺釘(2只)酬俯。
加油部位及加油次數(shù)表:
序號 | 加油部位 | 所加潤滑油 | 每班加油次數(shù) |
1 | 主軸孔油杯(2只) | 黃油 | 2-3次 |
2 | 偏心輪殼油杯1只 | 黃油 | 2-3次 |
3 | 過橋輪軸油杯1只 | 黃油 | 2-3次 |
4 | 提升凸輪凹槽(即大齒輪內(nèi)側(cè)凹槽) | 黃油 | 每班檢查凹槽表面擦去污物航厚,加黃油一次 |
5 | 充填凸輪的凹槽 | 黃油 | 每班檢查、視情況加油 |
6 | 齒輪齒面 | 黃油 | 每班檢查锰蓬、視情況加油 |
7 | 連桿上油孔 | 機油 | 1次 |
8 | 杠桿的擺動支點處 | 機油 | 1次 |
9 | 上沖芯桿的表面 | 機油 | 2次 |
10 | 提升桿的表面 | 機油 | 2次 |
3幔睬、每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片,無問題后再開電動壓片芹扭。
4麻顶、在壓片過程中須經(jīng)常檢查沖模質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)有缺邊舱卡、裂紋辅肾、變形成嚴重損队萤、就及時更換,以免發(fā)生故障損壞機器和影響片劑質(zhì)量矫钓。
5要尔、每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出,擦清機器各部新娜。若停用時間較長赵辕,則須拆下沖模,將機器各磨擦面娶停。工作面擦凈膘掀,涂以防銹油,罩上防塵衣肄慨;沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保存榨狐。
6、定期檢查機件晤裆,每月2次。
六屈腻、陶瓷壓片機(顆粒壓片機停间、食鹽壓片機)使用注意事項:
1、初次使用前應(yīng)對照機器實物仔細閱讀說明書姑王,然后再使用叙棚。
2、本機器只能按一定方向運轉(zhuǎn)(見手輪或防護罩上的箭頭所示)盆战,不可反轉(zhuǎn)粗排,以免損壞機件。在壓片調(diào)整時尤需注意诈火,不要疏忽兽赁。
3、皮帶松緊調(diào)節(jié):通過機電底板上的兩個調(diào)節(jié)螺母進行調(diào)節(jié)冷守。調(diào)好后注意鎖緊刀崖。
4、無電源時用手搖壓片拍摇,應(yīng)將三角皮帶拆下亮钦,以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來充活,因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用蜂莉。
5、電動壓片時須將手輪上的轉(zhuǎn)動手柄扳倒混卵,以免運轉(zhuǎn)時傷人映穗。
6窖张、無論手動壓片或電動壓片,在啟動前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動男公。若在上沖片于下降位置的情況下啟動荤堪,則剛剛開始起動就進入了中模壓片,這時由于機器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性較小码完,容易發(fā)生頂車的情況办适。(即上沖頭進入中模后由于藥片的抗力而“頂死”,使機器停止運轉(zhuǎn)银悄。頂車時由于負荷較大点溶,往往損壞機析或燒毀電機)。
7淫雾、頂車后的處理辦法
⑴在電動壓片時發(fā)生頂車情況比端,應(yīng)立即關(guān)閉電源,以免燒毀電機簇像。
⑵頂車情況較輕時侵念,可用手扳轉(zhuǎn)手輪使上沖通過“死點”(但不可反轉(zhuǎn),以免加料器重復(fù)加料芋总,造成更嚴重的頂車)捎虚。
⑶嚴重頂車時,旋松連桿鎖緊螺母套尤,扳轉(zhuǎn)上沖芯桿泳柴,使其上升以減小壓力,再轉(zhuǎn)動手輪將藥片頂出笋妥。然后重新調(diào)整藥片硬度懊昨。
