乙基麥芽酚盤式干燥機(jī)
工作原理
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥機(jī)上部第一層干燥盤上有送,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面功戚,在小干燥盤上的物料被移送到外緣娶眷,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中拥臼。大小干燥盤上下交替排列逝声,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)搭奄,加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽呀胁、熱水、導(dǎo)熱油和高溫熔鹽,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入殖吧,從另一端導(dǎo)出类棍。已干物料從最后一層干燥盤落到集料盤,最后被耙葉移送到出料口排出牧返。濕份從物料中溢出堡迷,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕份由設(shè)在頂蓋上的真空口抽出弥铸。從底層排出的干物料可直接包裝骇幽。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器脸候、袋式除塵器穷娱、預(yù)干燥機(jī)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)运沦,可提高其干燥的生產(chǎn)能力泵额,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑携添,并能進(jìn)行升溫嫁盲、冷卻、煅燒薪寓、升華亡资、熱解和反應(yīng)操作澜共。
特點(diǎn)
(一)調(diào)控容易向叉、適用性強(qiáng)
通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速嗦董、耙臂數(shù)量母谎、耙葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到理想狀態(tài)。
每層干燥盤皆可單獨(dú)通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)京革、對物料進(jìn)行加熱或冷卻奇唤,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易贪挽。
物料的停留時間可以調(diào)整场陪。
物料的流向單一、無返混現(xiàn)象泵易,干燥均勻干蒸、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合碴厂。
(二)操作簡便讥蚯、容易
干燥器的開車、停車操作非常簡單。
停止進(jìn)料后犬耀,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料逝遣。
通過特殊的大檢視門的視鏡,可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察把鹊。
(三)能耗低
料層很薄耽盛,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小伏尼,電耗少佑钾。
以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高烦粒,能量消耗低休溶。
(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑扰她,粉塵排放符合要求
常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低兽掰,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部徒役,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵孽尽。
密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑杉女。溶劑回收裝置簡單,回收率高鸳吸,對于易燃、易爆晌砾、有毒和易氧化的物料障昆,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)盲陨,使之安全操作。特別適用于易燃岂便、易爆、有毒物料的干燥深刁。
真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥歪缅。
(五)安裝方便计鹦、占地面積小
干燥器整體出廠谎秃,整體運(yùn)輸灶鹦,只需吊裝就位弱瞄,安裝定位非常容易。
由于干燥盤層式布置把曼、立式安裝杨帽,既使干燥面積很大,占地面積也很小嗤军。
應(yīng)用范圍
乙基麥芽酚盤式干燥機(jī)產(chǎn)品參數(shù):
規(guī)格 | 外徑(mm) | 高度(mm) | 干燥面積(m2) | 功率(kw) | 規(guī)格 | 外徑(mm) | 高度(mm) | 干燥面積(m2) | 功率(kw) |
1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
1500/5 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |