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魚飼料螺桿擠壓造粒機

工作原理

生產流程物料經過自動提升機將經過密煉后的物料送入雙錐喂料機吊输，錐雙將物料強制均勻加入主機螺桿，物料在螺桿的壓縮與剪切和外加熱的作用下铁追，物料受到混煉和塑化季蚂。溫度和壓力逐步升高，呈現(xiàn)出粘流狀態(tài)溺硼，并以一定的壓力通過機頭肥刻、擠出切粒，最后得到所需形狀的粒子邪涕。

主要特點

1．單螺桿造粒機具有集密煉茄溢、提送哩敞、喂料、擠出蝉狭、風冷熱切粒点级、風送冷卻于一體，實現(xiàn)自動化連續(xù)作業(yè)撞恰，這樣的單螺桿造粒機生產效率高痊追；

2．單螺桿造粒機具有密煉、喂料及擠出段可根據客戶選擇采用電加熱或蒸汽加熱或熱油循環(huán)加熱技術粪趋，應其溫度控制要求，根據要生產的不同的材料舔艾，對溫度的要求也是不一樣的磺浙；

3．混煉機采用“四棱同步耐磨混煉室"的技術，效率高徒坡，耗能低撕氧，塑化充分，分散均勻喇完；

4．喂料裝置采用本公司技術伦泥，可對混煉物料進行輔助混煉，并對單螺桿擠出機進行強制喂料锦溪，提高造粒效率和品質不脯；

5．雙錐螺桿和單螺桿的驅動均采用交流變頻技術，可適應各種工藝技術要求刻诊；

6．機頭前部采用液壓快速換網裝置防楷，省時省力,又環(huán)保；

7．造粒機采用旋轉式刀盤和微調裝置则涯，進行風冷式熱切粒复局；

8．粒料的冷卻采用旋風分離器輸送及滾筒式冷卻機或圓盤式振動篩；

9．電控系統(tǒng)采用PLC粟判、可視界面與變頻技術屏糊，實現(xiàn)全程自動化控制。

應用范圍

單螺桿擠出機組主要用于橡塑和工程樹脂的填充寇淑、共混唯诞、改性、增加疼喝、氯化诊乐、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工；可降解母粒我值、聚酰胺縮聚晰等、聚氨脂加聚反應的擠出然怕；碳粉、磁粉的造粒歉莫，電纜用絕緣料鱼灶、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等张绊，小機型主要用于科研和教學

魚飼料螺桿擠壓造粒機技術參考

項目 item	45/30	65/33	75/33	90/33	105/33	120/33	150/33
螺桿直徑mm Screw diameter（mm）	45	65	75	90	105	120	150
螺桿/L:D Screw L/D	30	33	33	33	33	33	33
螺桿轉速rpm Screw rotation speed（rpm）	150	150	150	150	150	120	90
驅動功率（kw） Drive power（kw）	18.5-37	45-90	90-132	160-185	185-250	250-315	155-450
加熱冷卻段數 Headging cooling segments No.	5	6	6	6	6	6	6
連接體加熱功率 Connector heating power	1.7	2	3	4	4	5	6
產量 Output	60-120	120-220	300-400	400-500	500-700	800-1100	1000-1400
HDPE/MDPE-顆粒狀料 HDPE/MDPE partices	100	260	380	600	700	950	1200
PERT-顆粒狀料 HDPE/MDPE particles	85	220	320	510	600	810	1020
PPRT-顆粒狀料 PPRT particles	80	210	300	480	560	760	960
PP-顆粒狀料 PP particles	75	195	285	450	525	710	900
PB-顆粒狀料 PB particles	70	180	270	420	490	60	840
機筒加熱功率 Machine barrel heating power	10	19	23	35	35	60	72