8、在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量(片重春宣、硬度酵颁、表面光潔度等),及時調(diào)整
9月帝、壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響材义。如藥料和滑料、填料嫁赏、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況(粉子的狀況其掂、顆粒松緊、粉粒的比例潦蝇、含水量等)款熬,都直接影響藥片質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當而不能成片攘乒,甚至損壞機器贤牛。因此怀程,本機器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松钝菲、起層遣备、碎片、麻點术偿、掉粉等現(xiàn)象休贴。就應(yīng)從配料等方面找出原因、加以解決弓慨。切不可一味調(diào)整加大壓力钥陪,以至損壞機器。此外淤写,有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大螟扮,但具有一定的韌性,其搞摔搞城性并不差(通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可)示宫,因此應(yīng)以滿足運輸保管的要求為度不要單從硬度著眼骏挎,以免壓片壓力過大,損壞機器卸酿。
七兜叨、陶瓷壓片機(顆粒壓片機、食鹽壓片機)常見的故障:
序號 | 類別 | 故障情況 | 發(fā)生故障的原因 | 故障的預(yù)防及處理 |
1 | 頂車 | 上沖進入中模后“頂死”藤违,機器停止運轉(zhuǎn) | ⑴壓力調(diào)得過大;藥片過硬⑵重復(fù)加料⑶偏心輪殼及主軸孔缺油纵揍,轉(zhuǎn)動阻力太大顿乒,甚至嚴重磨損發(fā)生“咬死”的現(xiàn)象⑷皮帶太松⑸啟動位置不當⑹手搖用力不夠 | ⑴調(diào)整壓力時要逐漸調(diào)整不可一次調(diào)整過多,藥片也不能壓得過硬⑵避免重復(fù)加料見序號7 ⑶經(jīng)常保持潤滑泽谨,若已嚴重磨損或“咬死”璧榄,須立即拆卸修理。⑷調(diào)整皮帶吧雹,見使用注意事項第3條 ⑸見使用注意事項第6條 ⑹手搖壓片在啟動時或上沖頭通過zui低點時須較為用力骨杂。⑺頂車后的處理辦法見使用注意事項第7條。 |
2 | 運轉(zhuǎn)不靈 | 一般運轉(zhuǎn)不靈 | 運動件摩擦面缺油雄卷、進入臟物搓蚪、生銹、嚴重磨壞機件配合不良 | 經(jīng)常檢查各機件丁鹉,保持清潔及潤滑(見潤滑保養(yǎng)第1條)妒潭。如出現(xiàn)不良情況須立即修理,勿使惡化以至損壞機器榆博。 |
下沖上升時沉重或被阻擋 | ⑴由于沖模表面不光或已磨損仲及;或由于配料制粒不當挺赞,使粉子粘附在沖頭及中模表面,增大了出片阻力锭偿。⑵提升凸輪嚴重磨損或進入雜物⑶調(diào)整不當津阻,使下沖芯桿上升時與中模相磨。 | ⑴檢查沖模如發(fā)現(xiàn)有粘墓壹簦現(xiàn)象宵渡,則根據(jù)情況修換沖模或重新處理藥料舍辐。 ⑵檢查修理拔若,保持清潔及潤滑。 ⑶調(diào)整時注意 | ||
3 | 振動 | 不正常的振動 | ⑴機件和螺絲松動 ⑵機件嚴重磨損 ⑶摩擦面干澀缺油或進入臟物 | ⑴經(jīng)常檢查茬燃,見潤滑保養(yǎng)第2條⑵經(jīng)常檢查驳楞,及時修換已磨損的機件。⑶經(jīng)常注意各摩擦面的清潔與潤滑兵罢,特別要注意不能直接看到的然而工作負荷又是zui重要的主軸和偏心輪的摩擦面献烦。 |
4 | 磨損 | 主軸與孔的磨擦面迅速磨損,甚至燒壞 | 缺油卖词,進入雜質(zhì) | 經(jīng)常保持清潔與潤滑巩那,所用潤滑油必須干凈無雜質(zhì) |
過橋輪軸與套迅速磨損 | 同上 | 同上 | ||
上沖芯桿與套迅速磨損 | 同上 | 同上 | ||
提升凸輪凹槽迅速磨損 | 除上述原因還有: ⑴配料制粒不當,或沖模表面不光此蜈,發(fā)生粘募春幔現(xiàn)象,嗇了出片阻力和提升凸輪凹槽的負荷而迅速磨損⑵提升滾輪由于配合太緊或生銹而轉(zhuǎn)不動裆赵。 |
⑴檢查沖模东囚,如有粘模現(xiàn)象战授,則根據(jù)情況修換沖囊吃澹或重新配料制粒。 ⑵拆下修理 | ||
沖模表面迅速磨損 | ⑴調(diào)整不當植兰,上沖頭與在模相磨擦⑵配料制粒不當份帐,如滑料太少,粉子太粗等楣导。 | ⑴另行調(diào)整 ⑵重新處理藥料 | ||
5 | 加料器損壞 | 與下沖相碰壞 | ⑴出片調(diào)節(jié)不當捎霍,下沖高出中模平面⑵下沖固定螺釘松動,下沖升出中模平面 | 沖模安裝調(diào)整時須注意發(fā)現(xiàn)螺絲松動立即將沖模按到底擰緊固定螺釘漏匿。 |
與中模下碰壞 | 中模固定螺釘松動指模,中模升出中模臺板平面。 | 同上 | ||
被上沖碰壞 | ⑴調(diào)整時反轉(zhuǎn)瘤薪、引起相碰⑵調(diào)整時上沖芯桿的位置太低枝玩,轉(zhuǎn)動手輪引起相碰 | 調(diào)整時注意 | ||
6 | 卸模困難 | 上沖桿炊健、下沖桿或中模在孔中取不出來 | ⑴沖模尺寸或壓片機模孔尺寸不合格覆厦,配合太緊⑵配合臺面生銹 | ⑴安裝時注意如發(fā)現(xiàn)配合太緊即行修換 ⑵安裝時應(yīng)擦凈配合面并涂上一簿層油膜凰茫,較長時間不用應(yīng)拆下沖模擦凈配合面,涂以防銹油们袜,妥善保存必工。 |
7 | 重疊片 | 兩次加料壓成一片 | 在調(diào)整藥片時尚未頂出又反轉(zhuǎn)手輪使加料器重復(fù)加料,造成重疊片堰怜。 | 調(diào)整時注意不要反轉(zhuǎn)球垂。已重復(fù)加料但尚未成重疊片時可慢慢反轉(zhuǎn)手輪將藥片頂上來拂去重復(fù)加的料、拔出藥片钻蔑,若已壓成重疊片并頂了車啥刻,則按頂車情況處理(見使用注意事項第7片) |
8 | 跳片與碎片 | 藥片被打出時,過于蹦跳或破碎 | ⑴出片調(diào)節(jié)不當咪笑,下沖口面低于中模平面可帽。使藥片出來時被擋而跳甚至被擠碎。⑵中模固定螺釘松動窗怒,中模升起阻擋出片 | ⑴見第4頁第2條 ⑵調(diào)整固緊中模
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9 | 毛邊片與開裂片 | 藥片從中模中頂出里圓周面被擦傷映跟,甚至藥片破裂 | ⑴中模光潔度不合格或已磨損而擦傷藥片圓周面同時由于出片不順利往往使藥片被頂裂。⑵配料制粒不當發(fā)生粘难镄椋現(xiàn)象努隙,造成毛邊片或開裂片。 | ⑴更換中模(注:中模一面磨損后可翻過來安裝辜昵,使用另一面) ⑵重新處理藥料
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10 | 藥片不光 | 藥片表面有麻點凹坑或出現(xiàn)揭蓋現(xiàn)象 | ⑴沖頭表面不光 ⑵配料制粒不當
| ⑴修換沖頭 ⑵重新處理藥料
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11 | 藥片疏松 | 藥片氦度不夠荸镊,疏松易碎,起層等 | ⑴壓力不夠 ⑵配料制粒不當 | ⑴調(diào)節(jié)壓力(見第4頁第四條) ⑵重新處理藥料 |
12 | 片重不穩(wěn) | 片重差異過大 | ⑴下沖緊固螺釘松動路鹰,下沖頭升起贷洲,養(yǎng)活了充填量掖猬。⑵蝶形螺絲松動议幻,下調(diào)節(jié)輪轉(zhuǎn)動,改變了充填量⑶顆粒松緊及大小不勻 | ⑴把下沖頭按到底赃律,旋緊下沖固定螺釘 ⑵重新調(diào)整并固緊 ⑶配料制粒時注意薯荷,特別是在把碎片碾碎重壓時須注意。 |